共查询到20条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
2.
3.
4.
5.
通过天然气压缩机降噪治理,使增压站场厂界噪声达到GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2、3类功能区排放限值,减少噪声污染,是一项重要的环保工作。文章分析了噪声测量方法、天然气压缩机噪声产生机理、压缩机原始噪声测试、降噪工艺技术为:合理选择消声器,合理选定压缩机安装位置等。该工艺在降噪过程中没有涉及压缩机的机体改造,从而不会因降噪而影响机组各种设备的使用性能;机组的操作、检修、观察及机械声音判断等要求没有受到影响。 相似文献
6.
《Planning》2016,(3)
偏远地区油井伴生气不易收集,多采用撬装轻烃回收站的形式收集利用,但原料气压缩机使油井套管长期处于负压状态,加速了原油中的轻烃组份溢出,降低了原油中轻质油的含量。因此,设计一种保持套管压力的伴生气收集装置,具有气液分离和使油井套管压力保持在与大气压相当的功能,装置具有制造成本低、安装维修简单、无需动力源等优点。 相似文献
7.
《Planning》2016,(2)
燃气式往复压缩机组是天然气增压开采和增压集输的主要工艺设备,其能耗巨大,运行效率低下。结合气田开采实际,提出4大增压机组节能提效技术:加强机组冷却、减小流动损失以减小压缩机功率损失;调整压缩机组负荷、优化增压工况以增强机组适应性;优化点火提前角、降低发动机热损失以提高发动机效率;优化消声器、润滑系统从而减少辅助系统损失。这些技术的运用能显著提高压缩机效率,减少气田开发成本,达到节能减排效果。 相似文献
8.
9.
《Planning》2014,(2)
大庆油田第九采油厂属于大庆西部外围油田,共有龙虎泡、敖古拉等17个油气田,建有单井及多井集气站9座,天然气、油田伴生气资源较为丰富。截至2012年底伴生气量达4577×104m3,气井气4623×104m3。针对大庆西部外围油田零散,个别油田套管气、伴生气量大,集输气管网不完善等问题,根据不同油气田特点,采取一系列切实可行、经济有效的措施,保证气井气生产,充分利用伴生气资源。优化集气站工艺,针对单井集气站和多井集气站采取不同的工艺,对使用年限长、工艺流程复杂的集气站进行改造,使气井安全平稳生产;综合利用伴生气资源,通过采用套管放气阀、完善集气管网、燃气发电及余热回收、天然气增压等技术,有效利用和回收伴生气资源。 相似文献
10.
天然气中的固体颗粒杂质以及液滴会对压缩机、流量计、管道造成磨损和腐蚀,影响长输管网的运营安全,因此必须安装过滤分离设备去除上述污染物。文章介绍了天然气过滤分离器、气-液聚结分离器、旋风分离器以及组合式过滤分离器的技术原理及特点,并对不同设备在天然气长输管道中的应用进行了探讨,为过滤分离设备的选用提供参考。 相似文献
11.
由于海上采油平台寿命短,风险高,因此必须提前采用注水开发方式.介绍了基于海上油田采出水处理后回注和直接注入海水等技术存在的问题,以及国内外最新的采出水超滤除油技术和纳滤软化海水注水技术的研究与应用进展.结果表明,采用超滤/微滤膜特别是陶瓷膜处理采出水,出水水质可达油田回注水A1标准;纳滤软化海水作为注入水的海上采油注水技术,可大幅度降低含油储层的结垢,已在国外得到长期应用,而国内对此研究与应用报道较少.膜技术在海上采油水处理技术中的应用对于提高国内海上采油过程水处理技术水平具有重要的借鉴意义. 相似文献
12.
13.
工程测绘数据管理系统(SMI-Survey)是上海市测绘院工程测绘一体化建设中作为后端数据管理的一个应用系统。与前端外业数据采集不同,数据管理系统基于局域网,结合测绘项目的业务流程,同时将合同项目信息、生产作业检查信息衔接在一起,实现工程测绘数据的流转和管理。本文主要介绍了工程测绘数据管理系统的开发背景、技术路线及功能的实现。 相似文献
14.
转炉烟气余热回收技术的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
结合工程实例,介绍了采用烟道式余热锅炉的转炉烟气余热回收系统的工艺流程,探讨了烟气余热回收系统主要设备的功能、控制措施、注意事项,分析了采用烟气余热回收系统的经济效益。 相似文献
15.
胜利埕岛油田大量海上平台及配套管缆服役期限已到,不再具有使用价值,按照我国法律法规要求,应当按时被弃置拆除.海上平台弃置施工内容主要包括平台上部组块弃置、导管架弃置、海底电缆弃置、海底管线弃置、井口弃置和独立桩弃置.分析了胜利浅海固定平台弃置的监理工作要点,提出了实施弃置项目的几点建议,旨在为下一步胜利埕岛油田拆除项目... 相似文献
16.
17.
18.
结合工程实例,对门站天然气调压过程中产生的冷能进行了计算,结合门站周边企业用冷需求,提出了采用气波制冷机的冷能回收与利用方案。在门站实施冷能回收,替代用冷企业电力制冷,可产生显著的经济效益和社会效益。 相似文献
19.
《Planning》2019,(3)
海上油田注水海管清管利用修井用泥浆罐储存海管清管清理出的各种介质,并通过泥浆泵经由油井采油树向生产流程转液,以此达到环保要求的同时实现海管清管作业。该清管模式受泥浆池容积、油水井作业、油水井作业队人员调配等诸多条件限制。通过增设注水海管收球桶至原油混输海管工艺流程,对注水海管清管流程进行改造,清管介质直接进入原油混输海管。实现海上油田注水海管清管作业用时节省39.51%,降低清管作业安全环保风险,单次清管作业节约成本10万元,取得较好的效果。 相似文献