非金属材料的化学镀铅

研究了以ＥＤＴＡ、柠檬酸盐（Ｃｉｔ－Ｎａ３）和ＮＴＡ等为为混合剂、ＰｂＣｌ２为主盐、ＴｉＣｌ３为还原剂构成的化学镀铅溶液在ＡＳ塑料等非金属材料上直接化学镀铅的基本规律。     

高分子复合型PIC材料稳定性的研究

研究了基体、工艺等影响高分子复合型ＰＴＣ材料稳定性的因素。通过共混等手段,对比了ＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ／ＰＰ及ＬＬＤＰＥ／硅烷等体系,得到了稳定性较好的基体材料。并通过扫描电镜（ＳＥＭ）观察了不同体系的试样断面的微观形貌。经过研究,认为将ＬＬＤＰＥ接枝硅烷或在ＬＬＤＰＥ中添加ＰＰ作为成核剂,可以改善基体树脂的结晶形态,加强晶区与非晶区之间的联系,在一定程度上提高材料的稳定性。     

PET／HDPE共混物的形态结构及力学性能的研究

利用ＩＲ、ＳＥＭ、ＤＳＣ和力学测试等分析方法，研究了熔融接枝高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ）和界面改性剂（ＩＭ）对ＰＥＴ／ＨＤＰＥ共混物形态结构、界面偶联状况和力学性能的影响。结果在明，ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ改善了ＰＥＴ与ＨＤＰＥ的相容性，使ＨＤＰＥ较均匀地分散在ＰＥＴ基体中，但并未检测到ＰＥＴ／ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ界面有化学反应发生。界面改性剂的作用在于，一方面通过提高ＰＥＴ基体的粘度，并接近ＨＤＰＥ相的粘度而使分散相细化；另一方面通过与ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ和ＰＥＴ的偶联反应而增强了ＰＥＴ／ＨＤＰＥ－ｇ－ＭＡ界面粘结，从而显著地提高了共混物的抗冲击性能。     

紫外线辐照HDPE与尼龙－6相容性的研究

采用ＩＲ、ＳＥＭ、ＤＳＣ和拉伸应力－应变曲线研究了紫外线辐照ＨＤＰＥ／ＰＡ６的相容性，结果表明，随紫外线辐照时间的增长，ＨＤＰＥ分子链上引入Ｃ＝Ｏ－Ｃ－Ｏ－等极性基团明显增加；ＰＡ６的粒径减小，与基体间界面作用加强；两组分玻璃化温度差（Ｔ_（ｇ，ＰＡ６）－Ｔ_（ｇ，ＨＤＰＥ））减小；共混物拉伸应力－应变曲线上出现屈服点及拉伸冷流塑性形变。当辐照时间达１４４ｈ后，由于ＨＤＰＥ热稳定性明显变差，共混物韧性突降，拉伸应力－应变曲线上未出现屈服点。     

钢铁基体无预镀直接强酸性镀铜工艺

在钢铁基体上酸性镀铜需要预镀才能保证镀层与基体的结合力,这既增加了工艺流程又增加了资源消耗.通过引进表面活性物质,开发了一种可以在钢铁基材上直接进行强酸性镀铜的工艺,不需要预镀就可以在钢铁基材上直接强酸性镀铜.经测试,本工艺制得的镀层与基体的结合力符合产品性能要求.本工艺能在钢铁基体上直接强酸性镀铜是因为在添加剂中组合了强表面活性物质,从而使铜离子与铁原子的置换有序进行,从而保证了铜镀层与钢铁基体的结合力.     

紫外线辐照HDPE与尼龙—6相容性的研究

采用ＩＲ，ＳＥＭ，ＤＳＣ和拉伸应力－应变曲线研究了紫外线辐照ＨＤＰＥ／ＰＡ６的相容性，结果表明，随紫外线辐照时间的增长，ＨＤＰＥ分子链上引入〉Ｃ＝Ｏ－Ｃ－Ｏ－等极基团明显增加；ＰＡ６的粒径减小，与基体间界面作用加强；两组分玻璃化温度差减小；共混物拉伸应力－应变曲线上出现屈服点及拉伸冷流塑性形变。     

紫外线辐照HDPE与尼龙－6共混材料结构与力学性能的研究

研究了紫外线辐照ＨＤＰＥ与ＰＡ６共混材料的微观形态、结晶结构、熔融行为及力学性能。ＳＥＭ、ＷＡＸＤ、ＤＳＣ结果表明，随紫外线辐照时间的增加，共混物中ＰＡ６的粒径减小，与基体作用加强，ＨＤＰＥ晶面间距增大，熔点、结晶度降低，熔程变窄。力学性能测试结果表明，紫外线辐照能明显提高共混材料（ｕＨＤＰＥ／ＰＡ６：９０／１０）的拉伸强度、断裂伸长率、拉伸断裂能和冲击强度。当辐照时间超过１４４ｈ由于ＨＤＰＥ热稳定性明显降低，共混过程中ＨＤＰＥ热降解严重，共混物的韧性突降。     

高韧性PMR聚酰亚胺复合材料树脂基体的研究

本工作以ＯＤＰＡ取代ＰＭＲ－１５中的ＢＴＤＥ即以ＯＤＰＡ，ＭＤＡ，ＮＥ作为复合材料对脂基体，对纤维存在下的该树脂基体的的反应性及复合材料的制备和性能测试进行了研究。实验结果表明，同ＰＭＲ－１５相比，该树脂基体具有更优的反应性，该树脂基体复合材料具有更优的层间断裂韧性。     

紫外线辐照HDPE与尼龙—6共混材料结构与力学性能的研究

研究了紫外线辐照ＨＤＰＥ与ＰＡ６共混材料的微观形态、结晶结构、熔融行为及力学性能。ＳＥＭ、ＷＡＸＤ、ＤＳＣ结果表明，随紫外线辐照时间的增加，共混物中ＰＡ６的粒径减小，与基体作用加强，ＨＤＰＥ晶面间距增大，熔点、结晶度降低熔程变窄。力学测试结果表明，在紫外线辐照能明显提高共混材料（ｕＨＤＰＥ／ＰＡ６：９０／１０）的拉伸强度、断裂伸长断理解能和冲击强度。当辐照时间超过１４４ｈ，由于ＨＤＰＥ热稳定性明显     

铜及黄铜基体上化学镀Ni-P合金诱发过程的研究

铜及黄铜基体表面的Ni-P化学镀,需要引发才能进行,无论采取活性金属在镀液中的接触引发,还是采取阴极电流诱发,都说明了铜或黄铜基体上的化学镀Ni-P合金的诱发过程是一个电化学过程,即吸附在基体表面上的Ni^2 得到电子后还原成镍并沉积在基体表面,然后镍表面自催化使得沉淀反应自行进行下去。／     

EPDM磺酸镁盐对HDPE填充体系力学性能影响的研究

合成了三元乙丙橡胶磺酸镁盐（Ｍｇ－ＳＥＰＤＭ）离聚体，测定了该离聚体的磺化度，研究了ＨＤＰＥ／Ｍｇ－ＳＥＰＤＭ／金属氢氧化物三元体系的力学性能，通过ＳＥＭ和多功能内耗仪对该体系的形态结构和动态力学性能进行了探讨。结果表明，Ｍｇ－ＳＥＰＤＭ中的离子基团通过物理交联可以增加ＨＤＰＥ的韧性，增强ＨＤＰＥ与金属氢氧化物的界面强度，提高体系的综合力学性能。     

添加剂对化学镀铜的影响

通过测定含不同浓度的α，α－联吡、亚铁氰化钾、Ｌ－精氨酸的Ｎａ２ＥＤＴＱＡ－柠檬酸钠络合剂化学镀铜液的极化曲线，研究了这些添加剂及其不同的搭配组合在化学镀铜液中的作用和使用效果。其中Ｌ－精氨酸在一定浓度范围内能明显地促进Ｃｕ＾２＋的还原反应，从而提高沉铜速率，测定结果与称重法测得的沉铜速度基本一致。     

Ni-Cr-P三元合金化学镀层的组织结构

用ＳＥＭ ，ＴＥＭ ，ＤＴＡ，ＸＲＤ 等方法研究了化学镀Ｎｉ－Ｃｒ－Ｐ 三元合金镀层的形貌和结构变化。结果表明，镀层组成均匀，呈非晶态结构，初始晶化温度为２７０．７ ℃，热处理可使镀层析出晶态Ｎｉ相和 Ｎｉ３Ｐ 相，高温热处理条件下还有晶态Ｃｒ 相和 Ｃｒ３Ｐ 相析出。     

PP／EPDM共混物注射成型样条的断口形态和冲击性能

借助扫描电子显微镜观察了ＰＰ／ＥＰＤＭ共混物注射成型样条的冲击断口形态以及该共混物注射产条的芯－壳结构特征，研究了ＥＰＤＭ基体中的各向异性分布，不同冲击强度样品的断口形态以胶芯－壳结构和ＥＰＤＭ的各向异性分布对断口形态和冲击性能的影响。     

LLDPE及VLDPE对LDPE／HDPE共混物拉伸性能的影响

研究了线性低密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）和极低密度聚乙烯（ＶＬＤＰＥ）对高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）／低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ）共混物拉伸性能的影响。由于ＬＬＤＰＥ或ＶＬＤＰＥ的加入，改善了ＨＤＰＥ与ＬＤＰＥ间的相互作用，提高了ＨＤＰＥ／ＬＤＰＥ共混物的拉伸性能。     

化学镀铜—锡—磷三元合金

采用化学镀技术，成功地在钢铁基体上制备了84．5%Cu、12％Sn、3．5%P的三元合金镀层，其沉积速度约为3μm/h。阐述了镀液关键组分的浓度和工艺参数对镀层中铜锡磷含量的影响，提出了获得良好镀层的最佳镀液组成及操作条件。     

聚甲基丙烯酸多缩乙二醇二酯—锂盐—增塑剂聚合物电解质…

合成了一系列甲基丙烯酸多缩乙二醇二酯，并且考究了溶剂含量，盐浓度，增塑剂种类对由ＰＥＤ，锂盐，溶剂组成的聚合物电解质的电导率的影响。当溶剂含量高于８０ｍｏｌ％，盐含量相同时，不同分子量的ＰＥＤ形成的电解质的电导率非常接近，表明增塑剂在盐的解离和离子迁移过程中起主导作用。     

PP／EPDM／CaCO2三元共混体系的脆韧转变研究

采用扫描电镜和材料力学性能试验方法研究了ＰＰ／ＥＰＤＭ／ＣａＣＯ３三元体系中ＣａＣＯ３的表面处理与其材料的缺口冲击韧性及产生脆韧转变现象之间的关系。实验结果及分析表明，体系中分散相颗粒周围向ＰＰ基体扩散，渗透或与之共结晶的ＥＰＤＭ部分是增韧ＰＰ的有效成分；     

阳离子光固化有机聚硅氧烷EPS的研究

本文通过硅氢加成合成了一种有机硅的阳离子光敏预聚物－环氧聚硅氧烷（简称ＥＰＳ），并以合成的二苯基碘氟硼酸盐（ＤＰＩＦＢ）及氟锑酸盐（ＤＰＩＦＳ）作光敏聚合引发剂，对其阳离子光固化进行了研究，结果表明，ＥＰＳ光固化组成物既具有通常热固性硅橡胶低温性能好，耐湿、耐热、耐环境老化的特性，又具有环氧树脂快速固化的优点，可作为新一代ＵＶ固化光纤涂料应用。对两种盐引发ＥＰＳ光固化的速度进行比较的结果表明，氟锑酸盐的活性明显高于氟硼酸盐，再加入安息醚作促进剂，可使ＥＰＳ获得最快的固化速度。     

氧化铝陶瓷局部活化及选择性化学镀铜的研究

为解决陶瓷表面局部化学镀存在的问题,研制了一种针对氧化铝陶瓷局部化学镀铜前处理用的活化胶,其由具有活化能力的银盐(或钯盐)和粘稠的复合物有机载体组成.将活化胶印于氧化铝陶瓷表面,经500℃高温烧结形成局部活化层后,可直接置于化学镀液中进行镀铜处理,得到与印刷图形一致的局部镀铜层.利用电化学工作站测定样品在化学镀铜溶液中电位随时间的变化情况,考察不同活化条件对Cu2+还原的催化活性,利用SEM/EDS进行表面形貌及成分分析,确定了活化胶中银盐和钯盐的适宜浓度.结果表明,该两种活化胶应用于氧化铝陶瓷表面化学镀铜的活化工艺,可实现敏化活化的一步化,使陶瓷表面局部化学镀工艺流程简化,成本降低,具有较高的实用价值.