涤棉砂带底布的设计及生产

由于涤棉砂带底布的质量要求高于普梳涤与棉混纺本色布的质量标准，故而生产时除对原纱质量要求较高外，还需在织前及织造过程中采取相应的技术措施。详细介绍了具体工艺及效果。     

双层底布拷花呢织物的组织设计

对双层底布拷花呢织物组织的设计方法进行了探讨，并举例加以分析。     

细旦涤棉细特高密缎纹产品的生产及开发

根据细旦涤纶纤维的特点和性能，通过工艺试验及生产实践，分析织造各工序因素对缎纹织物的影响，制定提高细旦涤棉混纺高支高密缎纹织物品质的措施。     

碳素涤纶导电丝涤棉防静电卡其的生产

随着经济的发展,防静电织物在各个行业的应用越来越广泛。在一些发达国家已形成法律,规定一些行业有着装必须使用防静电织物。防静电织物是一种功能性织物,它能预防织物在使用中因摩擦而产生的静电积聚,有防污、防粘缠和防爆的作用,可用于制作各种防静电、防尘、抗爆的工作服。     

外贸月白色涤棉混纺府绸生产工艺小结

我厂在生产外贸月白色涤棉混纺府调过程中，从前处理工艺的选择到染色工艺的制定，从改善织物匀染性与分析雨状小白点产后原因到解决办法等进行了摸索和改进。     

细号高密涤棉混纺全线府绸的生产

传统的高比例涤棉混纺织物 ,服用时由于透气性差 ,易起球起毛等 ,已经不能适应当前人们追求舒适、自然、休闲的潮流趋势。随着混纺技术和后整理技术的飞速发展 ,低比例的涤棉混纺织物(简称ＣＶＣ织物 ,以下同 )在保留了棉纤维的吸湿、柔软、透气等良好服用性能的同时 ,又兼具了与Ｔ/Ｃ 6 5 /3 5相近的免烫、挺括的性能 ,因而 ,近年来 ,ＣＶＣ织物在国际纺织品市场的需求量越来越大 ,尤其是高密特细ＣＶＣ产品 ,经后整理后 ,布面挺括有弹性 ,光滑如绸 ,作为一种高难度、高档次、高附加值的产品 ,一直是国内外男女高档衬衫的首选优质面料。以…     

涤棉烂花窗帘布的设计技巧

论述了轻薄型涤棉烂花窗帘布的形成原理，探讨了这类装饰织物的基本设计方法和花色品种设计技巧。     

涤棉混纺织物色差产生的原因及防止

涤棉混纺织物染色工艺流程长,染色过程复杂,各工序条件控制不当,极易造成色差。通过生产０实践,分析色差与坯布、前处理、染料选用、轧车压力、预烘发色和后整理的关系,选择科学合理的工艺,基本上解决了色差问题。     

功能性涤纶与棉混纺纱的试制

随着市场经济竞争的加剧 ,纺织行业依靠传统的品种参与市场竞争将注定被逐渐淘汰 ,必须走提高产品档次和开发新产品的路子 ,以此提高企业的市场竞争力 ,而高档次和适合市场的产品必定给企业带来较大的利润空间。普通涤纶短纤维经过必要的功能性改造就可成为功能性纤维 ,如异形截面涤纶短纤维 ,其表面有微细的沟槽 ,使得毛细管效应明显提高。将其纺成纱、织成布 ,其织物具有吸湿快、传导快、扩散快的特性 ,可将肌肤表层排出的汗液和湿蒸汽经芯吸、扩散、传导作用 ,瞬间排出体外 ,使肌肤保持干爽、凉快。用功能性涤纶织制成的织物 ,水汽扩散率…     

改性涤纶与棉混纺织物的生产

探讨一种新型改性涤纶纤维与棉混纺机织物的织部工艺要点。对比了改性涤纶纤维与普通涤纶纤维的质量指标;选用改性涤纶/棉65/35 13.1tex纱为织物经纬纱;整经工序采用"小张力、慢速度"的工艺原则;浆纱工序介绍了选用的浆料成分特性,分两个方案浆纱,分别介绍了浆纱工艺和浆纱质量指标;织造工序,通过分析影响织机效率的因素,调整了上机工艺参数,最终取得了较好的织造效果,下机一等品率89.2%,织疵率1.05%,织机效率95.8%。认为:通过分析浆料特性,采用无PVA浆料配方,可以保证较好的织造效果。     

吸湿排汗涤纶精梳棉混纺产品的生产

为了掌握吸湿排汗异形涤纶纤维混纺产品的导湿性能，采用吸湿排汗异形涤纶纤维与精梳棉纤维纺制不同细度的混纺纱，织制不同组织的织物，并对其导湿性能进行了测试。结果表明：织物组织结构对吸湿排汗性能影响较大，成纱细度对织物的导湿性能也有影响，成纱细度细，织物吸水性较差，快干性较好。     

棉汉麻涤纶嵌入混纺纱的生产实践

为提高汉麻纤维的可纺性,纺制出性能良好的汉麻混纺纱,通过对汉麻纤维进行软麻油剂预处理,采用棉汉麻原料混和工艺,细纱采用涤纶长丝嵌入纺技术,并在各工序采取了一系列工艺技术措施,提高了汉麻纤维的可纺性,改善了半成品和成纱质量,成功地纺制出强力较高、条干较好的精梳棉/汉麻/涤纶40/30/3014.5 tex混纺纱,满足了产品质量要求。     

中空涤纶与棉混纺纱的生产

0　前言中空涤纶纤维具有良好的保暖性 ,系杜邦公司仿真北极熊毛的中空特征而研制的新型纤维 ,它能将温暖的空气包在纤维中 ,与外界冷空气隔离 ,使用此纤维制成的布料 ,具有舒适、温暖、轻盈的特点。所有特许制造商均可将用该纤维纺制的布料提交杜邦公司验证 ,测试其透气性、保暖度、排湿度、缩水程度及中空纤维的成分 ,只要符合各项标准 ,该布料即可称之为Ｔｈｅｒｍｏｌｉｔｅ Ｂａｓｅ布料(保暖型布料 )。中空涤纶纤维在纺纱过程中 ,如果没有相应的措施 ,易产生粘、缠、堵 ,导致生产效率低 ,质量差 ,梳棉工序尤其如此。我公司应市场需求 …     

涤棉混纺防羽布的上浆实践

0　前言随着人们生活水平的不断提高 ,适于春、夏、秋服装面料的纯棉细号高密织物倍受消费者青睐。为了适应市场形势需求 ,及时满足人们衣着发展的要求 ,我厂适时调整产品结构 ,引进先进设备 ,积极研究开发细号高密织物。我们分析了浆纱工艺条件 ,从织物紧度、浆纱覆盖系数、上浆适应根数等方面综合分析 ,确定选择双浆槽浆纱。从浆料组成、结构及配比与浆纱性能关系等方面 ,优选出最佳浆料配方和适宜的浆纱工艺。选用ＨＳ2 0 Ⅱ型津田驹浆纱机上浆 ,满足了在ＺＡ2 0 5ｉ 1 90型喷气织机上织造Ｔ/Ｃ 6 5 /3 5 1 3 /1 3 5 4 7.5 /3 0 71 6 0…     

涤棉混纺纱生产工艺优化实践

为了提高涤棉混纺纱线质量,从纤维原料优选及工艺流程优化入手,分析涤棉混纺纱线对原棉和涤纶纤维原料的具体要求及工艺要点,重点探讨清花、分梳、牵伸等工序的工艺优化和器材优选,并进行试验对比分析。指出:涤棉混纺应优选原料,采取条混法,以保证涤棉生条混合比例;清梳工序的控制要点是柔化握持打击和握持分梳,减少对涤纶纤维的损伤;根据并条、粗纱、细纱各工序的主要牵伸任务,树立全局工艺理念,为纤维伸直、减小损伤和纤维顺畅、规律变速创造工艺条件;在牵伸倍数较大的细纱工序中采取较大的粗纱捻系数,当混比超过50%的棉与其它棉型纤维混纺时应采用"大隔距、柔控制"的牵伸控制原则。     

棉与负离子涤纶纤维混纺纱的生产

探讨棉与负离子涤纶纤维混纺纱的生产工艺。介绍了负离子涤纶纤维的性能特点及其纺织品的功能;介绍了棉/负离子涤纶纤维60/40 14.5tex混纺纱的工艺流程、所采取的工艺技术及管理措施,并与常规涤棉混纺纱进行了对比。通过工艺优化和采取相关管理措施,顺利生产出棉/负离子涤纶纤维60/40 14.5tex混纺纱。认为:生产该混纺纱,应避免错纤维纱和错号纱;根据纤维性能特点优化工艺,采取适当降低纺纱速度、提高细纱捻度、减少并条和粗纱卷装长度等措施,可以保证成纱质量和生产顺利进行。     

棉铜离子改性涤纶混纺纱的生产

为了顺利的纺制出棉铜离子改性涤纶混纺纱,开清棉工序提高纤维转移率;梳棉工序适当分梳纤维;并条工序采用三道并合;粗纱采用适宜的捻系数,防止意外牵伸;细纱采用重加压、较小的后牵伸倍数和钳口隔距、较大的后牵伸隔距:络筒适当降低络纱速度、加严电清参数设置,使棉/铜离子改性涤纶69/319.7 tex混纺纱得以顺利生产,且成纱质量达到了使用要求.     

涤棉高密府绸织物的生产技术措施

0　前言为了适应市场的需要 ,我公司开发了Ｔ/ＣＪ65 /35 1 3/1 35 35 .5 /2 831 2 0 .5府绸 ,该品种附加值高 ,经济效益好。但由于其纱号细、密度大、紧度高 ,所以生产难度较大 ,尤其是利用有梭织机织造难度就更大。经过努力 ,我公司在国产的整经、浆纱、织机上进行了技术改造和攻关 ,成功地生产了该品种。1　织物技术条件规格 :Ｔ/ＣＪ 65 /35 1 3/1 35 35 .5 /2 831 2 0 .5总经根数 :6460根断裂强度 :5 83/2 89　Ｎ/( 5ｃｍ× 2 0ｃｍ)织物紧度 :经向 71 .4% ,纬向 37.8%总紧度 82 .8%2　生产技术难点2 .1　覆盖率高、上浆难度大该品种浆…