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在日常印刷生产中,碰到的印刷故障多种多样,形式各异,最为常见比较有代表性的就是印刷墨杠问题。解决起来有时比较简单,有时又比较复杂。笔者在长期的工作实践中,总结了一些经验和排除方法供同行共同讨论。[第一段] 相似文献
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<正>胶印故障随时都有可能发生。如何排除胶印故障,已经成为实际印刷生产中一个很重要的环节。笔者结合实际生产经验总结了一些心得体会,并通过排除墨杠故障实例加以介绍,希望能够给同行带来些许启发。 相似文献
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<正>本人在海德堡印霸GTO-52四色印刷机印刷过程中,印品在距离拖梢10cm处出现一条杠子,而且杠子前后的色彩不一致,严重影响了印品的质量,于是停机检查。发现条杠出现在黑版色组,由于墨杠的位置固定,可以断定墨杠与印版滚筒的转动位置相关。首先考虑是靠版水辊问题,检查靠版水辊 相似文献
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墨杠是胶印过程中较为常见的一种印刷缺陷,轻则影响印品质量,重则无法正常生产,这些都是困扰印刷企业的问题。然而,产生墨杠的原因多而杂,对此,印刷企业该从何下手?本期经验集锦专门介绍了胶印机墨杠产生的主要原因及排除方法,希望能给业内人士带来一些启发。 相似文献
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胶印杠子是胶印机在印刷过程中存在的一个比较普遍的质量问题因为引起杠子产生的原因很多,分析处理起来比较复杂、棘手,本文结合我厂在生产制造过程中,J4103四开胶印机所碰到的墨杠问题作一些分析,并提出排查办法,与同行共同探讨 相似文献
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在印刷过程中,印刷厂和造纸厂之间经常由于印刷质量故障发生纠纷。为了减少相互之间的矛盾,缩小印刷厂与造纸厂之间的技术差距,进一步改进印刷厂操作工艺问题和提高造纸厂的造纸质量,制造出符合印刷适性的优质纸张,本刊开设“纸张印刷故障及排除”系列讲座,供读者参考。 相似文献
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在包装印刷中,偶尔会出现条痕或色彩浅淡现象,即为不下墨和脱墨故障。这是因油墨体系的颜料及填料发胀导致油墨整体胶化所致。理论解释是:油墨屈服值太高,形成乳酪状。其实,是油墨中 相似文献
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“杠子”是胶印印刷中普遍存在的质量问题。胶印机出现水、墨杠是印刷企业(包括印机制造厂)最头疼的问题之一。在实际生产中遇到它都感到较难解决,因为杠子的出现常常是由多种因素引起的,因而很难立刻鉴别并排除。为了能有条理并较,陕判断出杠子产生的原因,使故障迅速排除,本人结合所学的知识并总结自己和其他同志的实践经验,对杠子产生的原因及排除方法进行了粗略的探讨,将其中的一些体会写出供同行参考、指正。 相似文献
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一.粘附不牢故障原因:1.承印物表面与覆膜或编织袋表面太光滑(未处理或处理的不好)。 2.油墨的络合物(即助剂)选用不当或用量不足。3.油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。 排除方法:1.编织袋承印物表面达到38达因左右。2.在塑编丝拉伸前添加5%的氯化石蜡。3.油墨选用应十分慎重(同性质)。4.对墨的使用应得当,尽可粘度小而油墨体系树脂含量高的为好。5.增加印刷压力。 相似文献
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海德堡CD102四色胶印机因其具有印刷速度快、色泽饱满、操作方便、不易蹭脏等诸多优点被许多商业印刷厂和包装彩印厂所采用。不过,在日常工作中也常遇到一些问题而影响产品质量。在此,笔者将在操作过程中遇到的一些故障及其排除方法介绍给大家,希望和广大印刷界同仁互相学习。 相似文献
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