煤层气集气站过滤分离设备选型及优化

针对山西某煤层气区块集气站内往复压缩机出现的频繁停运现象,对压缩机阀片处煤粉现场取样分析粒径分布,研究压缩机停运的原因.研究煤粉的过滤分离设备,提出过滤分离设备的性能要求,确定滤芯并进行选型设计及优化.改进的两端过滤、双滤芯的卧式过滤分离器可使气体中携带的5μm以上粉尘的去除率达到99％,5μm以上液滴的去除率达到98％,对颗粒直径＜ 100 μm煤粉的去除效果好.     

加氢站氢气充装和放散过程分析

加氢站中,氢气充装分压缩机组充装和储罐充装。结合实例,分析压缩机组充装工况不同氢气充入温度下汽车储氢瓶氢气压力和温度随时间的变化,某一氢气充入温度下冷却器理论热流量随时间的变化。分析储罐充装工况某一氢气充入温度下,储氢罐、汽车储氢瓶氢气压力和温度、冷却器理论热流量随时间的变化。分析氢气在通过安全阀放散的过程中产生的温升(简称氢气温升)。研究发现,氢气充入温度对充装质量影响很大,例如当汽车储氢瓶公称工作压力为70MPa时,氢气充入温度为10℃时氢气充装质量仅为氢气充入温度为-40℃时的27%。对充入汽车储氢瓶的氢气进行冷却使氢气充入温度处于较低水平,很有必要。在压缩机组充装工况下,冷却器理论热流量与时间近似成抛物线关系,随时间增大而增大,但幅度不大,仅为4%。在储罐充装工况下,冷却器理论热流量与时间近似成线性关系,随时间增大而减小,幅度达到26%～38%。在某一阀前温度下,氢气温升随阀前压力增大而增大,接近线性关系。在某一阀前压力下,氢气温升随着阀前温度的增大而增大。     

广州石化加氢处理装置分馏系统的优化操作

介绍了广州石化加氢处理装置分馏系统进行降温操作及停运分馏加热炉的操作过程,并对停运分馏加热炉后的产品质量、装置物料平衡、装置能耗等进行了分析。从分析结果可以看出,分馏系统优化操作后,装置精制蜡油产品质量没有影响,装置综合能耗得到大幅度下降,说明分馏系统降温优化操作对装置是有利的。     

延长氢气压缩机活塞环使用寿命的改进措施

本文针对2D型对动平衡式氢气压缩机活塞环过度、过早出现磨损现象,在活塞环安装、操作使用方面实施了一系列的改造优化的措施,达到了延长压缩机活塞环的使用寿命。     

西门子涡轮压缩机组安装技术及施工管理

在石油化工项目中,如装置尾气加压、装置加氢的动力压缩机一般都选用西门子生产的BCL型涡轮压缩机组,压缩机是整个装置的心脏设备。因此,掌握好压缩机的安装技术和做好压缩机施工管理很重要,直接影响压缩机试车的成功与否,也直接影响企业的生产效益和压缩机使用寿命。     

一种利用压缩机停机储能再启动的方法以及能量存储释放装置

提供一种利用压缩机停机储能再启动方法,以及利用压缩机停机储能再启动的能量存储释放装置,实现对压缩机电机的保护,同时节能环保。该方法是将压缩机在停机时的动能转化为弹性势能,再在压缩机开机过程中,将弹性势能释放出来,转变为压缩机的动能。该装置是压缩机电机转子一端连接压缩机气缸,用于带动压缩机做压缩气体运动,电机转子的另一端处连接涡卷弹簧储能装置,将压缩机在停机时的动能转化为弹性势能储存在涡卷弹簧内,再在压缩机开机过程中,涡卷弹簧储能装置将涡卷弹簧内的弹性势能释放出来,转变为压缩机的动能。     

对国外引进装置中联轴器的简介

沧州化肥厂TDI(甲苯二异氰酸酯)工程是从美国Weatherly(威则利)公司引进的，以甲苯、硝酸、一氧化碳、氯气、氢气等为原料，年产2万（TDI）的精细化工装置。该装置的产品，中间产品及原料具有易燃、易爆、剧毒等特点，整个装置共有国外引进转动设备112台，其中压缩机2台、泵103台、过滤机械3台，干燥设备1台，搅拌器4台。这些转动设备中使用的联轴器与国内常用联轴器有很多差异，现对国外几种联轴器简介如下，以供参考。     

油田气浅冷装置能耗影响因素分析

油田气浅冷装置耗电量约占分公司总耗电量的44%,直接影响分公司整体电力消耗。其主要耗电设备是原料气压缩机和制冷压缩机,约占浅冷装置总耗电的86%。因此,压缩机的能耗量决定了浅冷装置的能耗量。通过分析原料气组分、压比、制冷温度等因素对原料气压缩机及制冷压缩机的影响,查出影响浅冷装置能耗的因素,为达到提高浅冷装置操作效率等方面提供了理论依据及数据支持。     

离心压缩机节能技术探讨

离心压缩机是天然气处理装置中的主要耗能设备,采取合理有效的措施,降低压缩机能耗,对装置的节能增效有重大意义。本文从离心压缩机的工艺参数控制、机组结构优化和调节控制系统的改进三方面介绍和探讨了离心压缩机的主要节能技术,并结合天然气分公司生产实际提出了相应的改进意见,为离心压缩机的节能降耗提供了研究方向。     

焦炉煤气制氢工艺存在的问题和应对方案

在冶金工业全氢光亮钟罩式退火炉生产中,需用大量的纯氢气.氢气的制取方法很多,最经济、最实用的制氢方法应为从焦炉煤气中制取纯氢气,即利用变压吸附技术从焦炉煤气中提取纯氢气,纯度可达99.999%.前提是提供的焦炉煤气参数必须达到制氢压缩机的洁净度要求,保证制氢系统的正常运行.在短时间内无法解决煤气质量的情况下,对现有系统进行投资少、见效快的压缩工序及预处理工序改造非常必要.     

压缩机安装要求探讨

压缩机广泛运用于许多大型化肥材料加工装置以及日常生活中的电器中。总的来说,压缩机就相当于机器设备的心脏,支撑着机器设备的正常运行,所以其作用对机器运作来说是极其重要的。如果在安装中稍有不慎就会导致压缩机机组出现震动,导致出现安全隐患以及减少使用寿命。那么就要求在对压缩机装置的安装中一定要按照安装规定要求来确保其安装质量。本文对压缩机安装中的各个方面做出详细阐述,来规范压缩机的安装方法,为促进压缩机的安全安装提供科学的模板探讨。     

定速空调能效优化模式研究

提出的双压缩机柜式空调控制装置构建了学习型控制技术，通过获取空调器所处房间的温度特性，动态修正双压缩机的自调整切换规则，提高了定速空调的能效比和舒适度；控制装置采用内嵌双压缩机自调整切换规则的设定温度上、下限启停规则控制空调器，通过室内与室外控制装置以电力载波方式通信、压缩机电流检测电路，使系统具有高可用性。     

中央空调冷却泵与压缩机的综合节能方法

介绍了一个用于中央空调系统的节能方法和装置。该方法致力于使制冷主机压缩机及冷却装置(冷却水泵或冷却风扇)的综合能耗最低,着重于解决在相同气温条件及制冷需求情况下,节省冷却水泵的能耗却易致使制冷机压缩机能耗上升的矛盾,将一自主研发的智能群控装置(IGCS装置)应用于实际系统,通过IGCS捕捉最佳的冷却水泵及压缩机综合能耗运行调节区域,找出冷却系统的能耗与压缩机能耗之间的最节能的平衡控制点。给出了使现有系统达到或接近最佳能耗比的控制逻辑。该装置在云港大厦中央空调的实际系统中得到了良好的应用。     

石油生产制氢装置火灾危险性分析及安全防火对策

氢气作为石油生产中的基本原料,近年来,由于加氢技术得到了快速的发展,对氢气的需求量不断的增加,所以在一些炼油厂内则需要有专门的制氢装置。制氢装置所使用的原料及产品都属于易燃、易爆物质,因此整个装置区内都会有较大的火灾危险性。本文分别从制氢装置物料火灾及制氢装置火灾危险性进行了分析,并进一步对制氢装置安全防火措施进行了具体的阐述。     

秦山第二核电厂发电机氢气纯度控制

秦山第二核电厂1&2号机组两台汽轮发电机为水氢氢冷却方式,鉴于氢气纯度对氢冷发电机安全运行的重要性,介绍了氢气纯度合理控制范围及氢气纯度在线检测装置工作原理,并结合电厂实际,指出影响氢气纯度的主要途径为发电机密封油系统的运行。     

高纯氢气纯化技术研究

本文介绍了CNDQ-2/1.0型制氢工艺,分析了其优缺点及与高纯氢气制备的差距,利用常规技术和膜扩散法原理,提出了两级纯化技术,即利用钯膜透氢理论对现有制氢工艺生产的氢气进一步纯化,开发出了一种高效的钯膜纯化装置,确定了二级纯化工艺流程,对装置进行连接和调试,开展了一系列试验摸索出了钯膜装置的最优工作参数,试验证明钯膜纯化装置在工作范围内可以稳定、可靠、高效的将一级纯化产出的氢气纯度由99.96%提高到大于99.999%。     

移动式垃圾压缩机智能称重装置的研制

研制一种智能称重装置，以实现在作业过程中称量移动式垃圾压缩机每次装载的垃圾质量以及累加总质量。通过建立数学模型，认为垃圾压缩机每次作业时的垃圾装载质量与动臂液压缸压力的函数关系式是可以确定的，采用定点计量的方法，在动臂液压缸内加装压力传感器，通过测量动臂液压缸中的油压可间接得到垃圾压缩机每次作业的载重量。介绍移动式垃圾压缩机称重装置的硬件设计及软件设计。试验结果表明，移动式垃圾压缩机智能称重系统误差控制在±2％范围以内，可以实现主要功能。     

石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术

本文以中国石油独山子石化1000万t／a炼油及100万t／a乙烯炼化一体化工程中200万t／a蜡油加氢裂化装置所选用的往复活塞式压缩机为例,重点介绍目前广泛应用于石油化工装置的该类型往复活塞式压缩机安装施工的关键技术。     

LNG制氢加氢一体站技术方案分析

提出一种使用LNG为原料和燃料现场制氢加氢站设计技术方案,解决了依靠氢气气瓶车运输效率低的问题。设计了LNG的冷能综合利用方案以及CO_2捕捉和再利用方案,设计了天然气制氢气装置维护期间氢气不间断供给方案,预留设计了70 MPa加氢功能。结合案例,介绍LNG制氢加氢一体站工艺流程、总平面设计、主要设备,讨论产品氢气的标准。对氢气标准进行对比分析,建议加氢站将GB/T 37244—2018《质子交换膜燃料电池汽车用燃料氢气》作为氢气的标准。     

论大型合成氨、甲醇装置离心式压缩机的试车

介绍了大型合成氨、甲醇装置的离心式压缩机的基本情况，并针对离心式压缩机开车过程中存在的问题和改进措施进行了论述。