赛络纺弹力牛仔布的生产实践

以83.3 tex+80.5 tex竹节赛络棉纱为经纱,3.33 dtex T400弹力纤维纱为纬纱,生产赛络纺弹力牛仔布。介绍了经纬纱配置、原纱质量要求及织造的生产工艺流程,阐述了各工序的生产工艺条件和质量控制,突出解决生产上的难点。通过以上工艺生产出的赛络纺弹力牛仔布产品,布面光洁,手感柔软,弹性好,穿着舒适,吸湿排汗。     

Tencel棉混纺纱交织弹力织物的开发

探讨Tencel棉混纺纱交织弹力织物的生产技术措施。以Tencel/棉70/30 14.7 tex×2为经纱、9.8 tex×2(44.4 dtex)精梳棉氨纶包覆纱和167 dtex(44.4 dtex)改性涤纶长丝氨纶包覆纱为纬纱进行交织,络筒遵循"轻张力、低速度、低伸长、保弹性、减磨损"的工艺原则,保证好轴率;整经严格控制单纱与片纱张力,保证各纱线通道光滑;浆纱采用"小张力、低伸长、渗透与被覆兼顾"的工艺原则,选择高浓低黏类浆料;织造控制好经纱张力,合理配置引纬工艺参数。通过工艺优化,织机效率达到92%以上,产品入库一等品率达到95%以上,满足了生产要求。     

棉粘赛络双丝包芯纱牛仔布的生产

总结棉粘赛络双丝包芯纱牛仔布的生产要点。采用棉/粘70/30 41.6tex(44.4dtex)赛络氨纶包芯竹节纱为经纱,采用棉/粘70/30 29tex(T 83.3dtex/36F+Pu 77.7dtex)赛络双丝包芯纱为纬纱;介绍了纺纱工艺流程和工艺要点;经纱染色时,保证染色的均匀性;控制好浆纱工艺,提高织轴质量;优化织造工艺,保证了产品的顺利生产;后整理控制好经纬向缩水率。最终使牛仔布顺利生产,织物质量指标均较好,特别是牛仔布的缩水稳定性优势明显。认为:采用弹力经纱与双芯弹力纬纱生产的牛仔面料具有稳定的弹性。     

棉石墨烯改性涤纶交织物的开发

总结棉石墨烯改性涤纶交织物的生产要点。以JC 7.3 tex纱为经纱,石墨烯改性涤纶55.5 dtex长丝为纬纱,开发了一款五枚三飞经面缎纹织物。针对经、纬纱特点,优化各工序生产工艺,包括浆纱工艺、浆料配方、织机工艺等。使用DELTA110型自动穿经机。定制较细的专用钢针,大大减少了织补痕迹。通过采取各项措施,织机效率达90.6%,产品入库一等品率达99.92%。认为:浆纱和织造工艺的优化是产品顺利生产的关键。     

棉圣麻涤纶交织物的生产

探讨棉圣麻涤纶交织物的生产要点。以J C 18.2 tex纱和166.7 dtex涤纶长丝为经纱,棉/圣麻50/50 27.8 tex混纺竹节纱和阳离子涤氨包芯纱T 166.7 dtex(44.4 dtex)为纬纱,设计生产具有舒适性与抗菌抑菌性的交织物。整经使用ZCZ-L-180型整经机,配合合理的工艺参数;两种经纱分别在S432型浆纱机的两个浆槽中采用不同浆料配方和浆纱工艺;织造选用ZAX-190型喷气织机,采用"小开口、早开口、中后梁、大张力"的工艺原则,最终该品种织机效率达到92%以上,下机一等品率达到90%以上,入库一等品率达99.8%。     

剑杆织机织造牛仔布经缩疵点产生的原因及解决对策研究

本文先分析了剑杆织机织造牛仔布过程中出现经缩疵点的原因,并阐述了经缩疵点产生的影响因素,从原纱治疗、织造工艺、织轴质量等工序工艺配置进行合理化改进及操作注意事项等方面提出了减少剑杆织机织造牛仔布现经缩疵点现象的措施。     

赛络纺棉双丝包芯纱牛仔布的生产

总结赛络纺棉双丝包芯纱牛仔布的生产要点。为保证牛仔布的性能,以赛络纺29tex(T 83.3dtex+Pu 116.7dtex)棉双丝包芯纱为纬纱;介绍了经纱染色的工艺流程及工艺参数,保证染色的均匀性;浆纱工序控制好车速,避免上浆不匀现象;优化了织造工艺,保证了产品的顺利生产;后整理中,控制好烧毛温度;总结了生产中易出现的问题,并给出了解决方法。最终使牛仔布生产顺利进行,织物质量指标较好,特别是牛仔布弹性伸长和弹性回复优势均较明显。认为:采用赛络纺棉双丝包芯纱可以保证牛仔布的弹性伸长和弹性回复。     

提高喷气织机效率的几项工艺技巧

我公司于2005年初在ZAX-e-340型喷气织机上生产了CJ9.7 tex/R 18.3 dtex 681/471 310提花织物.织造初期,效率只在65%～70%,且纬缩疵点居高不下.后经工艺调整,平均效率始终保持在80%以上,下机疵布也控制在10%以内.具体工艺措施如下.     

棉Coolcool纤维交织物的生产

总结细号棉纱与Coolcool纤维交织物的生产要点。以4.2tex×2精梳纯棉股线为经纱;以166.5dtex的Coolcool长丝包覆44.4dtex的氨纶长丝组成的弹力网络丝为纬纱,生产了一款小提花织物;介绍了络筒、整经、浆纱、织造和后整理各工序的工艺要点和采取的技术措施。最终保证了产品的顺利生产,织机效率达88%以上,十万纬经停4.4次,十万纬纬停9.6次,下机一等品率86.5%。认为:生产的织物细腻滑爽,吸湿透气,可用作高档衬衫面料。     

棉莱麻混纺牛仔布的生产

总结棉莱麻混纺牛仔布的生产要点。介绍了莱麻纤维的性能特点,以棉/莱麻55/45 36.4tex混纺纱与棉/莱麻55/45 35.3tex混纺竹节纱1︰1排列为经纱,生产棉莱麻混纺牛仔布,介绍了织物规格;针对莱麻纤维特点,优化各纺纱工序工艺;采用M-5浆料上浆,保证了浆纱质量;优化织造工艺,保证了产品的顺利生产;最终使牛仔布顺利生产,织物质量指标较好。认为:采用棉莱麻混纺纱生产牛仔布可以提高其抗菌防螨功能。