电石渣制水泥系统优化新方案

利用电石渣制水泥生产线从生产工艺划分,目前主要有:"干磨干烧"工艺、"窑尾余热+电石渣烘干破碎"工艺等。文章在总结"干磨干烧"及"窑尾余热+电石渣烘干破碎"等方案基础上,对电石渣制水泥工艺系统进行了大幅优化。希望在保持窑尾预分解系统独立、稳定运行的基础上,对窑头余风热量完全利用,以降低系统热耗。     

电石渣制水泥系统优化新方案#br#

利用电石渣制水泥生产线从生产工艺划分,目前主要有：“干磨干烧”工艺、“窑尾余热+电石渣烘干破碎”工艺等。文章在总结“干磨干烧”及“窑尾余热+电石渣烘干破碎”等方案基础上,对电石渣制水泥工艺系统进行了大幅优化。希望在保持窑尾预分解系统独立、稳定运行的基础上,对窑头余风热量完全利用,以降低系统热耗。     

湿排电石渣制水泥预分解窑生产线稳定运行的关键因素剖析

基于预分解工艺的湿排电石渣制水泥熟料生产线的主要问题不是表现在技术较为成熟的熟料煅烧环节,而是集中表现在高水分电石渣的烘干方面。高水分电石渣的烘干能耗大是客观上面临的实际问题,且采用传统意义上的水泥窑废气余热适应不了高水分电石渣烘干量的需要,应从系统工艺设计上全面考虑。高水分电石渣的烘干是制约电石渣制水泥生产线的重要因素。     

高电石渣掺量1200t/d生产线热工标定

BS公司1 200t/d生产线于2005年8月建成投产,采用电石渣预烘干、立磨烘干粉磨和预分解窑煅烧技术.目前,系统阻力≤5 200Pa,熟料热耗≤3 177 kJ/kg,出预热器废气温度320～360 ℃,电石渣掺量达50%以上,实现了稳定持续生产[1].     

电石渣制水泥窑尾烟室漏料的处理

我公司采用预分解窑新型干法生产工艺.主机设备为Φ4.3 m×66 m回转窑2台,窑尾采用悬浮预热器和管道喷腾式分解炉,配套第四代篦冷机,单线日产熟料3000 t,采用电石渣配料,生产运行相对平稳,在2019年10月1日二线窑尾密封处突然出现严重漏料事故.     

电石渣制水泥生料制备系统存在的问题及措施

<正>我公司综合利用电石渣100%替代石灰石1600t/d新型干法水泥熟料生产线项目,相比于传统的石灰石生产水泥熟料的工艺,采用了纯电石渣的烘干与泵送技术、生料磨尾配料、电石渣烘干与生料制备、预分解工艺有机结合的配套技术。     

济源中联水泥有限公司余热电站的优化设计

济源中联水泥有限公司一条利用电石渣的　　　4　500t/d生产线,其熟料冷却机采用史密斯的十字棒式篦冷机,煤磨为立式磨,烘干热风来自窑尾废气。针对已有的熟料生产线工艺方案,在余热发电设计中,对窑头、窑尾余热锅炉的烟风系统进行优化设计,取得了良好的效果。     

米东天山电石渣制水泥示范生产线的工艺设计与调试

新疆米东天山2000 t/d电石渣制水泥示范生产线是国内首条采用特殊预热预分解系统、电石渣高效烘干循环系统、电石渣强化打散功能系统一体化设计,完成生料的预热预分解和电石渣烘干及预处理过程的水泥生产线.同时生料制备系统也是国内首次采用原料分别粉磨,然后采用混料机机械混合,最后进人生料均化库完成生料的均化.试生产情况表明,...     

镁渣大比例替代石灰石生产熟料的生产实践

本文介绍了新疆某公司2 000 t/d熟料生产线烧成窑尾采用大温差预热预分解系统技术改造后,对镁渣大比例替代石灰石配料进行了工业应用研究。结果表明,镁渣替代石灰石的配比由10%提高到18%以上时,在有效利用大温差预热预分解系统的工艺优势的同时,通过优化配料和煅烧等措施,实现了熟料煅烧系统的运行稳定和优质高产,大幅度降低了烧成能耗和生产成本,效果显著,各项技术指标达到同规模熟料生产线的领先水平。     

电石渣制水泥窑烟室斜坡结皮的分析和处理

采用电石渣代替部分石灰石作为钙质原料生产水泥时，电石渣的分解温度远低于石灰石，因采用了不合适的工艺管控措施，对电石渣具有脱硫的作用认识不足，使用高硫煤作为燃料，三次风闸板断裂，造成窑尾烟室斜坡结皮，窑尾漏料严重，影响窑系统的稳定运行。通过更换高硫煤，调整熟料三率值，降低液相量，下调分解炉出口温度等措施，解决了窑尾烟室斜坡结皮问题，实现了系统的高效稳定运行。     

乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水的治理技术

乙烯酮(双乙烯酮)是十分重要的化工中间体,其下游产品较多。江苏某化工厂开发生产乙烯酮(双乙烯酮)下游产品三十多个,年生产规模三万多吨,是国内以乙烯酮(双乙烯酮)为中间体生产精细化学品的综合骨干企业。针对乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水特点,该厂结合企业实际,开展了产品优化,结构调整,清洁生产,资源循环利用,节水降耗等工作,从源头削减了污染物的生产。同时投资二千多万元新建预处理装置三套,6000m3/d废水生化处理装置一套,使全厂乙烯酮(双乙烯酮)下游产品的废水得到了有效的治理。     

分解炉扩径的技术改造

我厂3号回转窑(Φ4m×60m)生产线在1996年年底由SP窑(产量912t/d)改为NSP窑(产量1320t/d),预分解系统为四级旋风预热器带离线式分解炉     

基于组件技术的化工原理实验课件的设计

利用组件技术开发化工原理实验课件,给出了系统层、组件库层和应用层的架构划分。重点讨论了组件库的设计,给出了流体阻力这一典型实验的实现描述。实践证实,基于组件技术可以提高仿真实验的开发效率。     

水泥水化热测定方法综述

水泥水化热是中、低热水泥和核电工程用水泥的一项关键的技术指标。全球范围内测定水泥水化热的方法有溶解法、直接法/半绝热法、等温传导量热法三种。本文总结了中、美、欧相关方法标准,对其测试原理、仪器设备、试验过程等方面进行了比对,并对其在领域的应用做了简单的概括。     

几种乙炔加压设备性能的比较

阐述并比较了几种加压设备在乙炔加压清净过程中的性能和特点。     

A study of miscibility of blends of polybutadienes of varying microstructure

The miscibility of various amorphous polybutadienes with mixed microstructures of 1,4 addition units (cis, 1,4 and trans 1,4) and 1,2 addition units have been investigated. The studies here involved optical transparency, differential scanning calorimetry, and small angle light scattering. It was found that a 90 percent (cis) 1, 4 addition polybutadiene was immiscible with high (91 percent) 1,2 addition polybutadiene. Reduction of the 1,2 content to 71 percent induced an upper critical solution temperature (UCST) with the cis 1,4 polymer. Polybutadienes with 50 percent and 10 percent 1,2 contents were miscible above the crystalline melting temperature of the cis 1,4 polybutadiene. Immiscibility of the 91 percent 1,2 addition polymer was also found with a 10 percent 1,2 polybutadiene. The latter polymer also exhibits an UCST with the 71 percent 1,2 polymer. The results are used to interpret the characteristics of blends of polybutadienes of varying microstructure.     

粉煤灰中烧失量检测的不确定度分析

以F类粉煤灰为例,详细介绍了测定粉煤灰中烧失量的步骤、计算数学模型、影响测量不确定度的因素以及各项测量不确定度分量评定,人员、设备、材料、方法、环境都是影响测量不确定的因素。     

Process of acceleration of filtration of viscose

Conclusions It is significant that the purification on a single passage of viscose through porous ceramic corresponds to the result of a two-stage filtration of it in industrial filter-presses with standard fillings.Kiev Combine. Kiev Technological Institute of Light Industry. Translated from Khimicheskie Volokna, No. 3, pp. 20–22, May–June, 1969.