宝钢炼铁节能降耗的生产实践与展望

投产以来，宝山钢铁集团股份公司炼铁厂在注重单体设备节能的同时，充分发挥余能余热回收装置的作用，大力推进系统节能，在引进，消化的基础上开发节能新技术，节能降耗工作成效显著。2001年5月，3个主要工序的能耗（标煤）实绩为高炉工序398．68kg/t，烧结工序57.43kg/t，炼焦工序（含煤气精制）127.77kg/t。     

宝钢炼铁节能降耗的生产实践与展望

投产以来,炼铁厂在注重单体设备节能的同时,充分发挥余能余热回收装置的作用,大力推进系统节能,在引进、消化的基础上开发节能新技术,节能降耗工作成效显著.2001年5月份,炼铁厂3个主要工序的能耗实绩为高炉工序11684,4 MJ/t,烧结工序1 683.1 MJ/t,炼焦工序(含煤气精制)3 744.6 MJ/t.     

降低炼铁系统能源消耗的实践

分析了武钢炼铁系统的能源消耗状况，介绍了降低能源消耗的主要措施；开展节能技术进步，降低燃料和动力消耗，加强余热余能回收，以及不断强化节能管理工作。     

武钢降低炼铁系统能源消耗的实践

分析了武钢炼铁系统的能源消耗状况,介绍了武钢降低炼铁系统能源消耗的主要措施:开展节能技术进步,降低燃料和动力消耗,加强余热余能回收,以及不断强化节能管理工作．     

宝钢炼铁节能与环保技术的成效与展望

对宝钢炼铁节能与环保取得的进步和创新进行了总结,并提出了今后宝钢炼铁节能与环保工作的管理思路和发展方向。     

宝钢炼铁生产技术的发展与展望

宝钢炼铁通过技术创新和生产技术问题攻关,提升炼铁技术整体水平,克服诸多不利因素影响,在高产、长寿、低耗、低成本和清洁生产等方面取得了较大进步。同时,通过不断与国内外先进企业对标,依靠技术进步和管理创新,走可持续发展的道路。阐述了宝钢炼铁生产技术近年来的发展,分析了未来几年面临的形势和主要任务,展望了宝钢炼铁发展方向,并提出了努力目标和对策。     

昆钢节能技术进步回顾与展望

回顾了昆钢在“十五”期间与能源相关装备的技术进步和节能改造工作，根据国家和产业发展的要求，对“十一五”期间节能技术进步进行了展望。     

武钢炼铁工艺节能降耗成效显著

武钢炼铁厂依靠科技进步,不断挖掘节能潜力,实现炼铁工艺节能降耗。今年1—5月,炼铁工序吨铁能耗为393.04 kg标煤,比目标值降低3.96 kg标煤。5月份,全厂有13天的日产量突破5万t,实现了高产低耗的节约型生产模式,在节能减排上又加大了步代。首先,武钢炼铁厂合理运用＂富氧高风温大喷吹煤粉＂技术。喷吹煤粉是降低焦...     

唐钢节能降耗实践及效益

介绍了唐钢“九五”期间加强能源管理和依靠科技进步，节能降耗的主要做法及节能效果。     

抓好铁前系统节能实现企业清洁生产

阐述了安钢铁前工序节能降耗与环保工作取得的成绩、所做的工作、存在的问题及今后的措施。重点论述了节能技术创新在节能和环保工作中的作用。     

安钢节能工作近期设想

简要阐述了安钢2001年节能工作取得的成绩和存在的问题，重点论述了当前形势下节能工作的设想，在水，电，风，气（汽）方面应采取的节能技术措施。     

系统节能见实效铁前工序创佳绩

阐述了安钢深入学习济钢经验,认真贯彻精料方针,优化炉料结构,优化操作,发挥技术节能优势,狠抓铁前工序节能,铁前工序能耗创出好水平。     

降低炼钢系统能源消耗的实践

介绍了武钢炼钢系统的能源消耗状况，分析了武钢降低炼钢系统能源消耗的主要对策及措施。     

优化生产结构实现节能降耗

通过新钢公司1998～1999年生产结构所带来的节能降耗实际效果,阐述优化生产结构在当前企业解困工作中的重要意义.     

轧钢工序能耗浅析及节能途径

通过示例分析了轧钢工序能耗中各主要能耗指标的相关关系，并指出了节能降耗途径。     

当前开展节能工作的难点和今后发展的方向

随着市场经济的逐步建立,企业的工作重点发生了转移,在经营目标发生变化的情况下,分析了开展节能工作的难点和有利条件,指出了今后节能工作的发展方向。     

钢铁企业余能资源的利用

介绍了钢铁工业余能（余热）资源的种类及其回收原则和利用途径。并结合本钢的现状，进一步阐述合理采用新技术、新设备、新工艺来充分利用这部分资源，将给钢铁企业带来巨大的经济效益。     

钢铁厂加热炉尾部烟气余热回收优化措施

提出了钢铁厂加热炉尾部烟气余热回收优化措施，同时提出了相应的节能系统方案，主要设备的选型及其技术性能参数。