纳米碳酸钙的制备及表面改性技术

综述了纳米碳酸钙的制备方法及其表面改性技术,并对纳米碳酸钙的发展前景进行了展望。纳米碳酸钙的制备分为碳化法和复分解法两类,其中碳化法可分为间歇鼓泡碳化法、连续喷雾碳化法和超重力碳化法三种。纳米碳酸钙的表面改性技术目前主要有有机物表面处理、高能表面处理和无机物改性三种方法。     

多级喷雾碳化法制备纳米碳酸钙工艺研究

研究了多级喷雾碳化制备纳米碳酸钙的工艺,并详细讨论了雾化、碳化条件及添加剂量等对纳米碳酸钙粒径的影响,碳化后的沉淀物真空干燥,其原始粒径约为30nm。经表面改性处理,可得到粒径在30－40nm范围的活性纳米碳酸钙粉体材料。     

综合信息

纳米碳酸钙湿法表面改性碳酸钙生产中会因碳化终点分析检测偏差、石灰过烧、消化不完全和过碳化等,引起pH偏离。当产品pH偏高,达10.5以上时,极易造成聚合物塑化体系中游离碱升高,使其体系粘度上升,使加工过程中操作温度升高或塑化时间等工艺发生变化,引起制品的性能和表观的变化。对pH偏高的产品,虽可采取适当延长碳化时间或在熟浆中添加磷酸的方法稳定产品pH,但对纳米碳酸钙的活化会产生一定的影响。采用硬脂酸钠对纳米碳酸钙进行了湿法表面改性,着重研究了碳酸钙浆液在多种酸和碱调节pH时的改性效果,用活化度和吸油值对改性效果进行了直…     

纳米碳酸钙表面改性技术研究进展

综述了纳米碳酸钙的干法表面改性工艺（以钛酸酯、铝酸酯、硼酸酯、磷酸酯等为偶联剂）和湿法表面改性工艺［以硬脂酸(盐)、磷酸盐、磺酸盐和缩合磷酸、季胺盐类等为表面活性剂］及表面改性剂的特点。还介绍了包括母料填料、复合偶联剂、反应性单体、活性大分子及聚合物、等离子体、超分散剂等在内的各种表面改性新技术,并对改性碳酸钙未来的研究方向进行了展望。     

电石渣制备高附加值碳酸钙的研究进展

电石渣制备碳酸钙可实现电石渣的高附加值利用,是实现电石行业可持续发展的有效途径。本文总结了电石渣制备碳酸钙的方法,着重介绍了电石渣中钙的提取和碳化两个主要工艺过程。综述了电石渣在制备轻质碳酸钙、纳米碳酸钙及其表面改性和晶型控制方面的研究进展。分析认为,氯化铵浸取CO_2碳化工艺易于实现浸取剂的循环利用,同时又能利用废气中的CO_2,具有较大的利用潜能和广阔前景。在电石渣制备碳酸钙的过程中,可以同时实现纳米碳酸钙的表面改性,并通过控制碳化温度、加入添加剂等实现晶型控制,制得不同晶型和形状的碳酸钙产品。电石渣资源化应用制备碳酸钙,呈现出从低附加值向高附加值发展的趋势。未来电石渣资源化利用制备碳酸钙应进一步完善循环工艺,并深入进行碳酸钙的超细化、表面改性化和晶型控制研究。     

纳米碳酸钙的生产工艺及表面改性方法

纳米碳酸钙是一种原料丰富、性能优良的无机填料,在聚合物填充改性方面,纳米碳酸钙填充聚合物基复合材料具有一些普通填充体系无法达到的优良性能。文章介绍纳米碳酸钙的生产工艺路线,探索了其中的碳化工艺和表面改性方法,并指出了其今后的发展前景。     

世界首条纳米碳酸钙生产线投产

广东广平化工实业有限公司与北京化工大学合作开发的超重力法纳米碳酸钙工业化生产线已投入运行。超重力法合成纳米碳酸钙是北京化工大学发明的专利技术,该技术摒弃了传统的碳化工艺与设备,进行了革命性的创新,发明的超重力碳化工艺与设备,具有世界领先水平。广平化工实业有限公司是我国惟一引进国外技术与设备生产纳米碳酸钙的企业,它购买了北京化工大学“超重力法合成纳米碳酸钙”专利后,即进行产业化开发,建设年产3000ｔ的超重力法纳米碳酸钙工业化生产线。北京化工大学提供超重力碳化工艺和表面处理剂合成技术,并负责超重力碳化反应器设…     

部分无机盐产品相关论文题录

061201我国纳米碳酸钙生产现状061202铝锆酸酯偶联剂对超微碳酸钙表面性能的影响061203利用发酵法丙酮酸产生的废渣制备超微碳酸钙061204纳米碳酸钙的生产技术及市场前景061205造纸碳酸钙品质特性与应用现状及前景061206纳米碳酸钙的表面改性研究进展061207碳酸钙磷酸化工艺制备多孔球形羟基磷灰石061208氢氧化镁基有机无机阻燃剂的制备061209高分散性纳米片状氢氧化镁的制备及应用061210氢氧化镁的制备及其表面接枝改性061211氨合成-水热改性法制备氢氧化镁阻燃剂061212不同形貌氢氧化镁的化学合成及影响因素061213氢氧化镁阻燃剂的应用与…     

铝酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙效果研究

研究了铝酸酯偶联剂对纳米碳酸钙湿法表面改性的工艺过程,通过沉降速度表征确定了最佳改性条件,通过BET和吸油值等表面物化性能评价了纳米碳酸钙的改性效果．同时将粉体添加到有机硅密封胶中测定对流变性能的影响。实验结果表明：改性纳米碳酸钙粉体表面性质发生了明显的变化．比表面积增大．亲油性和在有机相中的分散性明显提高,增强了有机硅密封胶的流变性能。     

丁腈橡胶/硼酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙复合材料的性能

用硼酸酯偶联剂对纳米碳酸钙进行表面改性,研究了丁腈橡胶(NBR)硼/酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙复合材料的性能。结果表明,使用硼酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙填充NBR能提高硫化胶的物理机械性能,当硼酸酯偶联剂用量为4份、改性纳米碳酸钙用量为75份时,硫化胶的综合性能最好;与未改性纳米碳酸钙填充NBR相比,硼酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙填充的NBR混炼胶和硫化胶的弹性模量较小,Payne效应减弱,而损耗因子却较大;用硼酸酯偶联剂改性纳米碳酸钙填充NBR,化学交联质量分数提高,无机粒子与橡胶基体之间的化学结合作用增强。     

新型铝锆偶联剂在纳米CaCO3表面的吸附特性

利用新型铝锆偶联剂对纳米CaCO3进行表面改性,采用光谱学分析方法对铝锆偶联剂在纳米CaCO3表面的吸附特性进行探讨。通过透射电镜(TEM)、沉降体积、浊度测试等实验对纳米CaCO3的表面改性效果进行评价。红外光谱分析表明,铝锆偶联剂以化学键合的方式吸附在纳米CaCO3的表面。但X射线衍射分析证明,纳米CaCO3表面吸附层物质的引入并未对纳米CaCO3粉体的化学组成产生影响。经表面改性,纳米CaCO3的界面性质发生了很大变化,纳米CaCO3在水中的沉降体积减少,悬浮液浊度明显增大,说明纳米CaCO3在水中的分散性得到很大改善。     

纳米级轻质碳酸钙的制备及应用

纳米级轻质碳酸钙的制备方法有多种 ,按照碳化反应过程采用不同的生产工艺及碳化设备 ,综述了间歇鼓泡碳化法、喷雾多段碳化法、喷射吸收法、超重力反应结晶法和超声空化法等五种制备方法 ,以及每种方法的研究现状及主要特点 ,并对纳米轻质碳酸钙在橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨等领域的应用做简要介绍 ,针对存在的问题提出了发展建议     

稀土偶联剂对CaCO3表面改性的研究

采用稀土偶联剂、铝酸酯和硬脂酸对CaCO3进行表面改性,测试其吸油值和黏度;表征了稀土偶联剂改性CaCO3抽提前后的红外光谱和扫描电镜;测定了稀土偶联剂改性CaCO3共混PP的抗冲击强度。试验结果表明：稀土偶联剂对CaCO3具有较强的偶联作用,稀土偶联剂可在CaCO3表面形成较牢固的物理和化学配位,获得的稀土“壳-核”CaCO3可提高PP的抗冲击强度。当稀土偶联剂的质量分数为3％时,其增韧效果最好。     

类球状纳米碳酸钙的制备及改性工艺条件研究

研究了以D-葡萄糖酸钠作为晶形控制剂、石灰乳液碳化法制备类球状纳米碳酸钙的工艺条件,以及十二烷基磺酸钠为改性剂的湿法改性工艺条件。XRD,TEM等表征结果表明:在温度50℃、搅拌转速800 r/min、晶形控制剂质量分数1.5%、Ca(OH)2初始质量分数7%、CO2气体流速60 mL/min时,制备的纳米碳酸钙样品属于方解石型六方晶系,形貌类似球状,粒径均匀(50~100 nm)。吸油量测定结果表明:在改性剂质量分数3.5%、改性温度70℃、改性时间50 min时,改性所得样品吸油量(以100 g计)约44 mL,符合国家工业碳酸钙行业标准(GB/T 19281—2003《碳酸钙分析方法》)一等品的要求[吸油量(以100 g计)小于60 mL]。     

联产超细碳酸钙的尿素合成新工艺

以尿素生产过程的未反应气为碳化气，采用连续鼓泡碳化法联产超细碳酸钙，使传统的氮肥工业与新兴的纳米产业实现联合生产，这对提高尿素转化率、简化尿素生产流程、降低能耗，同时联产高附加值的超细碳酸钙，具有广阔的应用前景。     

钛酸酯偶联剂对碳酸钙表面改性的研究

利用钛酸酯偶联剂对轻质碳酸钙进行表面改性,测定了改性前后碳酸钙粉体的活化度、沉降体积、黏度,并用红外光谱（IR）对改性粉体进行了表征。结果表明：改性后的碳酸钙粉体的活化度在有机介质中的分散性得到了提高,钛酸酯偶联剂用量为2％时产品的活化度可以达到95％。改性剂与碳酸钙很好地结合,提高了碳酸钙粉体作为填料的功能性。     

核-壳结构纳米CaCO_3/SiO_2复合粒子的制备

采用在氢氧化钙碳化过程中向体系中滴加硅酸钠溶液的方法来制备核-壳结构的纳米CaCO3/SiO2复合粒子。将超细碳酸钙的制备和表面包覆改性工艺融为一体,在碳化反应的末期加入硅酸盐水溶液,通过控制碳化末期的反应及硅酸盐水解反应的进程,有效地防止了碳酸钙粒子的团聚,同时在超细碳酸钙粒子表面成膜包覆二氧化硅薄层,获得核-壳结构的CaCO3/SiO2复合颗粒。用耐酸性测试、吸油值、TEM、IR等方法对复合粒子的包覆效果、粒径大小、形貌、化学组成等做了分析和表征。     

重质CaCO3的表面改性及在PVC制品中的应用

介绍了重质CaCO3表面改性的方法——表面化学改性和机械力化学改性，比较了常用的表面改性剂——硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂，还介绍了重质CaCO3在PVC制品中的应用。