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<正>我所于1990年6月承担了为余姚第一化纤厂进行锅炉改造的任务。该炉为杭州锅炉厂于70年代制造的SHF20-25/400型煤粉燃烧锅炉。该炉参数为:设计出力20t/h,过热蒸汽参数2.45MPa,400℃。实际运行中掺烧当地产长矿煤时常发生燃烧不稳定,炉膛经常“放炮”,且实际出力仅14~15t/h才能稳定运行。由于炉膛矮小,燃烧不完全,1986年由宁波节能中心测试该锅炉热效率仅65.38%(正平衡)、69.36%(反平衡)。 相似文献
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分析了国产单布风板、不带外置换热器的1065 t/h亚临界循环流化床锅炉运行调节特性,以及运行过程中的主要问题,并提出了解决方案。结果表明:锅炉长期运行稳定,低负荷性能好,总体效果令人满意,但锅炉存在高负荷下主汽温度偏低的问题;提出将两片水冷屏改为中温屏式过热器的方案,锅炉运行特性及改进方案为大容量循环流化床锅炉的优化设计与运行提供了参考。 相似文献
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大型循环流化床锅炉的开发研制 总被引:2,自引:5,他引:2
对大型循环流化床(CFB)锅炉的技术开发与研制工作进行了全面总结。自主研制的100MW CFB锅炉具有良好的运行性能。200MW以上容量CFB锅炉大型化的关键是外置换热器的研究和开发。西安热工研究院建立了世界上最大的CFB热态试验台,开发了紧凑式分流回灰换热器专利技术,并在该基础上提出了"复合炉型"的设计思想和炉型方案。据该技术开发研制的210MW CFB锅炉已在江西分宜发电厂成功投入运行, 330MW CFB锅炉示范工程正在实施阶段。文中还对600MW 超临界CFB锅炉的关键技术进行了分析研究。 相似文献
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循环流化床锅炉紧凑式分流回灰换热器的试验研究 总被引:15,自引:2,他引:15
外置换热器是CFB(循环流化床)锅炉大型化的关键技术。为发展我国具有自主知识产权的大型CFB锅炉技术,针对国产200 MWCFB锅炉及大型化的需要,开发了一种新型外置换热器——紧凑式分流回灰换热器(CHE)专利技术,该换热器采用气动方式控制循环灰的分流量,同时兼有循环灰的冷却和回送功能,且为整体化结构。在一台4MW循环流化床热态试验台上对紧凑式分流回灰换热器的分流、调节、传热特性进行了系统的试验研究,并建立了传热计算模型,可用于实际锅炉的设计,为实现锅炉的模型化设计奠定了基础。研究结果可用于指导国产200MWCFB锅炉的设计。 相似文献
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对山东晨鸣热电厂二期工程220t/h循环流化床锅炉工作原理及结构进行分析,总结了其运行特点,提出改造和运行维护建议。 相似文献
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为提高锅炉低负荷调峰性能和降低锅炉耗油量,利用可调水平浓淡燃烧技术和小油枪点火装置,对燃烧器进行了改造。 相似文献
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提高670t/h锅炉热效率的实践 总被引:1,自引:1,他引:1
通过锅炉冷态试验及效率试验,从理论及实际中分析670t/11锅炉效率偏低的原因,并根据原因分析,利用试验及计算机模拟等方法,找出解决办法,解决了沙角A电厂该类型锅炉长期以来存在的锅炉热效率偏低的问题,使锅炉热效率达到91.3%~92.2%,超过设计值的1%~2%。同时还解决了该锅炉过热器超温和烟温偏差过大的问题。 相似文献
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盘锦辽河富腾热电有限公司一号循环流化床锅炉,是芬兰奥斯龙(Ahlstron Pyropower)公司的产品,锅炉的主要设计参数为:主蒸汽流量220t/h;主蒸汽压力12.5MPa(a);主蒸汽温度540℃;炉膛温度860℃。 相似文献
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