钎焊耦合高温波导杆技术测厚可靠性研究

高温环境下,由于腐蚀、冲刷等原因,导致典型承压设备的壁厚减薄位置具有相对固定性,减薄部位是泄漏、开裂的高风险区,波导杆在线监测技术是提高承压设备运行安全性的有力保障.为了提升壁厚监测的长期可靠性,将波导杆与被测试样采用钎焊耦合的连接方式,探索了一种超声波长期测量高温结构壁厚测量的方法;然后通过大量试验研究,证明了基于钎...     

带翅片焊接超声波导波杆在高温管道壁厚在线检测中的应用

将与管道材料相同的导波杆以全焊透的形式垂直地焊接在管道的监测部位,导波杆端部采用翅片风冷,使端部温度降低到可以使用常规超声波探头及耦合剂进行测厚,以实现高温高压管道壁厚超声波监测。以不锈钢材料为例,对焊接导波杆的圆平板进行了测量,测量结果与壁厚实际值能较好地吻合。     

智能真空在线镀膜测厚仪

介绍了一种基于 ATMEL AVR85 1 5单片机控制的真空在线镀膜测厚仪的工作原理 ,给出了用于真空镀膜在线厚度测量的测量原理及该测量仪的硬件组成原理和相应的软件设计方法和流程框图。该测厚仪设计了与上位计算机进行远距离信号传输的 RS- 2 32 C接口 ,通过上位计算机可以实现测厚仪系统参数的设定和控制。实际应用表明该仪器具有良好的性能和可靠性     

超声测厚仪及测厚

本文介绍了超声波测厚仪的原理和种类,超声波测厚在压力容器、管道、复合材料中的应用以及影响超声测厚的因素。     

厚度无损检测仪器的精度长期稳定性研究

无损检测和结构健康监测是保障工业生产安全、降低维护成本的重要技术。在结构健康监测领域,原位测量仪器的长期稳定性尤为重要。首先介绍电磁、超声无损检测在厚度检测的应用现状,针对随后讨论厚度无损检测检测仪器精度长期稳定性问题。对厚度无损检测仪器现在长期使用过程中的精度变化规律进行研究,探讨三种测厚仪器的工作原理、精密度和准确度与仪器的稳定性的关系。采用三种厚度测量仪器（超声测厚仪、涂覆层测厚仪与楼板测厚仪）测量预标定样本的仪器试验测量方法,得到五年测量数据。再通过分析数据的年平均误差、相对误差和变化速率来讨论电涡流测厚仪、超声测厚仪的长期稳定性,并进行三类仪器间的比较,分析各类型仪器的特点。结果显示电涡流厚度测量仪器具有相对较好的长期稳定性;超声测厚仪和楼板测厚仪精密度维持能力受时间影响,仪器精密度逐年下降,准确度也趋于不稳定。为电磁无损检测技术应用到结构健康监测领域,自校准和补偿奠定了基础。     

脉冲反射式纵波测厚仪高温测厚误差分析及修正

根据脉冲反射式测厚仪测厚原理、影响纵波波速的因素分析，推导出纵波波速与温度的关系式，并利用此关系式，提出在高温测厚时测厚数值的修正方法。     

基于SH模态导波杆的电站高温结构壁厚测量方法

提出了一种基于SH模态导波杆的电站高温结构壁厚测量方法,该方法使用导波杆将压电传感器与高温被测结构隔开。通过研究发现非频散SH模态导波能通过矩形横截面导波杆将导波信号由传感器导入到高温被测结构中。实验验证了通过特定夹具以干耦合方式将导波杆固定在被测结构表面可以获得较好的信号。使用2MHz中心频率下的汉宁窗调制正弦波信号实现了对处于不同温度被测结构壁厚的监测,室温（25℃）时,壁厚测量值与实际厚度相差0.016mm,高温被测结构实验信号也非常好,波速测量值与拟合曲线所得速度值误差范围为0.1%～2.5%。     

面向高温管道壁厚测量的双模态电磁超声换能器研究北大核心CSCD

文中分析了高温管道温度对横、纵超声波传播特性的影响。提出了一种可同时激发横波和纵波的高温双模态电磁超声测量方法,设计了具有风冷和水冷结构的换能器,优化了线圈结构和磁路,制作了换能器。通过对45钢钢管的横、纵波高温测厚实验发现当温度为650~750℃时纵波信号明显,当温度为550~650℃时存在横、纵波模态混叠,当温度为550℃以下时横波信号明显。实验结果表明双模态换能器可通过纵波实现温度为750℃时钢管的壁厚测量,与横波换能器相比提高了高温检测能力;同时可利用横波解决波对室温和中高温下铁磁性材料的检测信号差的问题,避免了对不同温度或材料的试件进行检测时需频繁更换探头,拓展了高温电磁超声换能器在不同温度下检测的通用性。     

基于超声波的插入式钢水温度测量装置设计

根据超声波在棒状固体介质中的传播速度与该介质温度的关系,设计了一种基于超声波的插入式钢水温度测量装置,该装置能够实现对钢水温度的实时连续测量。感温导杆设计成棒状结构,不仅方便插入钢水测量其温度,而且简化了温度测量原理。采用高速高分辨率硬件电路和软件细分插补算法,可以精确确定超声波回波传播的终点时刻,得到精确的超声波传播时间并计算出对应的温度值。该温度测量装置可以灵活地应用于各种高温环境的温度测量和涉温控制领域。     

基于脉冲反射式的超声测厚系统的设计

设计了一种基于脉冲反射式的超声波测厚系统,系统采用AVR Atmega128单片机作为控制芯片,并包含超声波发射电路、接收电路、放大电路、LCD显示电路、键盘电路、232通信电路、计数器电路,另外通过软件部分的设计实现了精确测量、丰富的信息量实时的显示、并把测量的数据通过串口传输到PC中进行分析与比较.以钢板为试样对系统进行了性能的测试,得出数据并给出了测量误差产生的原因.     

测厚系统在莱钢冷轧薄板中的研究与应用

对X射线测厚的原理进行了深入的分析研究与探讨,并且详细介绍了在冷轧轧机中如何利用测厚仪进行有效的高精度测量以及测厚仪在自动厚度控制中所起的关键性作用.     

反射式超声波温度计设计

基于超声波在介质中的传播速度受温度的影响的原理,设计出一种用超声波技术精密测量温度的温度计.根据超声波的反射特性,将传感器设计成反射式结构可以有效减小超声波温度计的尺寸.利用基于FPGA的硬件电路和特殊的软件细分算法,可以实现高分辨率的超声波传播时间测量.这种新型的反射式超声波温度计可以实现测量分辨率优于0.001℃的精密温度测量,并保证很好的实时性,可广泛的用于常温和高温的精密温度测量.     

微波非金属厚度测量仪

迄今,测厚仪有射线、超声、涡流和同位素等各种类型,新近发展了微波测厚仪,它既有测量金属片材、带材的厚度仪,又有测量非金属材料的厚度仪。根据非金属材料微波测厚法基本原理〔1〕研制的微波测厚仪补充了超声波测厚仪之不足,为非金属材料厚度的测量提供了新方法。利用微波测厚具有设备简单、测量速度快,对样品能进行非破坏性相对测量,不需要耦合剂等优点。经过仪器校正和在标准试件上标定后,可以用于绝对厚度的测量。     

基于超声波测厚的冶金锯片磨削厚度测量的研究

为了提高锯片的磨削精度,对原有磨床测量系统进行改造。采用HS-F1超声波测厚仪和AT89C51单片机构成超声波测厚系统,通过对超声波测厚系统的硬件设计和软件设计达到提高测量精度的目的。     

高温测厚误差的计算方法

本文主要叙述一种计算高温测厚误差的方法—一元线性回归法,在高温实验状态下,通过对所测厚度值与常温测值的误差分析,并通过一元线性回归方法总结出其误差的一元线性回归方程,在实际测量中进行验证。     

用于带钢测厚的同位素测厚仪

同位素测厚仪在冶金、造纸等行业中应用广泛。本文从工作原理、设计方案、测量转换模型和测试结果四方面,介绍了由宝钢技术人员研制的用于带钢测厚的同位素测厚仪,对比了国外同类产品的技术水平和指标,取得了显著成果。     

阀体壁厚简易测量工具

我厂生产各种规格的高中压阀门，阀体壁厚必须逐台进行检查。为了测量阀体壁厚，我厂曾从日本购进3台数显测厚仪，但由于阀体系铸钢件，外表较粗糙。而数显测厚仪要求被测件表面必须光整(粗糙度应达25以上)，结果数显测厚仪无法用来测量阀体壁厚。最近，我们制成一种简易测量工具，用于测量阀体壁厚，既方便又准确。其结构如图1。     

超声波测距传感器在高温环境下的应用研究

文中以检测铝合金液位为实验对象,采用带有温度补偿的超声波测距传感器检测铝合金液位的波动情况。通过在高温环境中有热气流和无热气流的实验对比,分别研究了热气流和温度对超声波测距传感器检测铝合金液位的影响。实验结果表明,在检测铝合金液位波动时,热气流对带有温度补偿的超声波测距传感的测量结果影响大,而高温对带有温度补偿的超声波测距传感器的测量结果影响不大。     

湿法超声机械镀锌设备的研发

提出了一种机械镀锌工艺,阐述了其工艺原理。开发了湿法超声机械镀锌设备。该设备包括超声波发生器、超声换能器和超声变幅杆,并叙述了该设备的设计原理和设计方法。利用上述设备进行了镀锌试验,用涂层测厚仪测量镀锌层的厚度,用划格法测试了镀层与基体的结合强度。结果表明:湿法超声机械镀锌设备运行良好、操作方便,可在工件表面获得一定厚度的镀锌层,镀层结合强度较好。通过调整超声波发生器的功率进而改变镀层的表面质量及厚度。     

Zr-4核用锆合金管坯超声测厚系统精度测定试验研究

试验利用自制的标准试块和自主研发的测厚软件提供的声速校准功能,对超声波在Zr-4核用锆合金中的实际传播速度进行了校准,在此基础上展开了对超声测厚系统的静态和动态测量精度试验研究。分析了影响系统测量精度的主要原因,并给出了具体的解决措施。试验结果表明,所研发的超声测厚系统能够满足Zr-4核用锆合金管坯自动砂带壁厚修磨要求壁厚测量数据必须在既定精度范围内的规定。