分段控温黄原胶发酵过程

温度是影响黄原胶发酵的重要因素之一。为了优化黄原胶发酵过程的温度控制,在5 L通气式搅拌发酵罐中,非溶氧限制的条件下,对恒温黄原胶发酵过程进行了研究。结果显示,发酵温度为28℃时,在发酵稳定期有较高的菌体浓度,所得黄原胶的丙酮酸含量与表观粘度较高,但有较长的发酵周期。而发酵温度为33℃时,有较短的发酵周期,在发酵稳定期有较高的比产胶速率,但所得黄原胶的丙酮酸含量与表观粘度较低。实验测定了控制黄原胶发酵生长期温度为28℃,稳定期温度为33℃的发酵过程数据。结果表明,与恒温发酵过程相比,通过温度的分段控制可以缩短发酵周期,提高产胶浓度及改善胶的品质,分段控温是黄原胶发酵的一种方便有效的调节手段。     

黄原胶QH79菌种的发酵工艺的研究

介绍了生产黄原胶菌种QH79的发酵工艺条件 .试验首先在 5 0 0ml摇瓶上进行 ,分别考察了不同碳源、氮源及CaCO3 在不同浓度下对产胶的影响 ,并得到了较适宜的条件 :淀粉 4% (质量分数 )、蛋白胨0 .5 % (质量分数 )、CaCO3 0 .3% (质量分数 ) .在此试验的基础上 ,进行了 5 0L发酵罐的放大发酵试验 ,经过约 6 0h的发酵 ,发酵后最终产胶率达 2 .7% ,发酵液粘度为 8Pa·s .结果表明 ,该工艺条件是可行的 ,可为工业化生产提供一定的试验基础     

黄原胶发酵过程的流变学研究

黄原胶是由黄单孢菌发酵产生的一种多糖聚合物。黄原胶在发酵过程中的流变学特性不仅影响着发酵过程中的质量、动量和能量的传递，还影响着动力学过程及最终产品的分离和性质。考察了黄原胶在SMG发酵罐中的流变学特性随发酵周期的变化，结果表明：发酵初期发酵液为牛顿性流体，随着发酵时间的延长，黄原胶浓度的积累，发酵液转变为假塑性流体，且流变学参数K，n可以描述为黄原胶浓度p的函数。     

黄原胶的生产及其在食品工业的应用

黄原胶国外已得到广泛的应用，在我国尚处于发展阶段，本简要介绍了其发其发展应用领域及生产工艺，并对我国黄原胶的发主市场开发提出了自己的意见。     

黄原胶发酵过程的流变学研究

黄原胶是由黄单孢菌发酵产生的一种多糖聚合物.黄原胶在发酵过程中的流变学特性不仅影响着发酵过程中的质量、动量和能量的传递,还影响着动力学过程及最终产品的分离和性质.考察了黄原胶在SMG发酵罐中的流变学特性随发酵周期的变化,结果表明发酵初期发酵液为牛顿性流体,随着发酵时间的延长,黄原胶浓度的积累,发酵液转变为假塑性流体,且流变学参数K,n可以描述为黄原胶浓度p的函数.     

气升环流反应器用于黄原胶的发酵

针对典型高粘性流体黄原胶的发酵特点,设计了一种新型气升环流反应器,对反应器中液相流型与操作条件之间的关系进行了实验考察。分析了反应器中高剪切区利用流体剪切变稀特性强化传质的原理。黄原胶发酵实验表明,新型气升环流反应器比“通用式”机械搅拌罐更适合于高粘度培养物的发酵。     

智能控制在发酵过程中的应用

提出了一种智能控制系统应用于发酵过程的新方法。该系统按功能可分成两层；底层执行数据采集、实施控制等常规任务；上层是一个实时专家系统，综合生物工程和控制工程经验指导发酵过程操作，如传感器有效性检查、事故诊断、流加策略优化等。基于智能控制策略，Ｌ－异亮氨基酸发酵产率提高４％，发酵时间缩短６％。     

气升式发酵罐发酵黄原胶的动力学

利用黄单孢茵研究了在50L气升式发酵罐发酵黄原胶的动力学，在logistic方程和Lu-edeking-Piret方程的基础上，建立了两步发酵黄原胶的动力学模型，并对模型和实验数据进行了比较，进一步在200L相似结构的气升式发酵罐中的试验表明，该模型能较好的对发酵动力学进行描述。     

智能控制在受控网络中的应用研究

智能控制主要用来处理传统方法难以解决的复杂系统控制问题。智能控制的对象通常是那些存在严重的不确定性、高度的非线性及复杂任务要求的系统，计算机网络的高度复杂性和高度非线性决定了构建一个安全、可控的计算机网络离不开智能控制的支持。描述了受控计算机网络智能控制系统的基本构架及所需采用的一些基本技术；并探讨了选择智能控制方案所应考虑的因素。     

β-甘露糖酶降解黄原胶的工艺参数研究

考察了β-甘露糖酶降解黄原胶的影响因素,包括pH值、反应时间、底物浓度、反应温度及酶的加入量。初步确定降解的最佳条件:反应体系的缓冲液pH=7;反应时间2 h;黄原胶质量浓度5mg·mL~(-1);温度90℃;酶的体积分数5%。通过正交试验,确定加热温度为反应过程中的显著因素。     

Synthesis and Aqueous Solution Viscosity of Hydrophobically Modified Xanthan Gum

Two xanthan gum derivatives hydrophobically modified by 4 or 8 tetradecyl chains per 100 xanthan gum structure units were synthesized. The derivatives were studied by scanning electron microscope and pyrene fluorescence spectrometry. And the aqueous solution apparent viscosity of the derivatives was investi- gated. The results indicate that the network of the derivatives with more hydrophobic groups is closer and tighter. With increasing of alkyl chain substitution degree, the hydrophobically associating interactions enhance in aqueous solution. Aqueous solution apparent viscosity of the derivatives increases with increasing of polymer concentration and alkyl substitution degree, and decreases with the increase of temperature. In the brine solution, the strong viscosity enhancement phenomenon appears. The interaction between the derivatives and surfactant sodium dodecylbenzene sulfonate is strong.     

跳汰机选煤生产过程智能控制

基于跳汰选煤的基理建立了以精煤灰分、精煤回收率为控制目标的跳汰机仿人智能控制系统 .智能控制系统由二层构成 .智能控制系统上层以跳汰机实时分选效率、入洗原煤性质和可选性为依据 ,应用专家系统技术 ,实时识别系统状态和趋势 ,实现智能控制系统底层各子控制系统间协调与优化控制 .智能控制系统的底层由一多环模糊控制器构成 ,解决跳汰机多变量控制 .多环模糊控制器分别实现跳汰机系统的给料、排矸石、排中煤、筛下顶水和总用风量模糊控制 .实际应用表明 ,此种跳汰机智能控制系统可以较好地解决跳汰选煤生产过程实际控制问题 ,取得较好经济效益     

基于智能控制算法的发酵过程的温度控制

文中在详细分析影响发酵罐发酵温度因素的基础上,提出了一种智能控制算法,详述了该算法的具体实现,并投入实际系统中运行,结果证明该算法控制效果良好.     

谷氨酸发酵生产过程计算机控制

介绍μＸＬ型集散控制系统在国内最大的谷氨酸发酵罐上的应用，针对发酵过程的重要参数如ｐＨ值，通风量，发酵温度，压力及糖液自救充加等开发了较为被完善的控制软件，在ｐＨ值控制中采用非线性补偿控制策略，控制ｐＨ值使之平稳，为菌体代谢提供了最佳酸度环境；在通风量控制中，采用分段优化设定值等方法，获得了良好的控制质量，在培养液补充上，采取基质自动流加等方式，同时，采取了适于生化反应过程特点的控制策略，稳定了发     

间歇过程智能控制的发展与展望

介绍了间歇过程控制的发展过程,描述了间歇过程控制标准的产生与应用,阐述了智能间歇过程控制的研究现状及其广泛的应用.提出了智能控制是间歇过程控制发展出路的观点,其中智能控制与常规控制的结合、智能软测量技术和集成化智能控制是间歇过程控制的重要发展方向.     

黄原胶改良黏土无侧限抗压强度及其加固机理研究

采用天然黄原胶对黏土进行加固,通过一系列无侧限抗压强度试验,对不同养护时间和黄原胶掺量条件下改良黏土的无侧限抗压强度特性进行试验研究,并对其加固机理进行较为深入的分析.试验结果表明:黄原胶作为添加剂可以在很大程度上提高黏土的无侧限抗压强度;随着黄原胶掺量和养护时间的增加,改良黏土试样的抗压强度也随之增加,并最终趋于稳定...     

黄原胶复合掺砂黏性土抗裂性能及其机理研究

采用黄原胶对掺砂黏性土进行复合改良，通过一系列不同黄原胶和砂粒含量条件下的干燥开裂试验，分析土体表层裂隙特征，探究不同黄原胶和砂粒含量对土体抗裂性能的影响，并对抗裂机理进行较深入的分析。研究结果表明：黄原胶和砂粒作为添加剂均能在一定程度上抑制裂隙发育，在二者共同作用下的土体具有更好的抗裂性能。当黏性土试样中黄原胶含量由0增加至0.25%时，其裂隙率由11.586%减小至0。当掺砂率小于30%时，土体开裂受影响较小，无黄原胶试样裂隙率在10%~14%之间，掺砂率增大至70%时，裂隙率降低至1.412%；0.15%黄原胶复合掺砂土样无开裂迹象。黄原胶能够增强黏土颗粒间的粘聚作用，与砂土颗粒胶结固化形成稳定结构，提升土体抵抗断裂的能力，从而达到增强黏性土抗裂性能的目的。