精梳机给棉长度对输出棉网均匀度的影响

探讨精梳机给棉长度对输出棉网均匀度的影响。当HC500型精梳机给棉长度为4.7 mm、5.2mm及5.9mm时,分别测定了一个分离丛2mm片段的重量分布曲线,并进一步计算分析了输出棉网的重量分布曲线及重量CV值。结果表明:增大精梳机的给棉长度,使分离罗拉输出棉网重量的极差值、CV值增大,对改善输出棉网的均匀度不利,采用较小的给棉长度有利于提高输出棉网的均匀度。认为,当给棉长度增大时,应改变分离刻度,调整分离罗拉的输出速度,以改善输出棉网的重量分布、搭接质量及输出棉网的重量CV。     

精梳机落棉隔距对棉网均匀度的影响

探讨精梳机落棉隔距对棉网均匀度的影响。在HC500型精梳机其他工艺参数不变的条件下,当落棉隔距分别为8mm、9mm、10mm、11mm时,利用切断称重法分别得到了分离丛的纤维重量分布曲线及分离罗拉输出棉网重量分布曲线,并计算分析了输出棉网的重量CV值。结果表明,增大落棉隔距,使分离罗拉输出的棉网重量分布的极差值、CV值增大,对改善输出棉网的均匀度不利,采用较小的落棉隔距有利于提高输出棉网的均匀度。认为,落棉隔距增大时,应适当调整分离搭接刻度,以减小分离丛重量CV值,提高精梳机输出棉网质量。     

无纺织布的梳棉成网工艺

在无纺织布生产过程中,梳理有很重要的作用。此外,也有必要研究一下三维棉网方面的新进展。一、棉网的结构生棉网:从成卷机上取下后获得、未经加固单层放置(即未经交叉折叠)的棉层; 粗梳棉网:由已经叠合的生棉网组成的未加固多层棉层;     

不同型式棉网清洁器的对比研究

为研究不同型式棉网清洁器对生条质量的影响,在相同风量条件下,对导板式棉网清洁器和反齿导向盖板式棉网清洁器进行了对比试验。用USTER AFIS单纤维测试系统对上述条件所加工的生条进行了检测,结果显示:反齿导向盖板式棉网清洁器所生产的生条质量总体上要好于导板式棉网清洁器,其原因是反齿导向盖板排除短绒、杂质、棉结等的作用是一种"主动"作用,而导板式棉网清洁器对短绒、杂质、棉结等的排除是一种"被动"作用,梳棉机后罩板处棉网清洁器以采用反齿导向盖板式棉网清洁器为宜。     

梳棉机上棉网生产的控制

这项装置用光学方法检测梳棉机上棉网的密度来控制棉网的生产。一道光线通过棉网照射到光电管上,光线的强度受到削弱。另一道光线不通过棉网照射到光电管上。两道不同强度的光线作用在光电管上所发生的电信号代表棉网的密度,如果棉网密度偏离预定值,就采取措施来调整梳棉机有关部件间的速比,使后继生产的棉网密度达到预定的范围。在经梳棉机的锡林—道夫16,5(图1)梳理出来的棉网 W 的下方,放置一个与电源     

双联梳棉机和普通梳棉机

在棉纺范围内,目前制造双联梳棉机的有美国萨克洛威尔和英国瓦加(Varga)两厂。英国瓦加双联梳棉机的棉网,由一剥棉辊从第一台梳棉机的道夫上剥下后,由导辊把棉网送入碎杂辊的夹持点。在道夫和碎杂辊之间棉网有一定的牵伸。在剥棉辊和导辊之间装有一只用以引导棉网的指形杆,以防止棉网下坠到该导辊的下部。当棉网通过碎杂辊夹持点后,即转向两只转移辊上,使棉网向上抬起,然后借刺辊(相当于第二台梳棉机的刺辊)     

在FA344型并卷机上加装压辊自停装置

由于ＦＡ３４４型并卷机输棉压辊没设计棉网断裂自停装置，在生产过程中，前牵伸罗拉输出的棉网经曲导板发生棉网断裂时，机前并卷平台上将聚集大量棉网而不能停车，当棉网在第六眼曲面导板处发生棉网断裂而不停车时，纺制的并卷小卷重量与工艺设计定量相比将减少六分之一...     

精梳机给棉方式对棉网均匀度的影响

文章根据精梳机分离接合原理,利用2mm切断称重法绘制了不同给棉方式对应的单个分离丛及输出棉网质量百分率分布曲线,探讨了给棉方式对输出棉网均匀度的影响。结果表明当精梳机其它工艺参数不变时,采用后退给棉对输出棉网均匀度有不利影响。     

精梳机分离胶辊表面处理的实践

精梳机分离胶辊在分离接合、牵伸输送棉网的运动中，与棉网接触面积大，易受棉糖、棉蜡、油剂粘污；且棉网轻薄，纤维伸直平行度高，故纤维容易受静电和气流影响，从棉网中游离出来缠绕胶辊，造成停机。为此，改善胶辊表面状态，提高适纺性能，是保证正常生产，提高棉网质...     

梳棉棉网中大棉块云斑的成因

梳棉棉网中大棉块云斑的成因为确保梳棉生条的质量，提高梳棉棉网的质量是关键。我们对梳棉机小漏底部分所引起的棉网中大棉块白云斑问题，进行了跟踪观察测试，现粗浅分析如下。１棉网中棉块的形成１．１小漏底与刺辊气流的关系小漏底的工艺上机要求：变形限度为弧度小于...     

在A201C型精梳机上使用棉网托持架

Ａ2 0 1Ｃ型精梳机分离罗拉顺转时 ,棉网须丛易贴附在后分离罗拉表面 ,出现棉网下垂现象 ,使得棉网不能顺利转移到前分离罗拉 ,一类棉网常年平均仅为 2 5%左右。图 1　棉网托持架及安放示意图针对上述问题 ,虽然做了很多工艺试验 ,但效果甚微。于是 ,我们于 2 0 0 0年 4月制作了棉网托持架 (如图 1 ａ所示 ) ,安放在前后分离罗拉之间(如图 1 ｂ所示 )。使用后 ,效果良好 ,一类棉网一直稳定在65%～ 80 % ,其他指标也有了显著改善 (如表 1所示 )。表 1　使用棉网托持架前后质量对比项　　目无托持架有托持架精梳条萨氏条干 / %精梳条乌斯特…     

棉精梳机棉网破边的原因分析

随着运行钳次不断提高,棉精梳机小台面上棉网破边情况严重程度逐渐增加。棉网破边在很大程度上影响了棉精梳条的质量指标,因此分析棉网破边形成的原因、逐步去解决,对提高棉精梳机的整机性能至关重要。     

FA224型梳棉机前后棉网清洁器的工艺效果

针对FA224型梳棉机前、后配置棉网清洁器实际工艺效果有差异的现状,分析了棉网清洁器吸风口的气流分布及其清除作用,通过对前、后棉网清洁器工艺效果不同之处的对比,指出了FA224型梳棉机棉网清洁器的清除作用是通过除尘刀分割锡林附面层气流完成的,除尘刀安装角度与锡林回转方向是否一致是前、后棉网清洁器工艺调整及工艺效果产生差异的主要原因.     

改善精梳棉网清晰度的措施

探讨改善精梳棉网清晰度的技术措施。介绍了精梳棉网清晰度不良的几种基本特征。分析了出现棉网边缘不良、破洞、接合不良,棉网有束状结构、棉网阴影及棉网突发性横向切断等问题的原因,并提出了相应的具体解决措施。认为:改善精梳棉网清晰度,应从上机工艺、梳理器材、机械状态、气流控制以及温湿度控制等方面综合分析,找准原因,并采取相应的技术措施。     

梳棉机使用棉网托盘的尝试

1986年4月份,我厂搞了麻棉(苎麻55/棉45)混纺纱线小批量试产。试产在梳棉工序受阻,原因是棉网毛边,棉网中麻纤维易散落、棉网下沉,梳棉机快速开不起来,慢速棉网断头也较多。针对这一问题,我们采取放慢道夫速度,加重生条定量等措施,均无济于事。经上车观察,反复考虑,我们设想出一种棉网托盘。所谓棉网托盘就是用一张梯形自铁皮,将梯形的两腰向上翻起5厘米左右,再加支撑脚等制成,制作非常简单。上车使用后,马上改变了上述生产现象,使生产得以延续。经多次     

棉纺精梳机锡林风道气流规律分析

研究棉纺精梳机锡林风道气流规律及其对棉网质量和精梳落棉率的影响。系统分析了一个工作周期内不同工作阶段的气流规律,并根据精梳机的锡林、钳板及分离罗拉的运动配合情况及棉网运动规律,分析了锡林风道气流对棉网质量及精梳落棉率的影响。认为:补风口的位置随锡林位置的变化而变化;当毛刷对锡林清扫时,在三角气流板上方形成高压区,产生沿后分离罗拉下表面流动的气流,使分离罗拉倒入机内的棉网尾端上浮,对新旧棉网的接合产生不良影响。在锡林梳理前阶段,有气流通过下钳板与后分离罗拉之间的棉网进入锡林风道,将部分短绒及可纺纤维带走而形成落棉。     

梳棉机棉网清洁器对未成熟纤维去除的研究

利用Uster AFIS单纤维测试系统对采用不同形式的棉网清洁器以及不同吸风方式（单双侧）和隔距条件下生产的生条中之未成熟纤维含量进行了测试,结果发现：对于导板式棉网清洁器,单侧吸风方式有利于未成熟纤维的去除：对于反齿导向盖板式棉网清洁器,则以风量较大、隔距为0．43mm的方案有利于未成熟纤维的去除;在同为双侧吸风,风量相同条件下,反齿导向盖板式棉网清洁器去除未成熟纤维效果要好于导板式棉网清洁器;一般情况下,棉网清洁器风量较大有利于未成熟纤维的去除。     

提高精梳机棉网质量的几项措施

我公司配置的精梳机是瑞士立达公司制造的E7/5型精梳机，在长期的运转中发现棉网质量并不十分理想。主要表现有三种情况，即棉网中出现棉束、棉网出现新断网和棉网不清晰。我们针对这三种情况，分别查找原因并采取了相应的技术措施，收到了一定的效果。现将这方面的体会简介如下。     

A187M型梳棉机予梳均匀辊的改进

A187M型梳棉机纺中长化纤时,与大型普通梳棉机相比分梳作用不够。从棉网情况来看,有云斑,有小棉块,棉网清晰度差,经常有泻棉网和破边现象。为此对该机予梳均匀辊作如下改进:     

棉网均匀度的多点动态检测与单板机数据处理

本文提出了动态检测棉网均匀度的新方法,联用单板计算机自动计算不匀并进一步分析棉网不匀的构成和影响因素。从棉网均匀度的角度评定梳棉机梳理质量的优劣。