2Cr13不锈钢调质工艺参数优选

2Cr13是不锈钢中用途极为广泛的一种,为了对调质工艺参数进行优选,我们在生产中进行了一系列工艺试验。 1.试验方法 (1) 材料和试样 试验用材料成分见表1。硬度、金相试样尺寸为φ15mm×8mm;拉伸试样尺寸为φ10mm;冲击试样为U形缺口试样,尺寸为     

基于V型缺口试样冲击性能确定1Cr17Ni2不锈钢的热处理工艺

对1Cr17Ni2不锈钢进行了不同温度的淬火+回火热处理,研究了其V型缺口试样冲击性能与淬火和回火温度的关系;基于V型缺口试样冲击性能确定了较佳热处理工艺,并测试了该工艺热处理后试验钢的拉伸性能。结果表明:V型缺口试样的冲击吸收功随淬火温度和回火温度的升高而增大;回火温度对其断裂方式的影响大于淬火温度的,随回火温度升高,断裂方式从沿晶和解理的脆性开裂向韧窝型韧性开裂转变;当淬火温度为980℃或1 020℃,回火温度大于650℃时,该钢可满足螺柱冲击韧性和强度的要求,如需二次回火,则推荐二次回火温度应高于620℃。     

14Cr17Ni2不锈钢紧固件防腐工艺的研究

14Cr17Ni2不锈钢由于具有高强度以及优良的抗腐蚀性能常用作紧固件。某供气管路高压法兰采用的14Cr17Ni2紧固件,但是在盐雾环境使用过程下表面生锈。论文介绍了达克罗涂层和电解钝化两种表面处理工艺,解决了不锈钢紧固件表面生锈问题。     

阀门用14Cr17Ni2钢回火脆性研究

分析了奥氏体化温度以及回火冷却方法对14Cr17Ni2钢回火脆性的影响,通过采用不同试验材料相同热处理工艺及同一试验材料不同奥氏体化温度得出的试验结果,给出了降低14Cr17Ni2钢回火脆性的奥氏体化温度和回火处理工艺方法。     

2Cr13不锈钢温挤压工艺探讨

2Cr13钢是一种马氏体不锈钢。退火后硬度较高。冷挤压很困难。介绍通过选择合理的温挤压工艺参数，研制高效的温挤压涂料等，成功地获得了良好的挤压件方法。     

2Cr13不锈钢回火脆性断口的分形维数分析

２Ｃｒ１３不锈钢经不同温度回火后进行冲击韧性试验,确定出回火脆性的敏感温度。应用扫描电镜与图像分析仪联机系统,测量了不同回火温度对应的断口分形维数。结果表明,２Ｃｒ１３回火脆性敏感温度为５５０℃,冲击断口以沿晶形貌为主,分形维数较低,“分形维数—回火温度”曲线与“冲击韧性—回火温度”曲线具有相似的变化规律。     

对2Cr13不锈钢车削工艺的改进

由于2Cr13钢在大气、水蒸气中具有良好的耐蚀性,在淡水、海水温度不超过30℃的盐水溶液、硝酸、食品介质及浓度不高的有机酸中也具有足够的耐蚀性,一般被广泛用于制作抗弱腐蚀性介质、并能承受冲击负荷的零件,如阀杆等。 2Cr13属于马氏作不锈钢,它的强度高、塑性好,硬度高、导热性差,加工过程中变形亦大。而且切削时加工硬化严重,切削抗力大,切削温度     

14Cr17Ni2不锈钢螺柱断裂失效的分析

某供气管路高压法兰采用的是14Cr17Ni2不锈钢螺柱,使用过程中螺柱发生了断裂失效的现象。针对螺柱断裂问题采用金相分析、化学成分分析和力学性能测试等方法进行检测。分析了断裂失效的原因,并提出了改进的措施。     

2Cr13马氏体不锈钢集电环及其焊接工艺

国产起重冶金绕线转子电动机,用来导入转子绕组电流的重要部件集电环,要求具有耐磨性好,使用寿命长,机械性能高,电阻温升值低等特点,以适应恶劣环境的电机频繁起动和正反转断续运行的需要。长期以来,这种集电环均用铸硅黄铜(ZHSi80—3)或铸锡青铜(ZQSn6-6-3)制造,因此使用寿命短,不耐磨损,和电刷配合后,磨损下的大量粉尘易造成电机绕组短路,出现故障。经几年的努力,现研制出一种2Cr13马氏体不锈钢集电环。实验证明,2Cr13马氏体不锈钢集电环(以下简称2Cr13钢环),在解决了其制造的关键工艺即2Cr13不锈钢导电环(以下简     

022Cr17Ni12Mo2不锈钢疲劳特性研究

针对022Cr17Ni12Mo2不锈钢进行了拉伸试验和疲劳试验。该材料在拉伸时没有明显的屈服平台,具有良好的塑性。进行了一系列应力比R=0的单轴应力控制疲劳试验,得到了各条件下循环应力—应变关系和应力幅—寿命关系,结果表明,随着应力幅值的增加,寿命明显降低,各条件下均产生了循环附加硬化。采用Basquin法、Coffin-Manson方法(SMC)进行了疲劳寿命预测,并采用几个统计特征参量对两模型的预测能力进行对比分析,对比分析表明Basquin法预测结果较好。     

1Cr17Ni2钢制索具热处理工艺探讨

分析热处理工艺对１Ｃｒ１７Ｎｉ２钢组织和性能的影响,并针对由该钢所制索具的特殊技术要求,通过大量试验获得最佳的热工艺参数。试验结果表明,１０４０℃加热淬火,３００￣４００℃两次回火,可获得强度韧性的良好配合,能满足该索具的力学性能指标。     

回火工艺对2Cr13力学及点腐蚀性能影响的研究

主要研究了回火工艺对2Cr13力学及点腐蚀性能的影响,研究表明,回火温度不同其力学及点腐蚀性能也有较大差别,不同温度析出相的种类和数量是影响材料抗点腐蚀能力和冲击韧性的重要因素。     

2Cr13不锈钢的车削加工

介绍了2Cr13不锈钢车削加工的主要特点，给出了影响切削性能的主要因素，实际证明，文中经验对2Cr13不锈钢的车削性能的改善具有明显作用。     

1Cr23Ni18耐热不锈钢车削工艺参数优化研究

用YT15、YW2、YG6X和YL100陶瓷刀具进行1Cr23Ni18奥氏体型耐热不锈钢的车削试验,得出速度较低时切削1Cr23Ni18耐热钢YG6X和YW2刀具耐用度和表面质量比较好。但切削速度较高时,YG6X刀具耐用度较低,而YL100陶瓷刀具耐用度较好。通过调整陶瓷刀具的切削工艺参数,在保证工件表面质量和避免刀具破损的情况下,经X射线衍射分析,在工件表面产生0.1-0.5mm的压应力硬化层,可以延长工件寿命30％以上。     

化学成分对2Cr13和2Cr13Mo不锈钢耐腐蚀性的研究

本文主要介绍了化学成分对2Cr13和2Cr13Mo不锈钢耐腐蚀性能的影响。     

Cr13型不锈钢简易真空炉淬火

<正> Cr13型不锈钢是马氏体型不锈钢,其中铬的含量在12～14％,含碳量0.1～0.45％。这类不锈钢随着碳含量的增加,其硬度和强度也增加,而耐腐性却有所降低。用这类钢制作的小型精密零件,如要求淬火后有一定的强度和硬度、较小的变形(淬火后不易校正的)及光亮的表面,用一般箱式炉或盐浴炉加热淬火很难达到要求。我厂继电器中一根装游丝的不锈钢小轴,其外形滚花,两轴尖与外圆的同心度偏差小于0.12毫米、硬度HRC47～51,淬火后除了研磨R0.05处外别处不能加工。该零件我厂采用简易真空炉淬火、满足了技术要求。     

阀门用1Cr17Ni2钢热处理工艺优化

研究了1Cr17Ni2钢热处理后的微观显微组织构成,测试了不同成分1Cr17Ni2钢力学性能,论述了合理的优化热处理方法及控制材料成分可以获得优良的1Cr17Ni2钢微观金相组织和良好的力学性能。