涤纶织物掺杂La~(3+)的TiO_2/SiO_2水溶胶抗静电整理

采用掺La3+-TiO2/SiO2复合水溶胶对涤纶织物进行抗静电整理。测试了整理后织物的感应电压、半衰期和摩擦电荷面密度,优化了整理工艺,并探讨了掺La3+-TiO2/SiO2复合水溶胶的抗静电机理。结果显示,TiO2/SiO2复合水溶胶整理涤纶织物的抗静电性能大大提高,不同配比TiO2/SiO2复合水溶胶整理织物的抗静电效果差别不大;掺杂La3+的复合水溶胶能进一步提高涤纶织物的抗静电性能;当水溶胶的浓度为0.1 mol/L以上,掺La3+量为0.3%,采用轧烘沸煮工艺,涤纶织物的抗静电性能最佳,织物经20次皂洗后仍具有一定的抗静电性能。     

纳米TiO2／SiO2复合水溶胶整理纯棉有色织物

采用自制的纳米TiO2/SiO2复合水溶胶对纯棉有色织物进行功能整理.测试纯棉染色织物整理前后的色光、染色牢度、透气率、硬挺度及断裂强度的变化,探讨纳米TiO2/SiO2复合水溶胶整理对纯棉染色织物性能的影响.结果表明,经TiO2/SiO2复合水溶胶整理的织物色光略有变化,各项色牢度变化较小;整理后织物断裂强力损失较严重,但透气性提高,手感基本无变化.     

溶胶-凝胶法对纯羊毛织物的抗菌整理工艺

采用溶胶一凝胶技术制备出稳定的TiO2/ZnO复合水溶胶,在溶胶阶段通过轧焙烘工艺对纯羊毛织物进行抗菌整理.研究了TiO2与ZnO的掺杂比例、复合溶胶用量及焙烘温度对毛织物抗菌功能的影响,并对整理后织物的抗菌功能耐久性进行了分析.研究结果表明,整理后的毛织物具有很好的抑菌功能,且织物的断裂强度、回潮率、硬挺性等物理机械性能都有所提高.经50次水洗之后,对金葡萄糖球菌和大肠杆菌的抑菌率分别为85.8%和77.5%.     

棉织物的TiO_2/ZnO水溶胶-凝胶抗菌整理

在TiO2/ZnO水溶胶对纺织品抗菌整理中,探讨了水溶胶中TiO2与ZnO物质的量之比、TiO2/ZnO水溶胶的浓度、掺杂类型、掺杂Ag+浓度、掺杂La3+浓度、陈化时间以及外部测试的光源环境对其抗菌整理效果的影响。优化的TiO2/ZnO水溶胶抗菌整理工艺配方为:水溶胶中TiO2/ZnO物质的量之比为2∶1,复合水溶胶适宜的摩尔浓度为0.2~0.3mol/L;掺0.5%La3+或0.5%Ag+到TiO2/ZnO水溶胶中,对金黄葡萄球菌和大肠埃希菌的抑菌率明显高于未掺杂的TiO2/ZnO复合水溶胶。     

UV光开关可控棉织物亲水-疏水表面性能及机制研究

 以正硅酸乙酯和钛酸四正丁酯为前驱体合成SiO2/TiO2复合溶胶,用于棉织物涂层处理以制备UV光开关可控亲水-疏水功能棉织物。SiO2/TiO2复合溶胶涂层功能棉织物水接触角为121.3°,织物呈现疏水性,经UV光照射18h后,其接触角减小到0°,织物呈现亲水性。而UV照射后的织物放置暗处12h,其接触角由0°又增大到了93.2°,接触角得到恢复。织物再经UV光照射和放置暗处反复10次后,织物接触角仍然在0°和92°-96°之间转换,实现了织物亲水-疏水的可逆转换。经紫外光谱分析可知,SiO2/TiO2复合溶胶涂层功能织物经UV光照射后其紫外透过率会略减小,而放置暗处12h后,其紫外透过率又略微增强,这种变化从实验上验证了润湿性变化的机理。     

染色废水的SiO2/TiO2负载棉织物的光催化降解

将高吸附性SiO2水溶胶与低温制备的锐钛型纳米TiO2溶胶以不同的物质的量之比混合,再通过浸轧焙烘工艺将其负载于棉织物表面,得到SiO2/TiO2整理棉织物。测试了SiO2/TiO2整理棉织物的光催化作用,以及整理棉织物上SiO2含量对染料脱色率的影响。结果表明,当n(SiO2)∶n(TiO2)=1∶1～1∶3,它们能够形成粒径小且均匀的溶胶,在织物表面形成致密均匀的结晶薄膜,且SiO2/TiO2整理棉织物对染料有很佳的光催化活性。     

耐久性亲水抗静电整理剂PEE的合成及应用

采用对苯二甲酸二甲酯、聚乙二醇和乙二醇等为原料,通过酯交换和缩聚反应,合成了涤纶织物耐久性亲水抗静电剂PEE.将该PEE乳液(含固量10%)用于涤纶织物抗静电整理试验,得到优化工艺为:浸轧整理液30 g/L(二浸二轧,轧余率70%)-+110℃烘干;150℃焙烘90s.涤纶织物整理后的亲水性、抗静电性等均得到明显提高,经15次洗涤,仍具有抗静电效果.     

TiO_2-SiO_2复合溶胶的制备及性能

以正硅酸乙酯、钛酸丁酯为原料,采用溶胶-凝胶法制备TiO2-SiO2复合溶胶,研究Ti/Si摩尔比和乙醇稀释倍数对复合溶胶密度、固含量、折射率、黏度及凝胶时间的影响.结果表明,随着Ti/Si摩尔比和乙醇稀释倍数的增大,复合溶胶的黏度、固含量、密度和折射率随之减小,凝胶时间延长.SiO2-TiO2复合溶胶的最佳Ti/Si摩尔比为3,EtOH稀释倍数为5.     

锦纶织物防水/亲水异面整理工艺研究

为进一步提高织物的导湿性能,研究了防水/亲水异面整理工艺对锦纶织物防水/亲水性能的影响。本文选用无氟防水剂X与增稠剂PTE,采用涂层整理的方法对锦纶织物先进行单面防水整理,再选用亲水剂SA,使用浸轧的方法对其进行亲水整理,探讨了防水剂用量、增稠剂用量、涂层压力、亲水剂用量等因素对锦纶织物防水/亲水性能的影响。结果表明,整理后织物防水面防水等级可达到90分,亲水面润湿时间为9.5 s,整理后织物耐洗性和透气、透湿性良好。适宜的防水涂层整理工艺为:防水整理剂X 40 g/L、交联剂F 6 g/L、增稠剂PTE 1.0%,涂层压力为8 mm,170℃焙烘90 s。适宜的亲水整理工艺为:亲水整理剂SA 30 g/L、170℃焙烘90 s。     

中性纳米TiO2水溶胶的制备及应用

以TiCl4为原料,采用共沉淀胶溶法合成纳米TiO2溶胶,并应用于纺织品功能整理.探讨改性剂对纳米TiO2结构和性能的影响,通过XRD和Zeta电位法对纳米TiO2的晶型和稳定性进行表征.结果表明,改性后纳米TiO2溶胶的pH值接近中性,分散稳定性好,光催化活性较高.经改性纳米TiO2溶胶整理后的织物具有优异的光催化活性,在60 min内对有机挥发物(丙酮)降解率可达63.33％;整理织物的抗紫外性能显著提高,经3％纳米TiO2溶胶整理织物的UPF指数从整理前的6.05增加到54.32,达到极好的防护等级.     

涤纶织物聚酯聚醚共聚物浸渍法亲水整理

采用聚酯聚醚亲水整理剂DP-1001和DP-9993整理涤纶织物,研究了影响涤纶亲水性和抗静电性的主要因素,以及涤纶上聚酯聚醚整理剂的解吸性能。结果表明,采用整理剂6%(omf),可显著提高涤纶织物的亲水性和抗静电性,且具有良好的耐久性;提高整理温度可增强涤纶的亲水效果,但对抗静电性的影响较小。模拟研究解吸动力学发现,聚酯聚醚的平衡解吸量随着整理温度的升高而增大,而解吸速率常数则呈减小趋势;解吸过程中,大量吸附在涤纶表面、结合力较弱的整理剂先发生解吸,纤维内表层结合力较强的整理剂在中后期发生扩散解吸。     

Tm掺杂TiO_2负载棉织物的自清洁性能

采用溶胶-凝胶法制备的稀土离子(Tm)掺杂TiO_2溶胶整理棉织物,在波长400～780 nm的光照条件下,研究了稀土离子掺杂量、溶胶用量、陈化时间和光照强度对负载溶胶织物自清洁功能的影响。结果表明,织物的自清洁功能与溶胶的制备工艺和光催化工艺有关。在21.0 mW/cm~2的光强下照射180 min,Tm掺杂量为2%,溶胶用量0.5 g/L和陈化5 d的条件下,负载溶胶织物对污物的降解率可达到94%左右。棉织物整理后水洗20次,对污物的降解率为80%。但用该方法处理的棉织物,经纬向断裂强力和断裂伸长率均有一定程度的下降。     

纳米氧化锌-氧化铁混合溶胶对涤纶织物的抗静电效果

本文以不同摩尔比的Zn(CH3COO)2?2H20和FeCl2?4H2O的混合物为主要原料,采用溶胶-凝胶法制取了不同摩尔比的纳米ZnO-Fe2O3溶胶,采用浸轧-烘焙法将纳米ZnO-Fe2O3整理到涤纶织物表面进行抗静电整理,探究不同摩尔比的抗静电效果。实验表明,Zn(CH3COO)2?2H20和FeCl2?4H2O在摩尔比为5:1时涤纶织物的抗静电效果最好,此时半衰期和峰值电压由原来的11.31s和860v全部降为0。     

氧化石墨烯/壳聚糖改性涤纶织物的抗静电性能

通过改进Hummers法制备氧化石墨烯(GO),采用层层自组装法将氧化石墨烯和壳聚糖(CS)组装在涤纶织物表面构成CS/GO复合膜.通过扫描电子显微镜、傅里叶变换红外光谱、X射线衍射表征氧化石墨烯的形貌、化学组成及层间距;采用扫描电子显微镜、织物感应静电仪分析CS/GO复合膜织物的表面形貌结构和抗静电性能.研究发现,GO和CS成功地交替组装在涤纶织物表面,改性织物的吸水率和抗静电性得到改善.其中,CS质量浓度为2g/L,组装5层复合膜的织物,其静电半衰期值从181.54s下降至2.44s,且耐水洗性良好.     

棉织物的Ag/TiO2复合溶胶抗菌整理

制备了含Ag／TiO2的复合溶胶，并将其用于纺织品的抗菌整理；探讨了表面活性剂浓度、电解质浓度、pH值和温度对溶胶粒径的影响，并用透射电子显微镜（TEM）观察胶粒的形态；测定了水洗10次后整理织物上的Ag和TiO2的含量、织物抗菌效率的变化及其它性能，并采用X射线衍射（XRD）观察TiO2的晶型及Ag的价态。结果表明，采用含Ag和TiO2的纳米溶胶对织物进行抗菌整理后，抗菌效率可达99．9％，织物的抗紫外性能也有所提高，耐洗性较好，且对白度、断裂强力等性能影响不大。     

多巴胺-碳纳米管对羊毛织物复合抗静电整理

文中分析了羊毛织物的静电问题,并采用多巴胺原位聚合使纤维表面覆盖一层亲水性的多巴胺薄膜,通过多巴胺负载碳纳米管使毛织物达到抗静电效果。并对整理前后羊毛织物的结构和抗静电性能进行表征。结果表明,在含水率低于6%时毛织物存在静电问题,通过多巴胺-碳纳米管复合整理能够达到抗静电目标,多巴胺整理的毛织物使摩擦电压降低,最大降低4000.0 V,碳纳米管浓度增加抗静电性能逐渐提高,其中5 g/L多巴胺负载15 g/L碳纳米管时抗静电性能最好,摩擦电压和静电压衰减时间分别为91.0 V和1.86 s;多巴胺-碳纳米管复合整理毛织物有较好的耐水洗牢度,毛织物经过12次水洗后,摩擦电压和静电压半衰期趋于稳定。     

抗静电剂P在涤纶织物上的应用

研究了自制整理剂P在涤纶织物上的应用工艺和抗静电性能,并对其整理织物的色光、色牢度以及服用性能进行分析探讨.通过测量静电峰值电压、半衰期、接触角分析整理织物抗静电性能,检测经20次洗涤后抗静电性能的耐久性.测定抗弯长度、透气率和断裂强度,分析整理剂对涤纶织物服用性能的影响.测定整理前后织物的K/S值、色差、耐洗牢度和耐摩擦牢度,研究整理剂对染色织物色光和染色牢度的影响.结果表明:抗静电剂P整理的涤纶织物具有优良的抗静电性能和耐洗性能.无需焙烘工艺,最佳应用工艺为整理剂P 5 g/L,二浸二轧,轧余率70%～75%,70℃烘干.整理织物手感好,透气率、断裂强力略有降低,不影响服用性能.整理剂对染色织物色光和染色牢度的影响小.     

氧化硅-脂肪醇复合溶胶制备蓄热调温织物

采用氧化硅-脂肪醇复合溶胶体系制备蓄热词温织物,分析了影响织物热性能的诸因素(如陈化时间、陈化温度、脂肪舫醇用量和分散剂用量等),并通过正交试验优化了整理工艺;对整理织物的表面形态进行表征,并测试了整理织物的热性能、机械强力和耐洗牢度等指标.结果表明,经氧化硅-脂肪醇复合溶胶整理后的织物,不但具有良好的蓄热调温性能,且耐洗牢度和机械性能都良好.     

低温溶胶型APTES改性聚氨酯在羊毛织物上的应用

 为减少羊毛防毡缩整理时溶胶-凝胶法高温焙烘造成的织物损伤和泛黄倾向,合成出一种溶胶型APTES改性的聚氨酯低温防毡缩整理剂。通过异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）与嵌段聚醚二元醇（PPD）反应,合成出端基含有NCO基团的预聚体,再经3-氨丙基三乙氧基硅烷（APTES）封端后得到的PPD-[Si(OEt)3]2前驱体水解,即得新型整理剂产品。采用FTIR和TGA对样品凝胶化后形成的杂化结构和热性能进行表征, 比较不同焙烘温度条件下（120、140、160℃）样品的防毡缩性能。结果表明：低温条件下（120 ℃,3 min）处理的羊毛样品可获得良好的防毡缩效果,面积毡缩率在3%之内。