注水系统优化运行效果分析

水驱油田中,油田注水是完成原油生产任务的重要措施,同时也是油田生产能耗大户,采油七厂油田注水耗电占总生产能耗的25.4%,如何实现注水全过程的优化运行是注水系统节能的关键。通过近几年注水系统各个环节优化运行的效果,总结出注水系统节能优化是一个系统的全方位立体工作,需要从注水系统五个方面进行深入的分析研究,加强注水结构调整,控制油田低效无效循环,积极探索应用节能新技术,降低注水站、管道能量损失,加强优化运行管理,分段分面有针对性地采取有效的节能措施,实现动态优化运行,最大限度降低注水能耗。     

胜坨油田地面集输系统优化调整

随着胜坨油田开发形势的不断变化,原油产量逐年递减,联合站、接转站等地面集输系统随之度过了原油生产高峰期,系统运行逐渐偏离原设计时的经济运行状态,站内流程、工艺设备出现低负荷、低效率,能耗与成本不断上升的运行状况,影响着油田开发整体效益。近年来胜坨油田围绕地面设施建设年限长、设备能耗高等问题现状,探索实施了一系列老油田地面集输系统优化简化调整工艺方案,共计节约各类耗热和用电费用379.5万元/a,优化岗位用工26人,取得了显著效果。     

采油矿降低抽油机井单耗的控制方法

围绕油田开发进入高含水后期,低产井数增加,吨油成本不断提高的问题,针对某采油矿系统效率小于15%、机采单耗10.02 k Wh/t的352口抽油机井,分析了造成抽油机井高能耗的原因;并通过有针对性采取合理匹配抽油机设备、优化参数设计、加强生产运行管理等配套节能措施,较好地降低了生产运行能耗。     

萨南油田集输系统节能技术

介绍了萨南油田近几年所采用的地面工程集输系统节能技术措施,阐明了各种节能技术措施的原理、应用情况及效果,有效降低了地面系统成本,同时,指导"十三五"期间地面集输系统节能工作的开展。近几年,萨南油田通过开展站库低温集输技术、加热炉提效、安装变频调速装置等节能管理措施和技改措施,实现年节气1143×104m3,年节电305×104k Wh,有效降低地面系统耗能成本。     

注水系统节能潜力及措施研究

随着油田的不断开发,注水能耗将急剧上升,因此研究注水系统节能技术是油田后期持续性发展的重要工作。通过对注水系统进行能平衡测试,评价系统的用能状况,找出造成系统效率低、能耗高的主要影响因素,分析其节能潜力。通过与注水系统实际运行情况相结合,总结提出提高注水泵机组运行效率,降低泵井压差过大及油压分布不均匀,优化注水工艺等几项节能措施,共计节电611.4×10~4k Wh,从而达到节能降耗的目的。     

水源热泵采暖节能技术的应用

油田站库冬季供热能耗大,为了降低能耗,开展了水源热泵供热新技术的现场试验。以站内回注污水作为热源,采用水源热泵风机盘管供热方式对注水站采暖系统进行改造,改造后年可节电25.54×104k Wh。水源热泵技术尤其适合供气半径小的小型站库应用。     

高含水油田注水系统节能改造对策及分析

大港油田分公司羊三木油田经过多年开发已进入高含水期,该油田注水站唯一、注水压力等级单一、注水量大、注水井分布集中,因此节能改造潜力大、见效快。对该油田注水系统开展深入分析,挖掘节能潜力,存在注水系统效率低、单井注水压力差异分级化,系统压力就高不就低,管道结垢压损大、能耗高等问题,提出高低压分离、系统降压+局部增压、注水管道除垢等节能改造对策,并预测节能效益,从而达到优化注水地面工艺,降管损、降能耗、提效率、提效益的目的。     

油田机采系统节能技术的应用及建议

文章对中原油田机采系统8种典型节能技术应用情况进行了总结，针对目前老油田开发后期 面临产量下降、含水率上升、吨油成本高、高耗低效等矛盾，旨在找出适合老油田开发实际的低成本的节能技术和管理措施，即通过新投井设备配套中优先新型抽油机、数字化油田建设优先机电一体化控制技术、机采 设备技术改造中优先永磁半/全直驱控制技术、内部合同能源管理机制，实现降低能耗，提高能效，稳产增效的目的。     

提高油田机采系统地面效率技术研究及应用

以节能降耗为目标,通过机采井地面效率的影响因素分析,阐述了提高抽油机井地面效率的途径及措施。通过平衡优化,合理匹配电动机,节能设备的应用及加强抽油机井生产管理等综合治理措施,使安塞油田抽油机井地面效率获得提高。     

抽油机用三相高转差率电动机节能效果

为了提高抽油机系统效率,降低能源浪费,通过将抽油机普通三相异步电动机更换为YCH系列三相高转差率电动机,并合理匹配电动机进行实际应用分析,实现了降低抽油机地面能耗的效果,从而为优化油井工作参数、提高系统效率提供技术保障。