空气回热的热泵木材干燥

彩热泵技术对木材进行干燥除湿具有节能效果显著，木材干燥周期短，木材不易开裂等优点。本文主要就循环空气采用回热的热泵除湿干燥系统进行热力学分析。热力学分析结果表明循环空气采用回热的热泵干燥机较不采用回热的热泵干燥的单位脱水耗比大大降低，增加回热器对热泵干材干燥机节约能源是有利的。     

热泵干燥技术的研究进展

在干燥领域,相较于传统干燥技术,热泵干燥技术因其高效节能的优势得到广泛应用.介绍了热泵干燥系统的原理和特点,阐述了热泵干燥技术的研究现状,对热泵与其他热源联合干燥进行归类,整理了烘房结构优化研究结果,最后指出了热泵干燥技术未来的发展方向.     

热泵干燥技术的发展及其应用的前景

1　引言热泵技术是世界上70年代末80年代初发展起来的一项高新技术。作为工业热泵技术在我国的发展也有十多年的历史了。而热泵干燥技术是以它独特的干燥原理及其高效能被人们所重视。特别是在家具、木材加工行业中的应用,优点十分显著,因此,我国早在80年代中期木材加工业就引进了德国、意大利、荷兰等热泵木材干燥装置。热泵干燥装置的市场占有比例在逐年提高,在木材干燥领域中已占到第二位。热泵技术在其它工业领域应用,随着国民经济的经济发展,也会越来越受到大家的欢迎。2　热泵干燥技术的特点热泵技术应用于干燥领域有着十分明显的优势…     

热泵技术在木材干燥行业节能的经济效益

本文介绍了采用热泵技术代替规蒸气干燥木材是当前国际上发展起来的新型节能设备，这种技术不但干燥木材质量优，不变形不开裂，而且有利于节约森林资源，环境节省外汇，尤其具有明显的节能效果，并对热泵技术和常规蒸汽干燥进行了节能的经济分析。     

发展农副产品干燥热泵的技术经济分析与建议

简明介绍国内外开发利用干燥热泵的现状和趋势。根据干燥热泵工作原理,进行技术经济性分析。并提出发展农副产品干燥热泵的若干建议。     

热泵干燥系统运行特性的有效能研究

热泵干燥能源消耗少，环境污染小，干燥品质高，适用范围广，是一种性能优良的种子干燥机械。从热力学第一、第二定律两方面分析了热泵干燥系统的节能优势所在，得出采用辅助冷凝器是闭式热泵干燥系统的理想方式；而且热泵干燥系统存在一个最佳的蒸发温度，可使系统除湿率和效率最大。     

高温热泵在木材加工行业中的应用

分析了国内外木材加工行业中高温热泵的研究与应用现状,提出了采用高温热泵回收单板干燥尾气的方案,认为当前要重视高温热泵工质及相应热泵系统的研制,发展高温热泵与太阳能和常规蒸汽干燥的联合干燥技术,使高温热泵干燥装置标准化和规范化,保证机械的产品质量与稳定性,扩大高温热泵干燥机在我国的使用范围。     

热泵干燥装置的技术经济及环境分析

热泵干燥具有节能、低温干燥及环境友好等优点,但与普通干燥装置相比,有初投资大等不足。本文以中小型热泵干燥装置为背景,对热泵干燥装置与普通干燥装置在采用电能、煤、天然气为能源时的技术、经济、环境特性进行了对比分析,为热泵干燥装置的应用提供了直接的参考。     

基于遗传算法的双热源热泵污泥干燥系统

针对污泥热干化技术能耗高、污水余热未高效利用等问题,设计一种基于遗传算法的双热源热泵污泥干燥系统。结合遗传算法优化热泵工作参数,提高热泵对不同季节水温以及系统运行不同阶段的余热回收效率。废气源和污水源的双热源热泵余热回收,充分利用干燥废气和城市污水的余热用于污泥干燥,降低能耗。根据污泥干燥动力学,对干燥室风量进行分配,提高污泥干燥效率。双热源热泵污泥干燥系统应用于市政污水处理厂,针对污水处理过程中产生的污泥进行干燥处理,利用废气和污水余热,降低污泥热干化能耗,是推广污泥处理技术、适应城市发展优化污泥处理的一种选择,具有良好的节能减排效益和社会效益。     

水循环式热泵干燥装置的分析

热泵干燥装置具有节约能源、环境友好、可低温干燥等特点。水循环式热泵干燥装置是指热泵和干燥部分通过水循环耦合而成的热泵干燥装置,与热泵和干燥部分直接耦合相比,具有不向环境排放热量、机组调控性好、对干燥过程的匹配性好、成本低等优势,是一种较适宜于中小型热泵干燥装置的结构型式。     

应用于食品干燥的热泵性能实验研究

在热泵干燥系统中,热泵性能对干燥能耗和干燥食品品性有显著影响。热泵干燥系统的干燥温度是干燥过程的关键参数之一。本文对比测试各种升温方式的基础上,主宰了带辅助蒸发器在热泵干燥机组不仅升温速度快,能耗低,除湿效果显著,而且可以满足不同食品干燥要求。     

红枣超声波-热泵协同干燥动力学试验研究

为了进一步研究超声波对红枣热泵干燥过程的作用规律,本文以闭式热泵干燥系统为基础增加超声波装置建立超声波-热泵联合干燥系统,在不同温度、超声波频率、功率条件下对新鲜红枣进行超声波-热泵联合干燥试验研究。结果表明,超声波-热泵联合干燥可以加快红枣干燥速率,超声波功率的增大和频率的升高对红枣的干燥具有显著的促进效果。     

热泵干燥机的现状与应用展望

文章主要是基于热泵干燥机现状的一些总结以及对其未来发展状况的一种展望。从热泵干燥机的基本原理出发,综述目前已有的一些新型热泵干燥技术。     

太阳能热泵联合系统的枸杞干燥特性与能耗分析

为降低碳排放,利用太阳能集热器与空气源热泵联合干燥代替传统的燃煤热风炉干燥。通过对比太阳能热泵联合干燥和热泵单独干燥试验,研究太阳能热泵系统除湿特性。同时,进行太阳能空气集热器辅助空气源热泵的枸杞干燥试验,验证其可行性。在相同干燥温度设定下,太阳能热泵联合干燥相比热泵单独干燥节电了28.8%,高干燥负荷试验组较中等干燥负荷试验组相比节电15%。与传统热风炉烘干房干燥相比,每吨枸杞干燥节约成本448元,同时节约标准煤121.14 kg,可减少CO2排放量317.39 kg。     

热泵干燥装置的节能研究

对热泵干燥装置混合工质进行优选,建立典型热泵干燥装置结构数学模型,研究提出目标函数并开发出适合热泵干燥结构的程序算法。     

太阳能-空气源热泵联合干燥系统设计及干燥枸杞的实验研究

为缩短枸杞干燥时间,提高干制枸杞的质量,减少能源消耗,本文提出了一种新型太阳能–空气源热泵联合干燥系统。该系统主要由太阳能集热器和空气源热泵机组等设备组成,可以实现太阳能单独干燥、热泵单独干燥和太阳能–空气源热泵联合干燥三种工作模式。本文根据枸杞的干燥特性,分段设定最佳的干燥温度,进行了热泵单独运行和太阳能–热泵联合运行两种工作模式下干燥枸杞的对比实验。结果表明,干燥50 kg枸杞,太阳能–热泵联合运行比热泵单独运行节省了2.9 kW?h电能,若同时除去系统本身的耗能,节省的电能占热泵单独运行耗电量的29.5%。同时,与太阳能单独干燥相比,太阳能–热泵联合干燥具有较高的除湿能耗比,两者最大差值为0.71 kg/(kW?h)。本文提出的太阳能–热泵联合干燥系统具有提高干燥产品的品质、缩短干燥时间和节约干燥成本等优点,适宜推广。     

相变贮热在热泵干燥机组中的应用研究

热泵干燥既能节约能量又可提高产品的质量,当干燥温度满足干燥要求后,热泵干燥机组往往通过排放掉一部分热量来维持干燥温度的稳定,这样降低了热泵干燥的能源利用效率,利用相变材料相变热效应,回收这部分能量,而且又在机组需要热量时将贮存的能量释放给干燥空气,实验结果证明了相变材料在热泵干燥机组中的应用具有明显的节能潜力。     

干燥介质旁通及回热对闭式热泵干燥系统除湿率影响的分析

提高单位冷量除湿量即除湿率可以减少蒸发器的冷量输出,对于闭式热泵干燥系统的运行有着重要的意义。利用干燥介质焓湿图上降温除湿过程线斜率的倒数在数值上等于除湿率这一特点,定性分析了干燥介质旁通、干燥介质回热以及两项技术联合应用于闭式热泵干燥系统、并用其烘干具有干燥速率下降段的物料时,其对于除湿率的影响,并给出了实际应用中可供选择的部件布置形式和采用旁通技术时达到最大除湿率可供选用的控制策略。分析结果表明:干燥介质旁通、干燥介质回热以及两项技术联合应用均能提高闭式热泵干燥系统除湿率,并且随着干燥速率下降、干燥介质温度升高、湿度降低后,仍然能够促进除湿的进行;可以通过改变干燥介质旁通流量对除湿率大小进行调节,其最大除湿率所对应的降温除湿过程线与100%等相对湿度线相切。     

相变材料应用于热泵干燥的实验研究

加快干燥除湿速度，缩短干燥时间，节约干燥能耗，一直是干燥研究的重要课题。相变材料能将低品位热能储存起来，在需要的时间释放出来。本文探讨了相变材料储热与放热应用于热泵干燥的潜力，并进行了实验研究。结果表明：相变材料应用于热泵干燥具有明显的节能效果，当干燥温度为45℃，在干燥物料的平均质量百分比为24．5％时，放置相变材料，干燥节能21．9％；当干燥温度为50℃，在干燥物料的平均质量百分比为35．5％时，放置相变材料，干燥节能36．5％。     

热泵干燥系统优化的理论分析

用当量温度法对热泵干燥的最佳工况进行了详细的分析计算,提出热泵干燥装置最佳蒸发温度概念,它对热泵干燥装置的节能运行具有指导意义,比较了不同制冷工质的干燥效果,研究了回热循环的节能原理。