医用产品的包装印刷:热转印数字系统向柔印企业发出挑战

柔印工艺目前被广泛应用于药品软包装产品的生产中，随着热传印数字印刷的发展，柔印工艺遭遇到了挑战，本文针对传统柔印工艺与数字印刷工艺之特点，阐述了二者的利弊。     

浅析柔印质量的影响因素

<正>随着绿色印刷发展强劲,柔印市场不断扩大,柔印技术不断提升,柔印在印刷业的比重将进一步增长,采用柔印工艺的产品会大量增加。在印刷过程中,影响柔印印刷品质量的因素比较多,如印前设计、承印材料、印版、印刷压力、印刷速度、油墨适性、网纹辊等。     

卫星式柔印机软包装行业“新兵”报到

经过多年辛勤的市场培育和技术发展,柔印——这种素以环保、节能闻名的印刷工艺在我国包装印刷市场中取得了令人欣喜的进步,特别是在瓦楞纸箱和标签印刷领域,柔印的表现更是可圈可点,为这些领域的”产品绿色化”做出了突出贡献。然而,在另一个十分重要的细分领域——软包装市场上,柔印工艺的表现一直乏善可陈,凹印依旧是这一领域的绝对“霸主”。     

未来柔印将成为标签印刷的主流技术

对于标签印刷企业而言．采用何种印刷方式关键要看是否能满足客户的需求。以我公司为例．标签印刷主要采用凸印工艺,凸印活件占到公司业务量的80％以上．仅在个别情况下使用柔印工艺（如上光等后处理工艺）,至今未购进专业的柔印机进行标签印刷。     

浅析柔印在瓦楞纸箱中的应用与发展

柔印在国外得到了很快的发展,特别是在包装印刷中,美国包装印刷市场上柔印占75％,欧洲印刷品总量中有35％的份额采用柔印方式,并且这一市场份额还在扩大。相对来讲,我国柔印起步较晚,但柔印凭借其独特的工艺和特点,已在包装印刷行业崭露头角,正在被推广和普及。     

继续推进柔印技术在中国的发展

社会信息化及经济全球化的发展促使印刷业发生着巨大的变化。在四大印刷工艺中,作为凸版印刷衍生的柔性版印刷,经过几十载的曲折发展历程,终成正果。柔印市场由小到大、由弱至强的发展态势,引得印刷各界人士竞相关注。据统计,20世纪90年代末,全球柔印每年都以70％的惊人速度增长,2000年,柔印已占全球印刷市场的18％～19％。然而在柔印增长的同时,全球凹印的增长却呈持平的状态,而胶印则出现略有下跌的态势。为何柔印发展如此之迅猛?究其原因应该是像陶瓷网纹辊、套筒式印版辊、水性油墨、UV油墨、激光雕刻技术和计算机技术等一批新技术的应用大大提高了其印刷质量,加上水性油墨的环保优势而使其得到了巨大发展,尤其是在欧美更为注重环保的国家,柔印更是应用广泛。那么,柔印在中国的发展现状如何?中国印刷业是如何推动柔印前进的呢?先进的柔印技术是否都得以顺利普及?……为此,《今日印刷》特意走访了几位业内资深专家、经理人,不妨听听他们对柔印在中国发展过程中所遇到的诸多问题的看法。     

凸印和柔印的发展取决于市场需求的变化

凸印是我国标签行业中应用得比较早的一种印刷工艺．经过多年的发展,已获得了相当高的市场份额．人们对其接受程度也比较高。然而,近几年随着国家对环保的日益重视,拥有优异环保性和稳定性的柔印技术迎来了新的发展契机,亦引发了业内人士关于“凸印和柔印孰好孰坏“、“标签印刷企业究竟应该选择哪种技术”的争论。     

柔印工艺在我国纸制品印刷中的现状

本文对我国柔印工艺在纸制品装潢印刷中的应用现状进行了详细的阐述，并对如何在我国进一步推广柔印提出了见解。     

数字技术在标签印刷中的应用与发展

数字印刷标签市场现状 数字新技术的应用推动了包装印刷市场的快速发展。2003年,全球包装市场各种包装印刷方式中,柔印占41%,胶印占37%,数字印刷占10%,凹印占8%,其他印刷方式占4%。与传统印刷工艺相比,数字印刷工艺具有印刷周期短、浪费少的优点,同时,     

网印组合印刷应注意的问题

组合印刷是同时使用多种印刷工艺(如网印、柔印、凹印、胶印等)、印后加工机组等组成的流水生产线.组合印刷的主要目的,一是为弥补各种不同印刷方式存在的缺陷,提高印刷质量;