超声波探伤在建筑钢结构检测中的应用

建筑钢结构构件需焊接加工制作完成,其焊缝内部质量情况直接影响着构件质量。超声波探伤（Ultrasonic Testing,简称UT）是无损检测中应用比较广泛的探测内部缺陷的方法。本文着重阐述超声波探伤在建筑钢结构中检测焊缝内部缺陷的应用。     

碳纤维布加固钢结构疲劳试验研究

钢构件疲劳损坏是钢结构破坏的主要形式之一 ,通过对拉 -拉应力状态下碳纤维布加固钢结构K形焊缝疲劳性能的试验研究与分析 ,认为在钢构件焊缝部位粘贴碳纤维能够有效降低焊趾处的应力集中 ,明显改善钢构件的疲劳性能 ,从而延长钢结构疲劳构件的使用寿命 ,具有很高的应用价值。     

浅谈钢结构设计原理

本文主要从钢结构的材料、连接和构件这三个方面对钢结构的设计进行分析。材料方面从强度、变形能力和加工性能等方面提出相应的要求,要求钢结构材料有足够的强度和良好的变形能力,在材料的选择上还应考虑环境条件和连接方式;钢结构的连接分别讲述了焊缝连接和螺栓或者铆钉连接的特性,以及焊缝连接各个连接形式的特点和螺栓连接各个连接形式的原理,根据钢结构形式选择相应的连接方式;钢结构构件的计算主要把握构件的承载力和稳定性两个方面。     

某电厂超临界机组锅炉钢结构焊接质量控制

某电厂锅炉钢结构工程结构复杂、工程量大,钢构件质量为11000t,组成的钢构件数量多,且主要构件的截面大、长度长,钢结构的厚板用量非常大,钢板厚度达100mm。厚板焊接焊缝的热处理量大,工程焊接的质量控制尤为重要。通过制定详细的质量控制规划,对焊接工程的各工序严格控制管理,严把焊接质量关,最终工程顺利完成,满足相关规范的各项技术要求。     

钢结构特种焊接无损检测技术综述——计算机视觉技术在焊缝缺陷检测中的应用（1）

钢结构焊缝缺陷无损检测的特点是在不破坏构件材质和性能的条件下,检测焊缝的特征质量。超声检测是利用焊件中的缺陷对超声波的反射进行缺陷的检测。以下针对传统超声检测还存在精度低,主观误差较大、难以同时观察动静态的反射波形的不足之处,提出一种数字化超声波探伤检测方法,主要分析了适应于计算机视觉处理的钢结构焊缝缺陷无损检测技术,为后续采用模式识别技术来进行焊缝缺陷定性、定位和定量分析奠定基础。     

某钢结构车间现状质量检测评价

随着我国经济、技术的迅速发展和进步,钢结构已逐步成为各类工程结构中被广泛应用的一种结构形式,如何保证钢结构的施工质量以及既有钢结构的质量安全,越来越受到人们的重视。结合工程实例,主要通过对现场建筑的基本情况调查、资料调查、现场检查(结构表观质量及连接检查)、检测(构件截面尺寸复核、基础、钢构件材料强度、涂层厚度、焊缝质量以及变形等方面)等方式,分析钢结构车间的现状质量,从而对类似工程的检测提供参考或帮助。     

钢结构工程的质量检测

近年来,在建筑工程中,钢结构工程越来越多,钢结构焊接质量的好坏直接影响构件的质量,而超声波检测是五点检测在应用中较为普遍的检测内部缺陷的方法。文章介绍了超声波探伤技术在钢结构焊接中的应用。钢结构具有重量轻、抗震性能好、工业化程度高等优点,已广泛应用于工业厂房、体育场馆等工业经济和民用建筑中。国家质量技术监督部门也开始对钢结构制造安装实施监督管理。我国目前已经积累了一定的经验,焊缝内部质量的好坏是保证钢材整体质量的基础,必须进行相应等级的焊缝质量检验。     

钢结构部分熔透焊缝的超声波检测分析

建筑钢结构的某些重要构件虽然采用部分熔透的焊缝,但由于其使用条件的特殊性,设计也会将其定为二级焊缝,需要对其进行超声波探伤,以保证其质量满足施工要求。本文通过工程实例,介绍了钢结构部分熔透焊缝的超声波检测分析方法,以供同行参考。     

CFRP加固焊接钢结构力学性能研究

当前焊接钢结构在工程中大量使用,由于钢结构焊接中存在的缺陷,钢结构或构件在远未达到强度极限时就发生破坏或不能正常工作,导致钢结构达不到设计的预期使用寿命,甚至于远远没有达到预期服役年限,引发了一系列的工程破坏事故。通过分析、统计发现,疲劳是钢结构破坏的主要形式之一,通过对静栽拉伸状态下碳纤维布加固钝形焊缝力学性能试验的分析与研究发现,碳纤维布能够显著提高焊接构件的抗拉极限与使用寿命,并降低焊缝处的应力集中。     

关于钢结构无损检测常用方法优缺点的分析

钢结构焊缝缺陷无损检测的特点是在不破坏构件材质和性能的条件下．检测焊缝的特征质量。本文总结分析了钢结构常用的几种无损检测的方法原理，比较其优缺点，以便在工作中，扬长避短，根据不同的场合采用最适合的检测方法，达到最精确的检测目标。     

杭州下沙礼拜堂钢结构质量创优管理

杭州下沙教堂礼拜堂结构采用整体异型空间钢结构,构件和节点构造复杂,对钢结构深化设计、节点和构件加工制作工艺、现场安装精度控制等方面均有较高要求。我公司通过应用建筑业10项新技术,采取充分的质量预控措施,严格执行规范的现场质量管理制度,高质量完成了钢结构施工,为工程最终创优打下坚实基础。     

超高层钢结构转换层施工技术

广州珠江新城J2-2地块项目超高层钢结构转换层施工技术,采取厂内实体卧拼和计算机模拟预拼互验规则;优化后,可直接采用计算机模拟验收。桁架层超重构件吊装、定位、焊接等关键施工工段,采取相应的施工措施,保证施工质量及精度。为超高层钢结构转换层施工积累了宝贵的经验。     

全钢大模板技术在超高层结构施工中的应用

结合工程实例,介绍了86系列大钢模的系统组成及其施工工艺,分析总结了大钢模施工中常见的质量问题及防治措施,对大钢模技术的两大施工难点即施工缝留置和拆模时间控制问题进行了分析探讨,并提出建议,为同类工程提供借鉴。     

银川火车站钢结构虚拟仿真施工技术

通过应用虚拟仿真施工技术,将空间复杂钢结构施工过程进行阶段分析,得到钢结构施工逐步成型过程中的构件内力和位移变形情况.通过对银川火车站站房钢管桁架屋面、张弦桁架雨篷和大跨度跨线天桥施工进行模拟仿真,对结构薄弱环节进行分析研究,确保了施工质量和安全,取得了较好的施工管理效益.     

浅谈钢结构件全过程保护方法

随着钢结构行业竞争日趋激烈,钢结构件全过程保护必然成为制造企业提高产品质量、降低生产成本、取得竞争优势的有效途径。通过剖析传统钢结构加工工艺中存在的问题,结合作者的工作实践,针对各个易发生构件磨损、破坏的工序,创新研究出组装平台保护法、钢管吊装方法、钢构件翻转方法、钢结构转运方法、法兰面钢柱吊装方法和钢梁吊装方法,并对其成果效益进行对比分析,为改善施工工艺、提升钢构件质量、缩短加工周期、创造经济效益、提高行业竞争力起到了积极的作用。     

异型高空钢结构连廊吊装施工技术

本文针对该钢结构连廊吊装施工具有构件跨度较大、桁架高度较高、单榀桁架较重等特点,提出一种异型钢结构连廊高空吊装施工方案及具体施工方法.详细阐述该钢结构连廊吊装施工作业准备,施工技术方案,吊装施工具体步骤,施工质量检查及施工安全防护等内容.使用现有设备分片提升构件,施工速度快,安全性能好,使用设备简单,施工方案达到预期效...     

既有建筑室内钢结构夹层施工的监控方法

清华大学美术学院教学楼工房采用钢结构对既有建筑扩建夹层,在施工监理中,对原钢筋混凝土结构进行加固处理的质量控制,对室内钢构件进行吊装和安装的质量控制,提出操作工艺方面的监理检查点,保证了混凝土结构加固和钢结构安装的工程质量。     

钢结构构件焊接质量控制

钢结构厂房施工,焊接工作量大,且大部分为全熔透焊缝,质量要求高,焊接难度大.介绍了某工程提前进行了工艺评定和施工过程中构件焊接质量的控制方法.     

复杂工况下多台汽车吊行走楼板加固支撑研究

青岛北客站站房结构形式复杂,钢结构构件超长且最大质量达121t。由于现场施工条件限制,B区钢结构吊装须采取2台240t汽车吊上楼板的方式进行施工。根据施工计算结果,采取钢管柱与脚手架支撑相结合的方式对B区楼板进行结构加固并提出针对性的质量控制措施。在施工过程中较好地完成了异型构件在多台汽车吊协同状况下的吊装作业,取得了良好经济效益。     

钢结构构件加工实施驻厂监造

钢结构工程施工中,构件为工厂生产制作,为了全方位管理,派员驻厂监造钢结构构件生产,把构件加工纳入工程施工管理工作之内,并重点抓好这项工作,才能保证施工现场安装顺利进行,保证工期和质量。