酯化反应催化剂及其制备方法

酯化反应催化剂及其制备方法酯化反应的催化剂可分为酸性和非酸性两大类。其中酸性催化剂是目前使用最广泛的催化剂,如硫酸等。它具有催化活性高,与反应物相溶性好,价格便宜易得等优点。缺点是有较强的腐蚀性,并具有氧化脱水作用,特别是加热的稳定性差,容易影响产品...     

新型低温酯化催化剂

<正>近日,北京化工大学联合安阳师范学院研制出一种新型催化剂。该催化剂可提高增塑剂DOP(邻苯二甲酸二异辛酯)、DOTP(对苯二甲酸二异辛酯)的反应效率、降低反应能耗。该催化剂有两大特点:一是酯化温度低于异辛醇沸点,可解决酯化过程中异辛醇始终处于蒸发—冷凝—回流状态造成的能耗高、反应效率低等问题;二是催化剂在反应前     

新型酯化反应催化剂

美国彭沃尔特公司(Pennwalt)最近开发成功酯化反应用的新型催化剂甲磺酸(MSA)。MSA 除具有强酸性外,同时具     

一种高效酯化催化剂的制备和应用

一种高效酯化催化剂的制备和应用在醇酸直接酯化合成酯类的工业生产中，迄今最常用的催化剂仍是硫酸。众所周之，硫酸法存在许多不足之处，即粗酯后处理工艺复杂，产品质量差，设备易腐蚀及造成环境污染等。为此，自６０年代以来，国内外都在探索新型、高效、非酸酯化催化...     

新型固体铁系复合盐催化剂制备及其催化酯化研究

报道新型固体复合盐催化剂（Ⅱ）的制备，应用5种催化剂分别进行催化乙酸和乙醇合成乙酸丁酯的对比试验，选出优良催化剂（Ⅱ）并进行催化酯化合成了18种酯的研究工作。通过实验证明催化剂（Ⅱ）酯化性能优良（优于固体超强酸Fe2O3/SO4^2-),操作简单，污染小。在18种酯中乙酸丁酯的产率高达97．9％。     

新型酯化催化剂研究成功

为减少传统酯化反应产生的污染,提高产品质量,国外自60年代就开始研究酯化反应的非酸催化。并已用于工业生产。安徽师范大学化学系研究发现,氧化钕(Nd_2O_3)催化性能特别优良,但高纯度的Nd_2O_3价格昂贵,工业化困难。因此采用一种新型且价廉的稀土混合氧化物镨钕氧化物作酯化催化剂,取得了颇为理想的效果。以苯酐和2-乙基己醇酯化为例,用     

新型低温酯化催化剂研制成功

<正>北京化工大学联合安阳师范学院研制出一种新型催化剂。该催化剂可提高增塑剂DOP(邻苯二甲酸二异辛酯)、DOTP(对苯二甲酸二异辛酯)的反应效率,降低反应能耗。该催化剂有两大特点:一是酯化温度低于异辛醇沸点,可解决酯化过程中异辛醇始终处于"蒸发—冷凝—回流"状态造成的能耗高、反应效率低等问题;二是催化剂在反应前后始终为固体状态,反应结束后通过简单过滤即可回收,经济效益显著提高。同时由于反应温度降低,产品色泽好,有望省去活性炭脱色工序。     

新型低温酯化催化剂研制成功

正日前,北京化工大学联合安阳师范学院研制出一种新型催化剂。该催化剂可提高增塑剂DOP(邻苯二甲酸二异辛酯)、DOTP(对苯二甲酸二异辛酯)的反应效率、降低反应能耗。该催化剂有两大特点:一是酯化温度低于异辛醇沸点,可解决酯化过程中异辛醇始终处于蒸发—冷凝—回流状态造成的能耗高、反应效率低等问题;二是催化剂在反应前后始终为固体状态,反应结束后通过简单过滤即可回收,经     

新型低温酯化催化剂研制成功

<正>近日,北京化工大学联合安阳师范学院研制出一种新型催化剂。该催化剂可提高增塑剂DOP(邻苯二甲酸二异辛酯)、DOTP(对苯二甲酸二异辛酯)的反应效率,降低反应能耗。该催化剂有两大特点:一是酯化温度低于异辛醇沸点,可解决酯化过程中异辛醇始终处于蒸发-冷凝-回流状态造成的能耗高、反应效率低等问题;二是催化剂在反应前后始终为固体状态,反应结束后通过简单过滤即可     

环氧乙烷和二氧化碳酯化制备碳酸乙烯酯反应催化剂

二氧化碳作为全球变暖的主要温室气体,用于其捕捉、存储和利用的技术具有很高的社会和经济价值。本文通过催化反应使环氧乙烷和二氧化碳环加成生成碳酸乙烯酯,在很温和的条件下,环氧乙烷转化率达到97%,碳酸乙烯酯选择性达到98%,在有效固定二氧化碳的同时制备高附加值的产品。本研究考察了季铵盐、鏻鎓盐、卤族金属盐、咪唑、吡啶类离子液体等催化剂在该反应中的催化性能;比较了温度、二氧化碳压力、转速、添加剂等条件对该反应的影响。     

厦门大学研制出新型酯化反应催化剂

厦门大学经过多年研究,研制出一种用于酯化反应的新型催化剂。 该催化剂的优点是：在制备和应用过程中,几乎没有“三废”排放,不会腐蚀设备;在合成对苯二甲酸二异辛酯及其他催化酯化过程中,用量低于0．3％;     

厦门大学推出新型酯化反应催化剂

厦大经过多年研究,日前研制出一种酯化反应的新型催化剂。该催化剂的优点是：在制备和应用过程中,几乎没有“三废”排放,不会腐蚀设备;在合成对苯二甲酸二异辛酯及其它催化酯化过程中,用量低于0．3％;单元催化酯化的时间短,在回流温度下约需5h,为一般催化剂的1／4至1／2;稳定性佳,不易中毒,对试剂原材料要求不高。使用该催化剂,在对苯二甲酸（TPA）的催化酯化过程中,TPA的利用率几乎可达100％,过量的异辛醇可全部回收再利用,反应物为浅黄色液体,其酸值在0．5mg／g以下。该产品还可以作其它脂肪酸、芳香酸的酯化反应高效催化剂。     

新型对苯二甲酸酯化反应催化剂

本文论述了二对甲苯磺酸二烷基锡是性能优良的酯化反应催化剂。对苯二甲酸二辛酷(DOTP)具有耐热、耐寒、电绝缘性能优良、价格低廉等特点,国内J"泛应用于700C电缆料中。我国1951年开始研制DOTP,目前生产厂家有20多个。生产方法有涤纶废料醇     

松香酯化的多相催化剂的制备

采用浸渍法,将几种锌盐载于无机载体上,制得固体酸催化剂,进行非均相催化松香酯化反应。讨论浸渍液浓度,活化温度、催化剂的孔容、形状、表面酸强度对催化剂活性的影响。     

高酸原油酯化脱酸催化剂的制备和性能

采用共沉淀法合成了一系列与水镁石结构类似的八面体层状物质-ZnMgAl类水滑石催化剂(ZnMgAl-HTlc),并考察了其对高酸原油酯化脱酸的催化性能.结果表明,催化剂ZnMgAl-HTlc合成的适宜条件是镁锌物质的量比为0.5,合成时间24 h,合成温度85 ℃以及合成液pH值9～10.在此条件下合成的ZnMgAl-HTlc是一种有效的酯化脱酸催化剂,在一定条件下可使高酸原油的酸值由 3.61 mgKOH/g降至0.1 mgKOH/g以下,脱酸率达到97%以上,能够满足炼油厂在不进行材质升级条件下加工高酸原油的要求.     

均匀设计在负载型酯化催化剂制备中的应用

:以离子交换树脂为载体 ,用均匀设计方法考查了负载型酯化催化剂制备中负载金属盐用量 ,负载温度 ,负载时间和载体粒度等因素对催化剂活性的影响。获得的回归方程能较好地反映各因素与催化剂活性的关系。在优化的实验条件下制备的负载型催化剂 ,对乙酸和乙醇的酯化反应具有较高的催化活性。在用量为反应体系中醋酸量的 5%时 ,反应 1 h,酯的转化率达 36.56%。比没有进行负载处理的离子交换树脂 ,在同样的条件下酯的转化率提高 1 7.32个百分点。     

均匀设计在负载型酯化催化剂制备中的应用

以离子交换树脂为载体,用均匀设计方法考查了负载型酯化催化剂制备中负载金属盐用量,负载温度,负载时间和载体粒度等因素对催化剂活性的影响。获得的回归方程能较好的反映各因素与催化剂活笥的关系在优化的实验条件下制备的负载型催化剂,对乙酸和乙醇的酯化反应具有较高的催化活性。在用量为反应体系中醋酸量的５％时,反应１h,酯的转化率达 ３６．５６％。比没有进行负载处理的离子交换树脂,在同样的条件下酯的转化率提高１７     

Zn-Ni-Al-LDHs催化剂的制备及其催化酯化高酸原油脱酸

以尿素为沉淀剂,采用均相沉淀法制备了Zn-Ni-Al-LDHs催化材料。以450 ℃焙烧6 h的Zn-Ni-Al-LDHs为催化剂,研究高酸原油酯化脱酸效果。结果表明,在高酸原油250 mL、催化剂用量1.23 g、反应时间6 h、反应温度200 ℃和醇油体积比0.04条件下,可将酸度5.81 mg-KOH·g^-1的原油降至0.21 mg-KOH·g^-1,减缓环烷酸对设备及管线的腐蚀。