模具专业制图课程教学现状与对策

结合多年从事模具专业机械制图教学的经验和技工学校学生的实际,针对模具专业制图课程教学现状,从课程融合、教学方法、教学资源等方面介绍了课程教学改革的思路与实践情况。     

高职模具设计与制造专业岗位群与职业能力分析

遵照国家最新职业教育理念和模具企业实际情况,对模具企业岗位群及职业能力进行分析,结合现行专业人才培养现状、专业建设实际情况、毕业生就业去向、企业对专业教学的要求与建议,确定各岗位应具备的知识、技能和素养。为模具专业岗位群和职业能力分析提供全面、客观的依据,为开展专业建设工作打好基础。     

模具拆装实训教学改革与学生职业精神培养

从企业实际需求出发,结合模具职业岗位群需要的职业素质,以学生模具拆装实训的教学改革为契机,将职业精神融入到教学内容、教学方法、教学队伍和考核方式中,把职业精神与职业技能的培养有机结合起来,提高学生的综合素质和就业竞争力。     

中职模具专业实训课岗位项目教学实践

中职模具专业的模具制造实训课程是专业核心课程,为了提升学生实操技能,解决教学内容与生产过程脱节,学生能力与岗位需求相适应的问题,阐述了融入结合岗位项目的教学方法实践应用,通过将教学环节分别安排到模具制造的岗位中,整合教学资源,设计教学过程,在实践教学中加以应用,取得良好的成效。     

Cimatron中国公司为全国职业院校模具技能大赛提供现场技术支持

<正>为了进一步发挥行业职业技能竞赛的作用,更好地推动行业职业院校教育教学改革和专业建设,促进高素质技能人才培养,根据《中国模具行业"十二五"发展规划》的有关要求,结合模具设计与制造专业创新发展需求,2012年11月23日至25日,全国机械职业教育模具专业教学指导委员会和全国职业院校模具教学研究会联合举办了"2012年全国职业院校模具技能大赛",来自全国各地的31个代表队参加了比赛。通过竞赛,检验参赛选手先进模具设计方法的掌握和设计工具的应用能力、模具零件制造方法和工艺     

技师学院模具设计与制造专业工学结合课程体系构建

提出了技师学院模具专业人才培养模式的改革思路,阐明了技师学院模具设计与制造专业工学结合课程体系的构建,应遵循对接产业、企业生产特点和职业岗位能力需求的原则,突出职业岗位技能训练,调整课程和教学内容,确定与国家职业标准相对应的教学课题或模块,提高学生就业岗位的适应能力,满足企业对人才培养的需要。     

职业学校基于一体化教学的焊接专业教师能力体系分析

阐述职业学校焊接技术专业一体化教学的特点,针对职业学校焊接专业学生就业岗位群,基于产品工作过程,从一体化教学模式上专业教师所应具备能力进行分析,着重阐述专业教师在实施工学结合一体化教学过程中应具备能力要求与基本素养,其具体内容包括要有丰富的理论知识、高超全面的操作技能、对实施一体化教育教学课堂掌控和适应企业现场生产与管理能力等方面,以此来推进教育教学改革,提高教学质量,促进学生就业,真正达到学校对技术人才的培养与市场需求零距离。     

基于虚拟现实的新型模具专业教学与实训平台应用

针对现有模具专业教学中出现的问题,提出了基于虚拟现实的模具专业教学改革方案。依托浙江省新世纪教改项目,以虚拟现实技术为核心,结合立体词典教学资源库,开发了可用于各类模具专业教学与实训的新型教学与实训平台。集教学、实训、考核等多种功能于一体,实现了以"教学互动""、虚实结合"为特征的新型教学与实训平台应用。在模具专业实际教学应用中效果显著,具有较大的推广应用价值。     

中、高职模具专业职业能力与课程衔接研究

基于中、高职模具专业就业岗位主要分布在2个层次的3类岗位的分析,建立了中、高职模具专业毕业生职业岗位衔接模型,通过模具行业专家、模具企业专家、职业院校教师讨论确定了各个模具职业岗位的工作任务,构建了中、高职模具专业毕业生职业能力衔接模型,在此基础上建立了中、高职模具专业课程衔接模型。     

模具设计与制造专业一体化课程设置的探讨

对技工学校模具设计与制造专业的模具课程设置进行了分析,提出了以模具设计与制造为导向,对模具制造专业课程进行一体化改革,制定新的人才培养方案。经过改革后,学生独立分析问题和解决问题的能力得到提高,对模具零件的加工工艺及编程能力得到提高。学生毕业后能直接与企业接轨,可适应岗位的能力·要求,能迅速地融入到企业生产中。     

高职院校《机械制图》课程教学改革的思考

结合学院自身的实际情况,从课程整体设计、教学方法、考核与标准等几方面对机械类专业的《机械制图》课程进行教学改革,在原机械制图基础上融入CAD、Pro/E等内容,激发了学生的学习兴趣,使学生的读图能力不断提高。     

培养学生解决复杂工程问题能力的《聚合物成型模具》课程设计教学改革

在对复杂工程问题界定准则思考的基础上,参照模具工程师的实际技术水平要求,从《聚合物成型模具》课程设计的教学设计、教学过程控制和考核方式3个方面提出课程设计的教学改革思路,描述具体实施过程。经过实践,该课程设计改革能全方位检验学生的知识体系,锻炼学生的实践技能,培养学生的创新思维,丰富学生的模具设计经验,有效提高学生解决复杂工程问题的能力。     

模具设计与制造专业群虚拟仿真实训基地建设路径研究

针对模具设计与制造专业群实训教学开展过程中存在的问题,开展专业群虚拟仿真实训基地的建设,通过精密模具智能制造生产线仿真实训工厂、模具数字化设计及智能成型单元综合应用平台、开放共享课程资源等3个方面内容的建设,引入行业新技术、新工艺、新标准,确保虚拟仿真教学资源与学生职业能力培养相一致。基地建设依托智能制造新技术,以培养高层次复合型技术技能人才为主线,满足实训教学为核心,多方共享为目标,助力区域经济发展,服务"鲁班工坊"国际化建设,最终实现虚拟仿真实训基地区域示范性效果。     

方坯连铸高拉速结晶器设计

在说明了传统结晶器中初生坯壳的形成过程和回顾了几种高拉速结晶器技术特点的基础上,阐述了一种新开发的高拉速方坯结晶器的设计思想和特色技术,并给出了一个设计实例.     

CAE技术在盒形件拉深的应用

主要介绍了常用的方形盒形件拉深深度的计算，按照传统的计算方法，会存在很大的误差，采用CAE进行模具设计时，通过计算机辅助设计软件建立力学模型，使得设计计算变得简单可靠。对不合适的部位及时进行调整，确定合理拉深深度，避免在模具制造好后造成大量的修模。     

镁合金拉深工艺的研究与进展

主要介绍了镁合金塑性加工工艺中拉深工艺的研究情况，并结合作者的研究论述了在镁合金拉深过程中模具结构、成形温度、拉深速度、润滑条件、压边方式等对拉深成形效果和极限拉深比的影响，以此为镁合金拉深件的设计及拉深工艺的制定提供参考。最后展望了镁合金拉深工艺研究的发展方向与趋势。     

模具设计与制造专业群虚拟仿真实训基地建设路径研究

针对模具设计与制造专业群实训教学开展过程中存在的问题,开展专业群虚拟仿真实训基地的建设,通过精密模具智能制造生产线仿真实训工厂、模具数字化设计及智能成型单元综合应用平台、开放共享课程资源等3个方面内容的建设,引入行业新技术、新工艺、新标准,确保虚拟仿真教学资源与学生职业能力培养相一致。基地建设依托智能制造新技术,以培养高层次复合型技术技能人才为主线,满足实训教学为核心,多方共享为目标,助力区域经济发展,服务"鲁班工坊"国际化建设,最终实现虚拟仿真实训基地区域示范性效果。     

引伸模的振动分析及成形精度的数值模拟

借助计算机数值模拟技术,研究引伸成形过程中引伸模的振动特性,通过分析不同引伸速度下引伸模的振动曲线,归纳出速度对成形精度的影响,为引伸的精密成形提供技术依据。     

形成性评价在《挤压与拉拔》课程教学中的应用

阐述了形成性评价在《挤压与拉拔》课程教学中应用的意义,探索了该评价方式在课程教学中的构建,通过应用多样化的形成性评价方法,获取了能反映教学效果及学生学习状态等信息,促成了教与学的融合,有助于《挤压与拉拔》课程教学目标的实现。     

一种扬声器盆架冲孔拉深级进模设计

针对一种小型扬声器盆架拉深系数较大的特点,对现有加工工艺方法进行改进,设计了一种先冲孔后拉深的级进模具。该模具将原有的5副模具减少到2副,冲压过程由8步变为2步,在保证产品质量的同时大大提高了生产效率。