对切纸刀刃口磨削的实践认识

我从事磨刀工作多年，对切纸刀刃口的磨削要求及使用性能有所了解。在此介绍一些关于切纸刀刃口的磨削体会认识。从刀具厂购来的切纸刀虽然有了磨好的刀口角，但是具有此种刀口角的切纸刀往往达不到使用性能的要求。因为在通常的情况下，如果用户没有特定的要求，刀具制造厂加工出的切纸刀片的刀口角斜面是平直的，这种刀口角的切纸刀只可用于一般材料的切削。我们在使用时要根据本厂的产品情况（即通常裁切的材料）磨削出相应的刀口角后才能投入使用。刀口角斜面平直，在裁切过程中整个斜面和被裁切面始终是处于紧密在摩擦接触状态，因此产…     

凹版印刷刀线故障的成因及对策

随着凹版印刷的不断飞速发展,客户对产品质量要求也越来越高。如何能够快速有效地解决生产中出现的各种印刷故障,已成为印刷界关注的焦点,这也是企业发展的生命线。笔者就印刷故障——刀线的产生以及解决对策,同读者一起探讨交流。刀线,是印刷生产中常出现的质量问题。形成刀线的主要原因有很多。1.印版滚筒印版滚筒质量,即印版滚筒铬层以及各层次版网眼的过渡是否均匀、合理,是影响刀线的一个重要因素。2.刮墨刀刮墨刀质量,即刮墨刀研磨是否平滑、锋利、无缺口,以及是否合理利用刮墨刀压力和角度。这都是直接影响刀线产生的重要环节。3.印…     

切纸刀

一、切纸刀的用途主要用于切取一定宽度的纸条,供测定纸和纸板的物理性能和机械性能用。(如纤维在纸中的方向、抗张力、耐折度、吸水率……等) 二、构造切纸条用的切刀是一块木板(或金属板),其边嵌有一刀口向上的固定刀(即下刀)。与固定刀平行,有另一个用小柄可以起落的刀(上刀),此刀的末端连于固定轴上。平行于刀口设有一定距板。     

新益求新 星耀中华——访上海新星印刷器材有限公司董事长徐毛清先生

上海新星印刷器材有限公司座落在上海南汇工业园区．是一家专业生产印刷橡皮布、印刷制版设备、模切钢线刀的高新技术企业。其主打产品印刷橡皮布主要有普通橡皮布、气垫橡皮布、胶衬等10多个品种。由于有高水平的产品,质量稳定可靠．新星公司的市场占有位于国内同行的前列,并且产品已出口俄罗斯、波兰、     

用可编程序控制器改造普通切纸机

<正> 一、问题的提出 随着企业的发展和印刷行业竞争的加剧,许多过去只从事简单的单一产品印刷或几个固定产品印刷的中小印刷企业,不得不扩大自己的业务范围,根据市场需要,从事小批量、多品种产品的印刷。产品的多样化,尤其是商标的印刷,要求尺寸精度高、裁切量大、交货期紧,对裁切设备提出了较高的要求。 一般小印刷企业所拥有的裁切设备是普通机械切纸机或简单数显切纸机。这种设备每裁切一刀,都要手工校对尺寸,效率低、精度差,很难适应小尺寸、高精度、大裁切量的商标产品裁切工作需要。     

凹版印刷刀经故障的成因及对策

随着凹版印刷的不断飞速发展，客户对产品质量要求也越来越高。如何能够快速有效地解决生产中出现的各种印刷故障，已成为印刷界关注的焦点，这也是企业发展的生命线。笔者就印刷故障——刀线的产生以及解决对策，同读者一起探讨交流。     

G7工艺在过程质量控制中的应用

G7是GRACoL所开发的一种新的定标方法,是一种简单、有效实践IS012647—2的印刷工艺,是一种全新的过程质量控制方法。近年来,消费者对于印刷质量和印刷产品一致性要求不断提高,并且越来越多的印刷买家为了保证其印刷质量,要求印刷企业必须通过G7资格认证的需求日益迫切。     

条码印刷质量管理体系的建立

制定条码印刷质量管理手册,严格执行条码印刷的质量要求是企业进行商品条码印刷资格认定的关键。     

SPC质量工具在印刷生产数据标准化中的应用

<正>随着生活水平的提高,人们对印刷品质量要求也越来越高。国内印刷企业都在积极地采用新技术,运用先进的质量管理方法来提高竞争力。建立企业标准数据可以简化沟通、共识沟通,是企业质量管理的有力工具。如何得到适合企业实际的生产标准数据呢?本文介绍的SPC质量工具在印刷生产数据标准化中的应用对我国印刷企业标准化有着探索、尝试的意义。     

包装印刷对塑料凹印油墨的选择和要求

油墨对包装印刷品质量的影响不可忽视,特别是对于承印材料品种繁多、表面性能各异的包装印刷,为达到预期的印刷效果,针对印刷要求和承印材料特点合理选择油墨,是每个包装印刷企业必须面对的问题。而印刷企业对经常使用的油墨有何更高的要求又是油墨生产厂关注的热点。为了将油墨的最终用户--印刷厂对油墨的要求和对新产品的需求全面传递给油墨生产企业,     

浅谈烟标印刷企业质量管理

目前绿色印刷概念深入人心,社会对烟包产品和服务也提出各方面的质量要求,要求企业对环境保护、安全卫生等方面的特别重视。如近几年对VOCS(化学挥发物质残留量)的要求极为严格。这些都对烟标印刷原辅材料、印刷环境等提出来了更高的要求,对企业的质量管理也提出了新的挑战。     

印刷智能化的核心在于数据驱动

<正>印刷包装行业的特征是以销定产，生产定制化产品。每个订单的产品材质不同，从印前处理到印刷和印后加工的要求不同，不同客户的质量要求不同，同一客户的不同产品要求也不同。定制化生产的工艺复杂多变，给印刷企业的智能化带来了挑战。但通过数据化管理建立标准化的环境，无论技术、工艺、质量、运营方面都用数据来表现，是印刷企业迈向最终智能化的必由之路。     

国内印品质量检测新技术的发展

随着科学技术的发展,印刷的自动化程度越来越高,顾客对印刷品质量的要求也越来越高。因此无论是传统印刷还是数字印刷,在印刷过程中都要面临一个非常重要的问题,即质量控制。如何更好地控制印刷质量是一个企业在印刷市场上得以生存     

印刷企业供应商分类和评价

<正>通常情况下,印刷企业的供应商分两种:一是根据产品要求由客户指定的供应商,二是根据生产要求由采购人员选择的供应商。对印刷企业来说,原材料的质量决定着印刷产品的质量,对供应商进行合理的评价将有助于企业提高产品质量,稳定市场份额,增强市场竞争力。本文以供应商的选择为切入点,谈谈如何对供应商进行分类和评价。由于印刷企业对第一种供应     

谈质量管理体系运行中持续改善的重要性

质量管理体系认证的获得对于印刷企业而言是非强制性的要求,但许多印刷企业对于认证的获得仍然趋之若鹜,因为这份证书许多时候已经成为了印刷企业打开市场的一把金钥匙。尤其是市场化的今天,企业的订单采购多数是通过供应商的资格考核确认的途径来实施的。因此,作为印刷企业产品品质资信方面的权威证书一质量管理体系认证证书     

AVT工艺控制和质量保证措施

目前,印刷企业除了要求印刷质量越来越高外,还要求换版时间短、成本低而利润高.但是,却常常面临一系列令人失望的平衡问题,如印刷速度与印刷质量的平衡;印刷速度与废品率的平衡;印刷质量与操作者水平的平衡等.     

印刷企业全面质量管理体系探析

正如今,印刷市场的竞争日趋激烈,对印刷产品质量要求不断提高。而目前大多数企业对于印刷品质量的评价存在心理性地判断,并对于印刷中的产品进行抽检替代全部。这些现状都导致了印刷品质量无法达到客户要求,然而印刷品又无法通过修补来达到质量标准,这给企业与客户带来了不必要的经济损失和人力物力浪费。面对企业的现状与问题,建立与完善印刷企业全面质量管理体系显得尤为重要。     

印刷包装企业的全面质量管理及污染负荷分析

传统印刷包装企业不但在管理上存在一定的不足,而且会对环境产生不友好的影响。在现代信息化、智能化的冲击下,印刷包装企业面临巨大的挑战,人们对于产品质量的要求变得更高,控制好产品的质量,实现其质量目标变得尤为重要,对企业进行全面质量管理势在必行,与此同时,响应国家政策,处理好印刷包装企业的污染问题,实现印刷包装的绿色化是大势所趋。     

数字化工作流程中的数据交换格式

随着印刷工业的发展，印刷企业面临着来自用户更严格的要求：交货期限更短、色彩质量要求更严格、更多短版活以及个性化服务等。为了满足客户的要求，提高企业的竞争力，人们提出了计算机集成印刷的设想。计算机集成印刷是将计算机集成制造的思想运用到印刷生产中，建立数字化印刷工作流程。     

胶印在包装印刷领域的应用状况

胶印工艺在包装印刷领域中应用极为广泛,纸包装制品的生产企业使用胶印机进行印刷是主要的印刷方式。选择胶印印刷方式不仅仅是由于胶印设备的技术先进,其优点在于：印刷工艺和设备功能已经发展得很完善,与其配套的原辅材料的品种齐全,生产厂家众多,质量可靠。到目前为止,国产与其配套的原辅材料已完全能够满足印刷企业对质量的要求,并且销售网点分布于全国各地,能满足印刷企业的采购和选择。