涤棉混纺织物服用性能的对比研究

涤棉混纺比例对面料的机械性能、起毛起球性能和舒适性能起着关键作用。对不同混纺比例涤棉织物的机械性能、抗皱性能及抗起毛起球性能进行对比研究,结果表明,混纺织物中涤纶比例的增加改善了织物的抗拉伸、抗顶破强力、抗折皱性能和抗弯曲性能;涤棉混纺织物的抗起毛起球性能明显优于单一成分织物。     

涤棉混纺织物耐久性新型阻燃整理的研究

<正> 涤棉混纺织物是目前的军工和民用主要服装面料,它的易燃程度更大于棉纺织品,所以提高涤棉混纺织的阻燃性,对确保安全,减少不必要的火灾事故,是目前急待解决的问题。因此国内外都集中主要力量进行涤棉混纺织物     

活化方法对废旧涤/棉混纺织物回收利用的影响

为了更好的溶解废旧涤棉混纺织物中的含棉成分,论文采用四种活化方法对废旧涤棉混纺织物进行活化并在四种活化方法中寻找最适合的活化方法,其原则是应尽量减少对涤纶各方面的影响和增加棉纤维素的溶解度。通过研究四种活化方法对废旧涤棉混纺织物中涤纶的质量、拉伸性能、化学结构的影响,发现氢氧化钠和氢氧化钠+超声波对涤纶各方面的的影响较小,可用于活化废旧涤棉混纺织物;然后研究此两种活化方法对棉纤维素结构和溶解性的影响,发现氢氧化钠+超声波活化方法最适合用来活化废旧涤棉混纺织物。     

涤棉混纺织物的磷氮系阻燃整理综述（一）

涤棉混纺织物的燃烧性基础研究近二十年中进行了大量工作,促进了阻燃整理工艺技术的进步和发展。本文对涤棉混纺织物阻燃整理工艺技术中的磷氮系部分,就涤棉混纺织物燃烧行为的分析,阻燃现象及其评价和阻燃方法、磷氮系阻燃技术在涤棉混纺织物上的应用开发等作了评述。其中对涤棉混纺织物阻燃整理的有关新工艺,即:THPN工艺、膦盐-膦酰胺缩合物工艺、Nonnen C-617工艺、Fyrol 76工艺、UF-DAP工艺等作了具体介绍。     

水热法分离回收废旧涤棉混纺织物的研究

废旧涤棉混纺织物中,涤纶和棉纤维的混纺形式以及两者的性能差异,使得混纺织物分离回收较为困难。采用水热法分离回收废旧涤棉混纺织物,研究了水热温度、反应时间、盐酸质量分数对分离过程的影响,并对水热反应后产物的物化性能进行了表征。结果表明:在盐酸浓度1%、水热温度140℃、反应时间2.5 h的条件下,涤棉织物分离效果最好。回收的棉纤维产物为固态纤维素或低聚糖;涤纶物化性能无明显损失,且回收率可达90%以上。废旧涤棉混纺织物经水热反应后分离回收产物的附加价值较高,应用广泛。     

涤纶/长绒棉/汉麻织物的热舒适性研究

选用8种不同混纺比、不同纺纱方式的涤棉麻混纺薄型织物,对其热舒适性进行研究。采用美国西北公司的热阻湿阻仪,利用恒温恒湿箱控制,设计了11种温湿度条件,模拟织物在不同穿着环境下的热传导性能。目的是为了得到不同混纺比和不同纺纱方式织物的热阻值差异以及涤棉麻混纺织物的热舒适使用条件。结果表明,外界温湿度、原料混纺比及纺纱方式4个因素中,混纺比对织物热阻影响较小,而纺纱方式的影响最大;不论在怎样环境下,赛络菲尔纺织物总是比赛络纺织物热阻小,表现更凉爽;温度高于20℃,相对湿度低于70%环境下,涤棉麻混纺织物热阻值小且稳定,使用舒适。     

涤棉织物横档疵点的检测分析

讨论了涤棉织物横档疵点的检测方法,重点分析了原色涤棉织物和色织涤棉织物横档的成因,提出了预防涤棉织物横档疵点的措施。研究表明:产生涤棉织物横档的原因主要有纤维性能差别较大、涤棉混纺比不准确、混合不均匀、涤棉纱线成纱质量较差、染色工艺不合理和染整机械状态运行不佳等。设计合理的纺织工艺、准确的混纺比、提高混合均匀度以保证纺织机械的正常运行可有效避免涤棉织物横档的产生。     

锥形量热仪法在涤棉织物阻燃整理中的应用

采用正交试验,优化棉用阻燃剂 FPK8002 对阻燃涤棉混纺织物的阻燃整理工艺.利用 CONE(锥形量热仪)法研究FPK8002阻燃整理前后涤棉混纺织物的热释放性能、烟释放性能及其毒性的变化.结果显示,改性涤棉混纺织物的FPK8002整理优化工艺为:FPK8002 质量浓度400 g/L,交联剂质量浓度80 g/L,150℃焙烘3 min;测试表明,阻燃整理有效地抑制了改性涤棉混纺织物燃烧过程中的热释放速率、总热释放量及CO<,2>的生成,而烟释放速率峰值、烟释放总量和CO的生成速率有所提高.     

涤棉混纺织物耐久性抗紫外整理工艺研究

采用非反应型紫外吸收剂HLF和反应型紫外吸收剂LIQ对涤棉混纺织物进行紫外线防护整理,研究了整理温度、时间、pH、氯化钠和紫外吸收剂用量对织物抗紫外效果的影响,测试了整理织物的耐水洗性能。结果表明:经非反应型紫外吸收剂HLF和反应型紫外吸收剂LIQ整理后的涤棉混纺织物均具有较好的抗紫外性能;分散型紫外吸收剂HLF整理涤棉混纺织物的最佳工艺为:HLF 3%(omf),pH 5,温度98℃,整理时间40 min;反应型紫外吸收剂LIQ整理涤棉混纺织物的最佳工艺为:LIQ 3%~5%(omf),纯碱1g/L,氯化钠30~50 g/L,温度60℃,整理时间40 min;紫外吸收剂在涤棉织物上具有较好的提升性能,经3%(omf)紫外吸收剂HLF和LIQ整理后的涤棉织物在50次标准洗涤后,UPF指数仍分别超过30和50,其降低率分别为23.3%和26.5%。     

涤棉织物用不溶性偶氮染料印花的概况

不溶性偶氮染料由于其成本低、色泽浓艳、加工方式简便、工艺流程短而为纤维素纤维的染色和印花中所广泛应用;而将不溶性偶氮染料应用于涤棉混纺织物的深色印花则是一种新的应用探索。随着化纤工业的发展,涤棉混纺织物的需求量日益增长。但目前国内外在涤棉混纺织物印花中大量采用的分散 /活性工艺与涂料工艺尚还存在很多不足之处。例如分散/活性工艺存在着色泽不够浓艳、白地沾污问题;涂料工艺存在着刷     

涤棉混纺织物的燃烧行为

通过垂直燃烧、极限氧指数(LOI)、微型量热仪和热重分析表征三种涤棉混纺织物、纯涤纶和纯棉织物的燃烧行为。结果表明,涤棉混纺织物的燃烧程度比纯棉和纯涤织物剧烈。随着涤组分的减少,LOI值先减小后增加。涤棉混纺织物燃烧过程中,涤组分和棉组分相互影响,涤组分含量决定了燃烧时的含烟量。     

纯棉织物、涤棉混纺织物和涤棉包芯纱织物的抗皱性比较

本文对纱支和织物结构基本相同的涤棉包芯纱织物、纯棉织物和涤棉混纺织物各4种进行了干态和润湿状态下的抗皱性能测试，发现涤棉包芯纱织物和涤棉混纺织物对应织物之间在抗皱性能上没有明显差异，都明显优于对应的纯棉织物；同时还发现，所有织物在润湿状态下抗皱性下降，但纯棉织物抗皱性下降更明显。     

涤棉分散和直接染料碱性同浴染色

对涤棉混纺织物分别采用分散染料、直接染料染色,以及分散和直接染料碱性同浴染色,测试染色织物的最大吸收波长λmax和K/S值等指标,以确定涤棉混纺织物用分散和直接染料碱性同浴染色工艺.结果表明,选择耐碱性的分散和直接染料在高温高压碱性浴中染涤棉混纺织物,对染色织物的λmax和K/S值影响较小,染色牢度可以达到3级以上.     

比色法定量分析涤棉织物混纺比的效果研究

探讨比色法用于定量测定涤棉织物混纺比的可行性。通过对经梳棉机梳理获得的不同混和比例的涤棉纤维网进行染色,采用电脑测色技术进行比色,分析了K/S值与纤维混和比的关系。试验结果表明:涤棉纤维网染色前后的K/S积分值变化量与棉含量之间存在良好的线性关系,相关系数达0.98以上。认为比色法定量测定涤棉织物混纺比具有较好的准确性,通过进一步优化后可以用于涤棉织物混纺比的定量测量。利用电脑比色技术的比色法可用于织物的无损伤定量分析。     

竹炭改性涤纶棉混纺织物舒适性能测试分析

探讨竹炭改性涤纶棉混纺织物的舒适性能。测试比较了同规格的竹炭改性涤纶棉混纺织物与普通涤棉混纺织物的吸湿性、透气性、保暖性、折皱回复性和抗起毛起球性,并分析了影响舒适性的因素。结果表明:同规格的竹炭改性涤纶棉混纺织物与普通涤棉混纺织物相比,竹炭改性涤纶棉混纺织物的吸湿性、透气性、保暖性、抗起毛起球性有所提高,但其折皱回复性有所降低。认为:竹炭改性涤纶棉混纺织物具有较好的服用性能。     

影响涤棉混纺织物分散/活性染料一浴法染色效果因素的探讨

为了探讨影响涤棉混纺织物染色的因素,本文将涤棉混纺织物在不同温度、pH值、保温时间、浴比条件下染色,进行对比试验和正交试验。试验表明,涤棉混纺织物一浴法染色最佳的试验条件:温度为130℃、pH值为7、保温时间为50 min、浴比为1:20及以上。     

废旧涤棉混纺织物高值化利用技术研究

涤棉混纺织物的再生利用是难度最大的一个研究项目,采用醇解法探索了涤棉混纺织物的分离方法,即通过在反应体系中加入乙二醇及催化剂,解聚废旧涤棉混纺织物中的涤纶使其醇解为对苯二甲酸乙二醇酯后,通过固液分离将固体棉和液体BHET分离。然后将分离出来的BHET通过再聚合,制成涤纶,实现了涤纶和棉的再生利用。     

涤棉分散/活性一浴法染色新工艺

对涤纶及涤棉混纺染色织物热迁移牢度提升剂 (分散固色剂 )ThermofixTMR TMF以及特殊净洗剂Span one进行了应用试验 ,由此制订出涤棉分散 /活性染色新工艺 ;分析了TMR TMF和Span one对涤纶及其混纺织物染色牢度的影响 ;对涤棉一浴二步法和二浴二步法工艺条件、染色牢度、生产时间及成本等进行了比较。     

涤棉混纺织物丝光方法的探讨

分析丝光对涤棉混纺织物与纯棉织物作用的不同点;论述了影响丝光效果的因素,比较了涤棉织物的几种丝光方法的效果,探讨其丝光的最佳方法。     

氧气低温等离子体对涤棉织物润湿性能的影响

为了提高涤棉混纺织物的润湿性,对其进行氧气低温等离子体处理。利用CDCA-100F动态接触角和界面张力仪所绘制的吸湿量与时间曲线分析涤棉混纺织物润湿性的变化。结果表明,处理后混纺织物的润湿性能有了极大的改善。在不同等离子体处理条件(功率、时间和压强)下,对织物进行单因素实验,得出了润湿性能和处理条件的关系,并发现在反应功率100 W,反应压强25 Pa时处理3 min,涤棉混纺织物的润湿效果改善最为明显。