尿素在过氧化氢漂白中的应用

一、前言目前，机械浆随着它的应用范围的逐步扩大，对其白度的要求也越来越高，特别是机械浆在与化学浆配合使用时，机械浆白度对混合浆白度的影响远比化学浆的大。这样，解决机械浆的漂白及白度稳定性的问题便显得十分重要。H_2O_2作为机械浆的重要漂白剂，人们研究得比较多。通常在H_2O_2漂白工艺中要求PH值控制在10～10.5的范围内，PH值的调整是通过烧碱液的加入来调节的。PH值超过这个范围对漂白有不利的影响，而这一范围不易控制，并且增加后续处理的负担。因此有必要寻找一种物质作为H_2O_2的活化剂，使H_2O_2能够在较低PH值…     

TAED对H2O2漂白棉纤维的影响

采用四乙酰乙二胺（TAED）作为棉纤维H2O2漂白的活化剂，探讨了碱浓度、TAED浓度及漂白时间对漂白效果的影响。实验表明，在一定的工艺条件下，TAED可以大大提高H2O2在较低温度和PH值条件下漂白的效果。TAED也可促进常规高温漂白时H2O2的分解，提高织物白度。     

亚铵苇浆次氯酸盐漂白添加氨基磺酸的试验

本文论述了在亚铵苇浆次氯酸盐漂白中，采用添加氨基磺酸保护剂的方法，提高漂白温度（５５￣６５℃），降低漂白终点ＰＨ值（５．６－６），从而有效地加快了漂白速度、缩短了漂白时间，而且漂后浆的聚合度及各物理性能指标均有所改善。     

过氧化氢高温漂白

温度是过氧化氢漂白的一个控制因素。提高漂白温度，能加快漂白反应速度，缩短漂白时间，增加单位设备产量。但随着温度的提高，H2O2的分解速度加快。故一般H2O2漂白的温度为50～77℃。能否用更高的温度来进行H2O2漂白呢？奥地利Andtitz公司的试验结果表明，不论是磨木浆还是化学浆，都可考虑用过氧化氢高温漂白。1磨木浆的H2O2高温漂白云杉磨石磨木浆，原浆白度60．4％ISO，H2O2用量1．5～2．5％，漂白浆浓18％，漂白温度为60～90℃。分析高温对其他工艺参数及纸浆性质的影响，结果如下：漂白纸浆用DTPA预处理或将DTPA与漂液一起…     

蔗渣硫酸盐浆的臭氧漂白

本文介绍了蔗渣硫酸盐臭氧漂白的过程及其影响因素,并探讨了纤维表面状态及发色基团的变化。结果表明:臭氧漂白蔗渣硫酸盐浆宜采用40～50％的浆浓。臭氧的漂白效率很高,消耗1.5％臭氧可使白度提高近30度;酸预处理有助于提高臭氧漂白效率。臭氧漂白过程可分为两个阶段:前期,脱木素和自度提高同时进行;后期主要起漂白的作用。臭氧漂白使浆料的碳水化合物明显地降解,但对物理强度的影响不大。草酸等在漂白过程中具有较好的保护作用。臭氧处理蔗渣浆同样发生细纤维化现象。红外光谱显示了臭氧处理的浆料中出现较多的酯和羧基。     

高白度麦草浆OP两段漂白的研究

本文研究了ＳＳＡＱ麦草浆ＯＰ两段漂白的工艺。结果指出，适当酸处理后，氧漂过程中中添加氨磺酸（ＳＦＡ），适当提高氧漂压力（１．０ＭＰａ），延长漂白时间（７０分钟），可使未漂浆硬度（ＫＭｎＯ４值）降低率达５０％左右；白度从５１．７５％升高至７０．９％（ＳＢＤ）；粘度降低率为１６．６％，氧漂浆粘度为１０２０ｃｍ／ｇ。系统的Ｈ２Ｏ２漂白表明，氧漂浆在Ｈ２Ｏ２漂前采用Ｈ２ＳＯ４预处理具有很好的效果，Ｈ２Ｏ２     

桦木硫酸盐浆无氯漂白

本论文研究了桦木硫酸盐浆的无氯漂白。研究结果表明：桦木 酸盐浆经氧漂后能使白度提高５０％以上，常规氧漂、活化氧漂和强化氧漂分别可使白度达到４６．４％、５７．４％和６０．４％；高锰酸地氧漂及过氧化氢漂白均有活化作用；高锰酸钾活化作用只与加入量有关，而与加入次数无关。其最佳用量为０．８％；采用无氯漂白，Ｏｐ（ＡＱ）Ｐｐ漂白程序，可使所漂浆的白度达到８１．１％。     

氨基磺酸漂白在造纸中的应用

试验研究了在次氯酸钠不飘泊充酸盐阔叶木浆时，氨基磺酸ＮＨ２ＳＯ３Ｈ对次氯酸盐漂白的影响，结果表明，添加２－３％的氨基磺酸，漂白温度提高到６０℃，漂白时间在３－４０ｍｉｎ时，纸浆工时达到６０％，漂白时间缩短４０％－６０％，有利于提高漂白机的生产能力，并且可使纸浆铜价上升值低于常规漂白方法的铜价 升值。在有效的防止过分降解，提高纸浆强度的同时，提高漂白得率，可降低漂白浆的成本，提高经济效益。     

杉木CTMP高温H2O2漂白

探讨了不同制浆用药条件和磨浆方式(压力磨浆和常压磨浆)对杉木CTMP强度、松厚度和白度的影响,重点研究了不同温度单段H2O2漂白行为和漂白杉木CTMP可能达到的效果.研究结果表明,杉木CTMP具有很好的松厚度,适合用作纸板类原料浆.杉木CTMP化学预处理段化学药品适宜用量为Na2SO325 kg/t,DTPA 2 kg/t;与压力磨浆条件相比,常压磨浆浆的颜色较浅,这种效果一直可以保持到H2O2漂白之后;适宜的化学药品用量,可使杉木CTMP在高温短时间内实现高白度漂白,从而降低漂白化学药品消耗、提高漂白设备的产能.     

麦草的酶法化学制浆(Ⅱ)--酶法浆漂白性能的研究

对麦草酶法化学浆的漂白性能进行了研究，结果表明，无论是采用有氯漂白，还是采用TCF漂白，麦草酶法化学浆均具有良好的漂白性能，且漂白酶法浆有较好的强度性质；采用XHP漂白程序，当有效氯用量为7％和H2O2用量为1％时，漂白酶法浆的白度可超过90％ISO，裂断长达到5010m；漂白前对浆料进行木聚糖酶预处理可以改善后续漂白段的漂白效率，提高漂白浆白度，同时对漂白浆的物理性能也会产生一定的影响。     

高硅含量麦草浆ECF漂白工艺的研究

对高硅含量的麦草浆的ECF漂白进行了研究,并分析了高硅含量对其漂白性能的影响。研究了浆料在D段经过二氧化氯不同用量和不同温度时的漂白效果,以及P段不同过氧化氢用量时的漂白效果。实验结果表明：当D段二氧化氯用量为0.8%,温度为70℃,P段过氧化氢用量为2.5%时,浆料经DEQP漂白白度可达到84.73%ISO,黏度为576ml/g,灰分含量为6.13%,硅含量为3.11%。对比漂白前后浆料的性质以及显微镜观察硅在浆中存在的状态,证实了漂白后硅以某种形式仍然存在于麦草浆中,且对其漂白性能没有影响。     

酰胺类助剂对苇浆快速漂白的影响

本文主要研究了芦苇中性亚硫酸盐浆次氯酸盐单段高温快速漂白时加入助剂的影响因素。影响漂白速度及效果的因素有酰胺类助剂加入的顺序及时间，助剂的加入量，调节pH的缓冲剂NaOH和MgO的使用量。     

红麻全秆亚硫酸氢镁浆HMP漂白

对红麻亚硫酸氢镁浆HMP三段漂白进行了研究。结果表明,采用金城纸业常规的单段次氯酸盐漂白条件,当有效氯用量为2%时,白度可由46.2%ISO提高到53.2%ISO;采用H加P两段漂白,白度可以进一步提高到72.4%ISO,但还未达到高白度80%ISO要求。在HP漂序中间添加M段预处理形成HMP三段漂白,在预处理条件为pH值3.0、浆浓8%、时间60min、温度40℃、M助剂用量为2%时,可以将红麻浆白度提高到80.97%ISO。实验表明,用HMP三段漂白红麻亚硫酸氢镁浆,在适宜的工艺条件下可以使浆料白度提高到80%ISO以上,满足高白度文化用纸的要求,并且大幅度降低单段次氯酸盐漂白带来的污染物。     

硫酸盐竹浆光催化漂白过程中的主要影响因素

首先对2种不同催化剂类型和机理的纸浆光催化漂白进行了简述,并就硫酸盐竹浆光催化漂白过程的主要影响因素进行了初步探索.实验结果表明:纸浆的光催化漂白符合Grotthus-Drapper定律,高能量的紫外光照射是纸浆光催化漂白中不可缺少的关键因素之一;在光催化漂白中控制合理的碱性条件是非常重要的,适当的碱性环境可以促进反应顺利进行获得高白度的纸浆,而过高的初始pH值,不利于纸浆中碳水化合物的保护;氧气在光催化漂白中非常重要,没有氧气的参与,漂白反应不能发生.     

提高废纸脱墨浆H2O2漂白效果的研究

该文采用过氧化氢(H2O2)漂白废新闻纸脱墨浆,研究了影响H2O2漂白效果的诸多因素,包括H2O2的用量、NaOH用量、螯合剂DTPA用量和pH等。研究结果表明,废新闻纸脱墨浆采用H2O2漂白时,H2O2无效分解的程度较大;加入DTPA可以减少H2O2的无效分解,提高H2O2的漂白效果。改变H2O2漂白参数的试验表明,H2O2用量为2.0%、NaOH用量为1.0%(均相对于绝干浆质量)较为合适。     

思茅松高得率KP浆无元素氯漂白的研究

研究了思茅松高得率KP浆的制浆工艺参数；重点对思茅松高得率KP浆，采用DP、D1PD2、P1DP2无氯漂白程序漂白进行了研究，结果表明，思茅松高得率KP浆可漂到80％SBD以上的白度，漂后浆的得率大于42％；并对漂后浆的物理性能与原浆进行了比较。     

高得率浆漂白技术的研究进展

本文综述了高得率浆的特性、应用和漂白特点;对高得率浆传统的H2O2漂白进行了总结,重点介绍了几种改进的H2O2漂白新技术和高得率浆漂白新方法,并对其发展前景进行了展望。     

烧碱蒽醌麦草浆过氧乙酸漂白

使用有机氧化剂过氧乙酸对Soda—AQ麦草浆进行漂白。讨论了单段过氧乙酸漂白烧碱蒽醌麦草浆的影响因素。试验结果表明漂白的最优使用条件为：过氧乙酸用量在3．0％,EDTA用量0．5％,时间80min,pH维持在6,温度60℃,漂白浆浓12％。在此条件下,成浆的白度（ISO）能够达到53．6％,纸浆黏度为986mL／g,卡伯值为8．6O通过对过氧乙酸与过氧化氢组成的多段漂研究发现：过氧乙酸的漂白能力强于过氧化氢,且稳定性好;过氧乙酸在过氧化氢前段时,整体漂白效果较好,白度（ISO）可达73．8％。     

还原性电化学合成连二亚硫酸钠循环漂白杨木化机浆的研究

使用Na2SO3发生电化学反应在线生成Na2S2O4漂白杨木化机浆,该过程发生在一个被阳离子膜隔成两部分的实验用电化学反应容器的阴极室里。探讨了Na2SO3浓度、反应温度、pH值、电流大小、浆浓等因素对纸浆白度的影响。单段漂白实验结果显示：在Na2SO3浓度为0.8mol/L、温度70℃、pH值5.0、电流强度4A、浆浓1.5%的条件下,可以得到最高11.8%ISO的白度增值,当Na2SO3浓度降到0.4～0.5mol/L时,白度增值也能保持在10.9%ISO左右。依此条件回收漂液进行循环漂白实验,纸浆白度增值能维持在10.6%ISO,此时Na2SO3的平均消耗量在6.3%左右。循环漂白法的引入大大降低了电化学生成Na2S2O4漂白法的药品消耗,使其在工业上的应用成为可能。