千米深立井壁后深孔高压注浆堵水技术

淄博矿业集团有限责任公司唐口煤矿千米深副立井壁后注浆堵水施工中,采用深孔高压注浆技术和改性脲醛树脂浆液,堵水率达到84．25％,取得了较好的堵水效果．解决了浅孔低压注浆堵水效果不佳的难题．为深立井壁后注浆施工积累了成功经验。     

综合注浆技术在港道堵水中的应用

在治理矿井涌（突）水，堵住涌（突）水水源的同时必须防止临近区域受压产生新的突水而影响矿井的安全生产。在开滦东欢砣矿－500m水平201绕道废巷注浆堵水工程中，充分体现了“一防二堵”的施工理念。该工程为一利用现代综合注浆技术治理井下明水的典型案例，采用了定向造孔技术，在地面向需要加固注浆范围内的岩层施工分支钻孔进行注浆，然后根据注浆的不同阶段及岩层裂隙的发育情况采用了不同类型的浆液进行注浆以达到预期的堵水效果，取得了巨大的经济效益和社会效益。     

多水平定向分支钻孔注浆堵水技术在恢复矿井中的应用

在突水点位置及突水通道不确定、突水量特大、水压高、地质构造极复杂的情况下,采取纵向孔和多水平定向分支钻孔相结合的治理方案,有针对性地进行分层布孔以及一孔多用,合理利用先进的钻探、注浆设备,查堵结合,顺利完成了受灾矿井的水害治理工作,保证了矿井的复矿排水安全,加快了矿井复产的进度,社会和经济效益显著。     

短深孔注浆堵水加固技术

针对白集煤矿-200 m水闸墙向外50 m巷道四周出现渗漏水情况,为确保水闸墙堵漏止水安全,根据现场实际情况和现有的技术条件,决定采用水泥-水玻璃双液短深孔注浆加固技术对-200 m水闸墙向外50 m巷道表面出现的渗漏水现象进行整治.     

望儿山金矿中深孔预注浆堵水技术研究

比较了"中深孔预注浆堵水"和"顶水注浆"、"璧后注浆"的优缺点,介绍了"中深孔预注浆堵水"技术治理望儿山金矿南风井贯通巷道出水密集段的工艺特点,总结提出了中深孔预注浆堵水工作的几点建议。     

章丘圣井1号煤矿地面钻孔注浆堵水技术研究

本文介绍了山东省章丘市圣井1号煤矿10212工作面注浆堵水的技术措施。     

浅谈深孔预注浆在大理岩中的应用

就深圳某引水工程过富含地下水，且溶槽、溶洞、深孔发育，岩石破碎的大理岩地段；并在外界要求隧洞施工不能失水的情况下实施洞内深孔预注浆方案的设计、施工情况，浅谈深孔预注浆在大理岩中的应用。     

立井井筒动态注浆堵水技术应用

针对霄云煤矿主井井筒施工至泥岩含水层时,矿井涌水量突然增加的情况,通过比较,决定采用动态注浆技术进行堵水,并计算得出止浆垫的厚度、注浆孔数目及倾角,经实测,本次注浆达到了预期效果.     

煤仓井壁深孔注浆堵水的研究与应用

本文通过对淮北矿业袁店二矿82采区煤仓仓壁深孔注浆封堵裂隙渗水措施及施工效果的介绍,总结采区煤仓的防治水经验。     

深部开采高水压条件下矿井注浆堵水技术

2012年5月26日申家庄煤矿2302工作面回采时在采深约830 m处发生突水,堵水中巷道截流段承受水压高达8.2 MPa。为了完成抢险任务,研究分析了堵水条件,制定了注浆方案,按设计方案进行了施工,复矿排水后截流段安全可靠,堵水效果良好。申家庄煤矿堵水实践表明,在高水压条件下进行注浆堵水,首先要做好巷道截流段的注浆工作,同时要进行突水点采空区注浆和突水通道注浆,在截流段、采空区、突水通道经注浆后连成一个整体的情况下,巷道截流段是安全的。     

新元煤矿风井井筒动态注浆堵水技术

 新元煤矿风井施工至K3灰岩含水层下部砂质泥岩时,矿井涌水量突然增加到104m3/h,造成淹井94m,经分析突水是由工作面放炮产生的次生裂隙与k2灰岩含水裂隙导通,致使k2石灰岩含水层涌水直接补给工作面造成的,为确保井筒安全施工,通过比较,决定采用动态注浆技术,本文分析计算得出止浆垫的厚度、注浆孔数目及倾角,经实测注浆结束后工作面涌水量为2.2m3/h,达到预期扩散效果。     

深孔高压注浆治理废弃冻结钻孔突水施工技术

针对大海则煤矿主立井煤仓上口通风联络巷施工突水事故,通过现场比对工程地质、冻结施工和工勘孔查验,发现突水主要由于施工通风联络巷时,揭露Z37号废弃冻结钻孔发生突水,涌水量达155m3/h.通过采用深孔高压注浆堵水技术,注浆后漏水量降低至0.3m3/h,实现了快速堵水,取得了良好的工程效果,可供类似突水注浆治理提供参考.     

深孔注浆技术在邱家焉隧道塌方处理中的应用

通过工程实践,成功地实现了地面深孔预注浆处理邱家焉隧道软弱围岩的塌方问题,并对施工设备、施工工艺以及注浆机理等方面做了较为详细的介绍.     

超深孔分段注浆技术在破碎陷落柱加固中的应用

以2307工作面为背景,在工作面顺槽内采用超深孔分段注浆技术,对X44陷落柱影响区破碎煤岩体进行加固,配合顶板管棚支护,解决了工作面过陷落柱期间煤壁片板和冒顶的问题,且不影响工作面正常生产.     

复杂突水条件下矿井注浆堵水技术

以桑树坪矿"8.7"突水堵水工程为例,论述了因小煤矿越界开采本矿深部煤层导致发生特大突水、在不明过水通道下的注浆堵水技术。为了在突水条件不清楚的前提下进行注浆,桑树坪矿先采用了多种探查手段,之后开展动水注浆。工程实践表明,在过水通道位置不清楚的前提下,首先要通过调查了解小煤矿的采掘情况,并结合本矿采掘系统确定截流段的大体位置;其次采用物探手段对该处过水通道进行探查,并根据物探成果使用井下钻探方法精确查明过水巷道的位置;之后展开动水截流,截流成功后再对煤层底板和奥灰岩顶部进行注浆。     

注浆堵水技术在龙门煤矿的应用

2010年4月,龙门煤矿2405工作面靠近采空区侧的运输巷底板发生突水,致使采面被淹.分析2405工作面突水原因,结合龙门煤矿实际的水文地质条件,采用先进行物探确定富水区、再有针对性地布设地面钻孔钻探,实施下行注浆堵源的治理方法.该方案的实施,使得2405工作面突水得到了快速、有效的治理.     

注浆堵水技术在矿井中的应用

通过对水文地质复杂类型采煤工作面透水点的原因分析,制定了底板加固注浆堵水方案,实施了底板加固注浆堵水工作,取得了明显效果。     

深孔全封闭注浆加固技术在动压巷道过地质构造中的应用

深孔全封闭注浆技术在动压巷道过地质构造中的应用,不仅改善了巷道支护状况,减少了锚杆崩断现象,而且有效控制了工作面回采过程中因煤墙片帮而导致的漏冒顶事故。