硬质合金可转位刀片的磨削技术讲座 第二讲 可转位车刀片磨削工艺及其夹具

一、可转位车刀片的磨削工艺目前我国生产的硬质合金可转位车刀片,多以毛坯出厂,所以在使用前要进行磨削。其磨削工艺如下:1.磨削车刀片的上下两平面对于普通级的有断屑槽的车刀片,视具体情况,一般只磨底面(或不磨),而有断屑槽的上平面不磨。精度等级较高的车刀片,上下平面均磨削,但有断屑槽的上平面尽量少磨。磨削方法参     

硬质合金可转位刀具技术讲座 第三讲 硬质合金可转位刀片

在可转位刀具中,刀片是一个很重要的零件,因为刀具的角度、断屑槽的形状,以及刀具的精度都和刀片有关。而在使用刀具时,也要根据加工要求来正确选择刀片,所以要了解可转位刀片的知识。 首先,我们谈谈硬质合金可转位刀片的外形。按国家标准规定,刀片的     

硬质合金可转位刀片的磨削技术讲座 第五讲 可转位刀片的电解磨削技术

一、电解磨削特点电解磨削是利用电解作用(电化学阳极溶解)和机械磨削作用(去除氧化层及碳化钨、碳化钛骨架)相结合的方法磨削导电材料——硬质合金。磨削时,被磨工件(可转位刀片)接直流电源的正极,磨轮接负极(磨     

硬质合金可转位刀片的磨削技术讲座——第六讲 可转位刀片的上下平面磨削技术

一、上下平面的磨削方法硬质合金可转位刀片的上下平面的精加工方法基本上有磨削法、游离磨粒加工法、研磨法等。1.磨削法(1)用金刚石砂轮双端面磨床磨削刀片平面金刚石砂轮双端面磨床属于专用设备,可同时磨削一批刀片的上下平面,效率高,表面粗糙度可达     

硬质合金可转位刀具技术讲座——第七讲 硬质合金可转位铣刀

目前在我国许多机械加工厂中,铣削加工所应用的面铣刀仍是焊接硬质合金结构。这些铣刀的制造精度差,寿命短,刀盘装卸笨重,换刀所用的辅助时间长,因而生产率低。尤其是在铣削平面时,采用单刀切削,严重损坏铣床主轴的精度。随着机械工业的发展,可转位铣刀迅速发展起来了(图1)。     

硬质合金可转位刀具技术讲座 第四讲 可转位刀片的槽形

为什么在刀片的前面上有一个槽呢?是为了断屑。在研究或选择刀片槽形时,不单要考虑断屑,还要考虑该种槽形对主切削刃的磨损,切削力的大小,切屑是否飞溅等因素。随着我国机械加工技术的提高与发     

硬质合金可转位刀具技术讲座 第九讲 硬质合金可转位重型刀具

重型刀具就是指在重型或超重型机床上,进行大余量切削的刀具。刀具本身的体积大、刀具的主切削长,在切削时进给量和切削深度也大,因而对刀具结构和使用要求有别于普通中小型刀具,有人曾经怀疑,在重型机床上能否用机械夹固式的可转位刀具结构。实践证明,只要结构设计合理,是完全可以胜任的,而且机械夹固式结构的刀具,在重型机床上应用,远比焊接式刀具更优越。     

可转位刀片磨削的夹具设计

可转位刀片种类繁多、外形偏小、精度要求高,在设计刀片周边磨削的夹具时,既要考虑加工工艺、机床结构形式,还要尽可能满足通用、可快速更换的柔性制造要求。为此,从刀片的几何特征和高效、精密磨削考虑,设计了刀片周边磨削夹具,并对设计条件进行了分析。该夹具提高了刀片工艺制造的可靠性和效率。     

硬质合金可转位刀具技术讲座 第八讲 硬质合金可转位孔加工刀具

常说的孔加工刀具,是指钻头(浅孔钻和深孔钻)、套料钻、扩孔钻、铰刀和单刃镗刀等。目前我国在机械加工中、孔加工工序绝大部分都应用高速钢材料制造的刀具,因而切削速度只能在30～40m/min的水平上,生产效率极低。     

涂层硬质合金可转位铣刀片

涂层硬质合金可转位刀片用于车削已十余年。经过不断地研究,涂层硬质合金刀片在铣削方面的应用在不断地增长。作者阐述了几种硬质合金铣刀片及其使用范围。     

可转位铣刀片刃磨夹具

在推广可转位铣刀的过程中,如何提高刀片的尺寸精度和磨削效率,是可转位铣刀坚持使用的关键。为此,我厂在学习兄弟单位先进经验的基础上,设计制造了刃磨铣刀片修光刃及切削刃夹具。夹具的结构如图1～3所示,由夹具体、偏心凸轮、压板、定位板等组成。可根据刀片的不同厚度调节双头螺栓11及滚花螺母12,转动手柄6带动偏心凸轮8和压板14,就能将不同厚度的刀片压紧。具有夹紧可靠、拆卸方便等     

三涂层硬质合金可转位刀片

<正> 图中所示的涂层硬质合金刀片是第四代产品。在特殊的基体上进行涂复,使刀片除保持必需的韧性外,耐磨性也得到提高。这三层涂层分别是碳化钛(TiC),二氧化二铭(Al_2O_3)和氮化钛(TiN)。TiC的作用是在低速至正常切削速度情况下,使刀具能有较高的耐用度并可与基体很好的粘合,Al_2O_3的作用是在高的切削速度情况下,切削钢和     

硬质合金可转位面铣刀的刀片破损及其合理选用

<正> 怎样减少硬质合金刀片的破损在很大程度上,刀片决定了铣刀的性能。为承受高温和切削力,要求刀片既要有很好的韧性,又要有较高的硬度,以抵抗破损和磨损,而韧性与硬度往往是相互对立的,刃口韧性增大必导致硬度降低或者相反。一般来说,钨钴类硬质合金刀片的硬度和韧性取决于两点:碳化物颗粒的粒度和钴含量。一般是粒度粗,硬度低,韧性高;钴的含量越高韧性越好,但硬度降低。对钨钴钛类硬质合金来说,其中可加入TiC或TaC,或者两者都加。这种硬质合金可以抵抗特殊类型的刃口破损。例如钨钴类硬质合金具有很高的抗研磨磨损性能,而钨钴钛硬质合金可减小在切削黑色金属时常见的月牙洼磨     

可转位铣刀片成组刃磨夹具

我厂使用的机夹可转位铣刀片,曾存在刀片重磨问题没有得到解决,因此,新刀片使用一次磨损后,不能重磨而报废,不能充分发挥机夹可转位刀具的经济性。为了解决这一问题,自行设计制造了一套机夹可转位铣刀刀片成组刃磨夹具。夹具共分三种,分别用于刃磨刀片的后角、过渡刃、修光刃,每种夹具一次可磨六片。夹具的结构和精度,可保证刀片刃磨的准确性。每     

硬质合金可转位铣刀

衡阳量具刃具总厂是国内最早研制,生产硬质合金可转位铣刀的厂家之一。自1976年成功开发出全国第一把硬质合金可转位锥柄立铣刀以来,短短十多年,已能批量生产二十多个品种、上干个规格的可转位铣刀。尤其是通过“六·五”、“七·五”技改,可转位铣刀新产品的开发速度逐年加快,产品质量不断提高,硬     

硬质合金可转位刀具技术讲座 第一讲 什么是硬质合金可转位刀具

硬质合金可转位刀具在国外一些先进的机械加工工厂区用相当普遍。由于它有许多优越性而受到欢迎。我国“七五”期间这项技术有长足的进步,在企业中应用越来越广泛,被国家科委、国家计委和机电部列为全国重点推广项目。为此本刊特邀请机电部成都工具研究所高级工程师张翰潮同志撰写此讲座,全面介绍可转位刀具的设计、制造以及使用管理技术,以满足广大读者的要求,希望广大工人同志在阅读后有何意见,速寄我编辑部。