国产连续重整成套技术开发及工业应用通过鉴定

由洛阳石油化工工程公司、中石化洛阳分公司（原洛阳石化总厂）和石科院联合攻关的中石化集团公司“十条龙”攻关项目——国产连续重整成套技术开发及工业应用，通过了由中石化集团股份公司科技开发部组织的技术鉴定。鉴定认为；该攻关项目通过对连续重整反应、再生及物料输送系统等工程研究和大型冷模试验，成功开发了具有自主知识产权的连续重整成套技术，包括工艺、工程技术、专用设备以及开工操作技术等。     

高速电脱盐和高效电脱盐组合式工艺工业应用

介绍了高速电脱盐和高效电脱盐组合式工艺在500×104t/a常减压装置的实际应用情况,通过实际应用,对这套工艺的脱盐脱水效果、能耗状况和设备投资进行了考察。结果表明,组合式工艺是一套经济可靠性能优良的工艺。     

焦化石脑油加氢成套技术通过鉴定

由中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院与广州分公司共同研究开发及工业应用成功的一种焦化石脑油加氢成套技术,于近日通过技术鉴定。该成套技术的应用可实现焦化石脑油加氢装置的长周期稳定运转。     

原油电脱盐装置有了除油技术

由中国石油化工股份有限公司长岭分公司与中国石油大学（华东）机电工程学院共同完成的原油电脱盐装置切水旋流除油技术开发研究及工业应用项目，通过中国石油化工股份有限公司组织的专家鉴定。该技术可用于化工、环保、电力、医药、食品等行业中的液-固、液-液分离过程。     

超声波电脱盐技术工业应用成功

一项可在炼油企业全面推广、能够有效促进原油加工脱盐脱水并具有自主知识产权的新技术，于2006年3月在齐鲁公司开发成功，并实现工业化应用。     

焦化石脑油加氢成套技术通过鉴定

由中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院与广州分公司共同研究开发的一种达到国际先进水平的焦化石脑油加氢成套技术已工业应用,并于2009年6月在北京通过了由中国石化集团公司组织的技术鉴定。该成套技术的应用可实现焦化石脑油加氢装置的长周期稳定运转。     

“采用CBL炉技术改造SRT-Ⅲ炉工业应用”通过鉴定

由中国石化工程建设有限公司、北京化工研究院和南京工业炉设计研究所共同完成的采用CBL炉技术改造SRT-Ⅲ炉工业应用于2012年5月14日通过中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的鉴定。采用该技术对扬子石化4台SRT-Ⅲ型裂解炉进行了技术改造。通过对裂解炉对流段、辐射段、急冷锅炉、     

塔河原油电脱盐动态评价实验研究及工业应用

针对加工塔河原油电脱盐脱水难度大的问题,在实验室静态电脱盐试验的基础上,进行了动态电脱盐评价实验,确定水溶性破乳剂NS-8为电脱盐最佳破乳剂,并在动态实验的操作条件进行工业应用,结果表明:脱后原油含盐量低于3mg/L,脱后原油含水率小于0.3%,符合相关行业标准。     

“120 kt/a节能型苯乙烯成套技术”等4项苯乙烯项目分别通过鉴定和评议

<正>2013年12月10日,由中国石化上海石油化工研究院和相关单位共同承担的120kt/a节能型苯乙烯成套技术等4项苯乙烯相关项目分别通过了由中国石油化工股份有限公司科技部组织的技术鉴定和评议。节能型苯乙烯成套技术立项时针对苯乙烯装置能耗较大的问题,重点研发了顺序分离恒沸热回收节能精馏工艺技术以及薄床层脱氢反应器、混合器、恒沸热回收换热器等关键设备技术,2012年6月首次在中国石化巴陵分公司120kt/a苯乙烯装置实现工业应用,并一次开车成功。     

绿色加氢裂化成套技术在海南炼化公司实现工业应用

中国石化抚顺石化研究院等单位开发的绿色低碳高能效加氢裂化成套技术,已在海南炼化公司的1200kt/a加氢裂化装置实现工业应用。该加氢裂化成套技术通过对催化剂级配、工艺过程、设备选型、装置操作等多方面的节能优化,使海南炼化公司的1200kt/a加氢裂化工业装置取得了显著的节能降耗效果。该装置不仅综合能耗指标处于国内加氢裂化装置领先地位,综合节能效果也达到了世界领先水平。为满足我国炼化企业对绿色低碳炼油技术的迫切需要,抚顺石化研究院以其开发的专有加氢裂化成套工艺技术及系     

“连续液相柴油加氢(SLHT)技术开发与工业应用”项目通过鉴定

<正>2013年12月12日,由中国石化石油化工科学研究院、中国石化工程建设有限公司、石家庄炼化分公司和安庆分公司共同承担的"连续液相柴油加氢(SLHT)技术开发与工业应用"项目在北京通过了由中国石油化工股份有限公司科技部组织的技术鉴定。与会专家一致认为:该项目提出了SLHT工艺原理并经工程计算验证其原理成立;研究了上流式反应器内的工艺规律;开发了上流式反应器内连续液相的自动控制方法;确定了SLHT技术路线;开发了操作简单、本质安全性     

第二代催化裂化汽油选择性加氢脱硫技术开发及工业应用通过技术鉴定

<正> 由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院、长岭分公司、上海石化股份有限公司、中国石化工程建设公司、上海工程有限公司共同承担的中石化股份公司"十条龙"科技攻关项目"第二代催化裂化汽油选择性加氢脱硫技术(RSDS-Ⅱ)开发及工业应用"于10月26日通过中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技     

中石化突破芳烃成套技术

<正>扬子石化承建芳烃吸附分离技术开发及工业示范装置产出合格产品,产品纯度达到99.7%。标志着芳烃成套技术的最后一个技术堡垒取得重大突破,中石化成为世界第三个具有自主知识产权芳烃成套技术的公司。     

“润滑油加氢处理技术开发与应用”通过鉴定

由石油化工科学研究院、荆门石化公司和中国石化工程建设公司共同承担的“润滑油加氢处理RLT技术开发与应用”国家“九五”攻关课题，日前通过了中国石化股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。     

乙烯工业技术开发新进展

乙烯一般采用宽范围的烃类原料通过蒸汽裂解来生产。在欧洲和亚洲,主要来自石脑油、瓦斯油和凝析油裂解得到乙烯,并联产丙烯、C_4烯烃和芳烃(从热解汽油得到)。中东以乙烷和丙烷裂解为主,美国和加拿大在乙烷和丙烷裂解方面也有优势,乙烷和丙烷裂解仅生产乙烯和丙烯,使装置建设较为廉价,并且操作不复杂。     

RICP技术首次工业应用获成功

由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院、齐鲁分公司、中国石化工程建设公司共同完成的“渣油加氢-重油催化裂化双向组合（RICP）技术工业应用试验”通过中国石化股份有限公司技术鉴定。经测算，该技术在齐鲁分公司的应用，实施技术改造费用仅750×10^4RMB￥，每年创造经济效益约为8400×10^4RMB￥。     

全液脉冲式油浆过滤工业试验通过鉴定

由中国石油化工股份有限公司九江分公司、中国石化工程建设公司与中国石油大学(华东)机电工程学院组成的课题组共同完成的中国石油化工股份公司科技开发项目全液脉冲式油浆过滤工业试验,2011年4月中旬通过了由中国石油化工股份公司组织的鉴定。鉴定认为,该项技术整体达到国际先进水平。     

大型化模块和标准工程支吊架的研究通过技术鉴定

由中国石化工程建设有限公司完成的大型化模块化和标准工程支吊架的研究于2012年5月15日通过中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。认为总体技术达到了国内领先水平。大型化、模块化和标准工程支吊架的研究的成果包     

污水回用循环冷却水技术开发及工业应用

我国是一个水资源极度匮乏的国家,水资源在分布上极度不均。水是生命之源,是人们生活中的必需品。为提高人们的生活质量,必须对水资源进行合理使用,因此各种先进的水利技术产生了。随着经济的发展每年有大量的工业污水及生活污水被直接排放到自然环境中,不仅影响环境,还造成水资源的浪费。基于此,污水回用循环冷却水技术产生了,本文就这项技术进行探讨,并分析其在工业中的具体应用。     

膜强化传质技术在原油预处理中的应用

采用膜强化传质技术,通过在电脱盐装置前新增膜脱盐处理单元对600万t/a电脱盐装置进行了改造。结果表明:装置改造后,原油通过膜脱盐预处理后,灰分和水的脱除率分别达到85.7%,97.4%,含盐质量浓度下降了1.7 mg/L;再经过电脱盐装置后,三者均为痕量,原油预处理效果较好。