新型光固化水性涂料应用于杨木胶合板涂饰工艺的优化

以杨木胶合板为基材,采用水性UV涂料进行表面涂饰,参照色漆和清漆涂膜性能的标准,分析胶合板表面特性、预干燥环境、紫外光辐射时间对涂膜质量的影响。结果表明:当基材含水率8%,表面粗糙度为3.36,水性UV涂料湿膜厚度30μm,预干燥温度50℃,预干燥时间43min,紫外光辐射时间20s时,水性UV涂料涂膜质量最好,此时涂膜铅笔硬度达到2H,光泽度达到199.4,附着力等级为0级,耐磨性和抗冲击性最佳。     

涂布对碳纤维屏蔽纸性能的影响

以铁硅铝软磁粉末为涂料对碳纤维屏蔽纸进行涂布并进行屏蔽效能测试,探讨了涂料中填料含量、成膜树脂含量、涂料固化工艺、涂层厚度及涂布方式对纸张性能和屏蔽效果的影响。结果表明最佳涂布工艺条件为：填料含量为65%,填料/树脂质量比为3：1,偶联剂用量为2.5%,50℃下固化时间为40min,涂层厚度为110μm;涂料的屏蔽效能测试结果表明按最佳条件制的涂膜的最高屏蔽效果能达到-25dB左右。     

纯碱脱膜测厚

测定涂料马口铁涂膜的厚度,我们厂原来用电池解膜法,每片脱膜需用13～15分钟(指7～9克/米~2厚),速度慢,严重地影响下一工序的进度,后来改用“稳压电源脱膜”法,提高工效一倍,但仍达不到生产上的要求。经过反复试验,改进和提高终于找到了“纯碱脱膜”测重法,结果使用良好,脱两片上述厚度的涂膜只需1.5～2分钟,甚至最快的仅需50秒种即可。该法是采用“硅整流电解脱膜仪”,电解液用纯碱粉3％     

钛膜涂料印花

钛膜涂料的仿珍珠效果逼真 ,用其与粘合剂、油 /水乳化剂等组成的印花浆可用常规的印花方法印制纺织品。为丰富印制效果 ,还可以通过改变云母和钛层的厚度 ,以及包覆铁膜制备彩虹色和仿黄金色涂料。该文阐述钛膜涂料的形成及其反射光原理和相关助剂的影响 ,并指出了仿珍珠涂料印花中的注意事项。     

电泳涂料剥离现象的探讨及改善

本文是针对东厂区SL较大机种压缩机电泳涂料涂装后表面涂膜剥离现象进行再现检讨;再分别进行酸洗换液前、后和磷化膜层状态变化对涂装后压缩机表面涂膜致密性的影响;壳体热套温度的高低对磷化膜层状态的破坏情况;涂料固化的温度、时间对涂料密着性的影响等方面的试验和分析;找到电泳涂料剥离现象形成的原因:壳体热套温度过高破坏了电泳涂装前磷化膜层的状态,导致电泳涂料的附着力不够而易被剥离.最后通过对壳体热套温度的控制和加强管理最终改善了电泳涂料的剥离现象.     

马口铁涂装时涂料粘度的控制

马口铁涂布的首要条件是涂料要有适当的涂布条件，经过涂布机涂布在马口铁表面上的涂膜要有良好的流展性、均匀的厚度及平滑的表面。当涂布机的涂布速度、涂料供给量及烘烤温度一定时，影响马口铁涂膜外观质量的因素主要是粉笔料的涂布粘度。     

中密度纤维板静电粉末喷涂工艺的最佳涂膜厚度研究

选择中密度纤维板静电粉末喷涂工艺试验涂膜厚度范围为80μm-200μm，分为6组，根据涂膜厚度与涂膜理化性能的关系，对每组工件的相关涂膜理化性能作相应的检测和分析，最终确定最佳涂膜厚度范围为160μm～180μm。     

椭圆罐头易开盖电泳补涂工艺研究

介绍了椭圆铁罐头易开盖阳极电泳补涂机理 ,并以试验盖的涂膜厚度、槽液泳透力、易开盖涂膜完整性为指标 ,研究和确定了电泳时间、电泳电压、电泳温度和涂料固体份的工艺参数     

可食性褐藻酸膜的成膜特性及其应用的研究

本文主要研究褐藻酸钠的成膜特性及不同组分对可食性薄膜的物理和机械性能的影响，此外亦对番茄进行涂膜保鲜效果的研究。结果表明，中温干燥（６０～７０℃）褐藻酸膜的性能相对最优；膜厚度对褐藻酸膜的抗拉强度影响不大，但随膜厚度的增加，膜的透湿量增大；同时，适量的增塑剂不仅使褐藻酸膜具有一定的抗拉强度和延伸率，而且不会明显提高薄膜的透湿性，对番茄进行涂膜处理可以有效地防止褐变，降低番茄的呼吸作用，使涂膜的番茄在贮藏过程中Ｖｃ、酸度、还原糖及总糖的损失速度明显低于未经涂膜的对照组。     

醇酸树脂涂层的厚度对检测性能的影响

涂料广泛运用在工农生产及家庭装修，是即经济实惠，又施工简便的高装饰性及防腐蚀的产品。随着国家标准的提高，对涂料厚度、干燥时间、柔韧性、光泽、附着力、硬度、耐水性等做了相关规定，分析了使用过程中涂膜的厚度对产品性能的影响。     

丝网印刷

膜层厚度的标准 涂膜厚度关系到印迹墨层厚度、图像清晰性、分辨率,印版寿命等因素,因此涂胶前应确定厚度标准,涂布时要严格控制。厚度标准与下列因素有关: ·图像清晰性的需要。从清晰性出发,理想的厚度是在印刷面模版表面积最小的前提下,厚度最小,其印迹清晰性最好(图3-27b)。模版过     

空罐内喷涂质量检测方法的探讨

空罐生产中,经过成圆、焊接后,要经过内补涂(喷涂),用涂料(2238#)将留空部位和焊缝覆盖上,达到内容物和金属不直接接触之目的。防止氧化、硫化和锈蚀。尤其是焊缝部位、由于受到高热使金属内部结构发生变化,而更容易出现锈蚀等现象。因此,如何用数字科学地说明涂膜覆盖情况,是本文所要探讨的内容。1.试验目的1.1 能够在生产中快速检测出喷涂烘干后的涂膜厚度。     

浅析马口铁涂布粘度控制

典型的马口铁涂布作业是在金属的一面涂布一两层内涂料保护膜,用以保护其内容物;而在另一面涂布一层白涂料,当然有时根据产品图案的特殊艺术效果,也可涂布无色底油,再经过几次印刷,最后再涂布一层透明的光油保护膜。马口铁涂布的首要条件是涂料要有适当的涂布条件,经过涂布机涂布在马口铁表面上的涂膜要有良好的流展性、均一的厚度及平滑的表面。当涂布机的涂布速度、涂料供给量及烘烤温度一定时,影响马口铁涂膜外观质量的因素主要是涂料的涂布粘度。同一涂料在涂布机供给量、涂布速度、使用的涂布胶辊相同的情况下,如果涂料的粘度…     

鉴评罐头涂料质量的新方法

<正> 鉴评罐头涂料的抗腐蚀性至今还没有一种简易可靠的定量方法。 现在鉴评罐头涂料的质量是将涂料铁样片放在标准试液中经120℃杀菌1小时后与未经处理的样片用肉眼加以比较来判断,这种鉴评方法往往带有主观性。 众所周知,对于耐大气腐蚀的涂膜在其破坏前的最初阶段发生失光现象。根据亮度     

马口铁、镀铬铁涂油量的测定方法

马口铁、镀铬铁在生产过程中,为了保护表面镀层,出厂时表面均涂有不同的油层。这个油层的成分及厚度直接影响涂料的附着力及致密性,严重的甚至造成成批的次品。因此,在涂料铁生产前确定油层的成分及厚     

印铁支架伤的认识及应付

马口铁印刷后,在隧道式烘炉里加热过程中,由于铁架子诸项原因造成划伤涂料膜层的弊病,在印铁行业中称作支架伤。支架伤弊病有轻重之分,轻则在干燥后的涂料膜层上形成淡淡的似白雾状的烘架印记,重则划破涂料膜层露出铁皮,一般则划破涂料膜层,但没有露出铁皮。支架伤的产生由多种原因造成,尤其在高温(200～210℃)的食品内涂料铁的加工中,更容易产生支架伤,     

手工喷涂技法

喷涂是目前家具工厂中最主要的油漆涂布方法，涂料从喷枪喷出到形成涂膜经过，涂料雾化、漆雾喷涂和涂料成膜过程。本文介绍提高喷涂质量以及喷涂技法。     

涂膜SAW的气、湿敏传感器响应特性研究

大量事实表明，涂膜ＳＡＷ气、湿敏传感器的实际响应值比Ｗohltjen公式的预期值大得多。与石英ＱＣＭ和ＧＬＣ测试结果对比，发现涂膜ＳＡＷ气、湿敏传感器的实际响应值比纯质量效应响应值要超出２倍－５倍，产生的这种现象的原因，是因为绝大多数聚合物涂膜均具有明显的黏弹性，在吸湿、吸气后会产生膜的溶涨软化，使膜的剪切模量明显下降，从而使传感器频降加剧；当膜的软化达到一定程度后，又会产生膜振荡，传感器振荡频律明显增加，响应曲线反弹上升，如果膜继续软化或膜的厚度较大，还可能发生膜的高次振荡，基于此可建立一个对涂膜ＳＡＷ湿度传感器响应的预期模式，进而对其响应值进行预测。     

计量施胶压榨涂布中的涂层形成与液相渗透

在计量施胶压榨涂布中，涂料膜的厚度首先在涂布辊的表面进行调整，紧接着涂料膜与原纸在压区进行接触并在压区出口被转移到纸上。其涂布量主要取决于下面一些因素：涂料向原纸表面大孔隙内的渗透；涂料的脱水及其在原纸表面形成滤饼；发生在滤饼与涂布辊表面间的流动层中部的膜撕裂。     

VCH—3型测厚仪

用途及应用范围: 该仪器用于测量金属基体上的金属镀层,如铁基体上的镀锌、镀铬、镀镍、镀铜层等;铜基体上的镀银、镀镍、镀锌以及铝阳极氧化膜、油漆涂料、涤纶等非金属层厚度。该仪器采用电脑控制,测量数据由电脑进行处理,功能齐全。如有特殊要求可随机修正测量值,适应性强,测量速度和重复性达到