超声波法制备八角茴香油-β-环糊精微胶囊及其表征分析

为提高八角茴香油的稳定性,采用超声波法制备八角茴香油-β-环糊精微胶囊。以包埋率为评价指标,通过正交试验优化制备工艺,并考察微胶囊的加热释放特性。结果表明,最佳制备工艺为八角茴香油与β-环糊精质量比1∶6(g/g)、超声时间40 min、超声温度50℃、超声功率198 W,在此条件下包埋率为94.21%,载药量为6.93%,平均粒径为2.53μm。超声温度和超声功率的变化对微胶囊包埋率的影响显著。红外光谱、差示扫描量热分析和热重分析证实了微胶囊的形成。释放特性表明,200℃条件下加热120 min,八角茴香油保留率仅剩4.60%,而相同温度和时间条件下,微胶囊中八角茴香油保留率为78.38%,是八角茴香油的17.04倍,八角茴香油被包埋后热稳定性提高。超声波法和饱和水溶液法制备微胶囊相比,载药量相差不大,但超声制备的微胶囊包埋率及收率比饱和水溶液法分别提高7.80%和4.98%;超声制备微胶囊包埋率、收率及载药量比研磨法分别提高14.68%、1.88%和1.85%。超声波法是制备高质量八角茴香油-β-环糊精微胶囊的简便可行方法,八角茴香油被包埋后稳定性提高,有望应用于食品保鲜领域。     

肉桂油-β-环糊精纳米微胶囊的超声波法制备与表征

为了优化肉桂油-β-环糊精微胶囊的制备工艺。采用超声波法制备微胶囊,在单因素实验基础上,以包埋率为评价指标,利用正交实验优化制备工艺。结果表明,微胶囊的最佳制备工艺为:肉桂油与β-环糊精质量比1∶8,超声功率231 W、温度40℃、时间50 min,在此条件下,包埋率可达到38.17%,平均粒径456.7 nm。放大实验表明,肉桂油用量增加4倍,微胶囊包埋率仅降低3.83%,最佳制备工艺稳定。红外光谱和差示扫描量热分析证实了微胶囊的形成。热重分析表明肉桂油具有强烈挥发性,218.0℃后质量仅剩余0.15%,包埋后的肉桂油210.0℃才开始有质量损失,热稳定性提高。薄层色谱分析表明包埋前后肉桂油主要成分无显著变化。超声波法和饱和水溶液法制备微胶囊,包埋率相差不大,但超声制备的微胶囊载药量比饱和水溶液法提高0.71%,且超声制备的微胶囊包埋率、收率及载药量比研磨法分别提高4.21%、3.58%和2.60%。超声波法是制备高质量纳米级肉桂油-β-环糊精微胶囊的简便有效方法。     

匙羹藤总皂甙-β-环糊精包合物的制备工艺

研究匙羹藤总皂甙与β-环糊精包合物的制备工艺.采用饱和水溶液法,在单因素试验的基础上,通过正交试验,考察投料比、包合温度、包合时间对包合物收率和包合率的影响.最佳包合条件为:β-环糊精与匙羹藤总皂甙比例1:1,包合温度50℃,包合时间3 h.该制备工艺稳定,可用于匙羹藤总皂甙-β-环糊精包合物的制备.     

饱和水溶液法制备核桃油包合物工艺

以收率和包合率为指标,采用饱和水溶液法制备核桃油-β-环糊精包合物,通过单因素和正交试验确定优化工艺条件,并考察产品氧化稳定性和水溶性。结果表明：最佳制备工艺条件为核桃油与β-环糊精质量比1:4、包合时间4.5h、包合温度65℃,此条件下包合率达81.6%、收率达61.6%;经紫外分光光度法检测,核桃油-β-环糊精已形成包合物,核桃油-β-环糊精包合物可明显提高核桃油的氧化稳定性和水溶性。     

星点设计-响应面法优化月见草油-β-环糊精包合物的制备工艺

为了优化月见草油-β-环糊精包合物的制备工艺。采用饱和水溶液法制备月见草油β-环糊精包合物,以β-环糊精与月见草油的投料比、包合温度和包合时间为考察因素,月见草油包合物包合率和包合物得率的综合评分为指标,通过星点设计-响应面法优化制备工艺,经红外分析和差示扫描量热进行包合物形成的验证。最佳包合工艺为β-环糊精与月见草油投料比为5∶1 m L/g、包合温度55℃、包合时间1.8 h,在此最佳工艺条件下,月见草油-β-环糊精包合物的包合率和包合物得率分别为81.56%和92.28%。实验证明月见草油可与β-环糊精形成稳定的包合物,为月见草油的应用开发提供了理论基础。     

野坝子挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

研究野坝子挥发油β-环糊精包合物的最佳制备工艺。采用饱和水溶液法制备野坝子挥发油β-环糊精包合物。以包合物的收率和包合物含油率为评价指标,采用正交设计法优选野坝子挥发油β-环糊精包合物的制备工艺条件,并使用薄层色谱法和紫外分光光度法对包合效果进行评价。结果表明,正交实验得到的最佳工艺条件：挥发油与β-环糊精的配比为1∶6 mL/g、包合温度为60℃、包合时间1.5 h,在此工艺条件下,β-环糊精包合物的收率和含油率均较高,可以推广应用。     

芸香苷-羧甲基-β-环糊精包合物的制备及其表征

以包埋率为评价指标,在单因素实验基础上应用响应面法对芸香苷-羧甲基-β-环糊精包合物制备工艺条件进行优化并进一步用红外光谱、扫描电镜等方法对包合物进行了鉴定。结果表明芸香苷-羧甲基-β-环糊精包合物最佳制备工艺条件为包埋质量比1∶4,包埋温度60℃,包埋时间2 h,包埋率达62.92%,红外光谱、扫描电镜结果表明芸香苷已包埋在羧甲基-β-环糊精的内腔中。此条件下包合物的水溶解度得到明显提高,达到1760 mg/L。本实验采用的包埋方法和包埋材料可以改善芸香苷的水溶解性。     

氟苯尼考-β-环糊精包合物的结构表征

目的:利用超声波法制备氟苯尼考-β-环糊精包合物,并对其结构进行表征。方法:以β-环糊精为包合剂,采用超声法制备氟苯尼考包合物,工艺参数为氟苯尼考与β-环糊精投料比1:1(mol/mol),超声温度60℃,超声时间5h。然后分别采用傅里叶红外光谱法(FIIR)、X-射线粉末衍射法(XRD)对包合物进行结构表征。结果:在该制备工艺条件下包合物的得率为93.52%,包合率为38.09%;且经过FIIR和XRD确证其包合物已形成。结论:采用本实验工艺具有较好的得率,氟苯尼考被β-环糊精包合后呈现出新的物相特征。     

梅片树叶挥发油/β-环糊精包合物的制备研究

采用饱和水溶液法、超声法、研磨法对梅片树叶挥发油进行包合,以综合评分为指标,筛选最佳包合方法。采用L9(34)正交试验设计,考察了投料比、包合时间以及包合温度对包合物的得率和包合率的影响,筛选出饱和水溶液法制备包合物的最佳工艺参数。结果表明,制备包合物的最佳工艺条件为:梅片树叶挥发油与β-环糊精投料比为1:8,包合温度为30℃,包合时间为50 min,在此条件下,得到包合物的得率和包合率分别是75.64%和88.42%,说明本工艺具有良好的得率和包合率,这对于开发梅片树叶挥发油的药用价值提供了研究思路和理论基础。     

复合壁材对苯甲酸钠的微胶囊化研究

以β-环糊精和阿拉伯胶为复合壁材,以包埋率为指标,采用Box-Behnken中心组合设计试验对超声法制备苯甲酸钠微胶囊的工艺条件进行优化。试验结果表明:超声法制备苯甲酸钠包合物的最佳工艺条件为β-CD∶阿拉伯胶质量比1∶2.72、超声波功率144 W,包埋温度56.8℃,芯/壁材质量比1∶3.53;回归方程预测的理论包埋率可达62.70%。     

星点设计-响应面法优化千斤拔黄酮-β-环糊精包合工艺

本研究以优化千斤拔黄酮-β-环糊精包合工艺,并验证包合物的增溶作用为目的。在预实验基础上,利用红外分光光度法验证了千斤拔黄酮-β-环糊精包合物的形成,然后采用饱和水溶液法,在单因素实验基础上,以包合物得率和包合率总评归一值为考察指标,采用响应面法优化千斤拔黄酮-β-环糊精包合物的制备工艺。预实验结果表明千斤拔黄酮-β-环糊精包合物已经形成,响应面实验显示包合物的最佳制备工艺条件为:β环糊精与千斤拔黄酮投料比(质量比)5.5∶1、包合温度43℃、包合时间3.8 h,在此最佳工艺条件下,千斤拔黄酮-β-环糊精包合物的包合率为44.68%,包合物得率为73.12%,溶解度测定结果表明将千斤拔黄酮利用β环糊精包合后,可使千斤拔黄酮在水中溶解度由(22.86±0.62)mg提高到(106.58±0.95)mg。千斤拔黄酮与β环糊精可形成稳定的包合物,包合物的形成可使千斤拔黄酮在水中的溶解度显著提高,为千斤拔黄酮口服制剂的开发提供了理论依据。     

番茄红素β-环糊精包合物的超声制备及稳定性研究

为提高番茄红素的稳定性,采用超声法制备番茄红素β-环糊精包合物,并对其稳定性进行研究。采用L9(34)正交试验对超声法制备番茄红素β-环糊精包合物工艺进行优选,以包合率为指标,考察超声功率、超声时间、番茄红素与β-环糊精物质的量的比对番茄红素包合的影响。结果得到包合的最佳工艺条件为超声功率250W、超声时间25min、番茄红素与β-环糊精物质的量的比1:150,番茄红素的包合率可达73.6%,包合的番茄红素在60d内保留率达到92.2%。超声法制备番茄红素β-环糊精包合物是一种适宜的提高番茄红素的稳定性的方法。     

肉桂醛与β-环糊精包合前后对抗氧化性及抑菌的影响

采用饱和水溶液法制备肉桂醛-β-环糊精包合物,研究了包合前后对其抗氧化及抑菌效果的影响。结果表明:制备包合物时,稀释肉桂醛的乙醇浓度越大,所得样品的包合率和收率也越大;不同抗氧化剂的抗氧化强弱顺序依次为:BHT>VC>包合物>肉桂醛,证明了包合后抗氧化性有所增强;包合物和肉桂醛对不同微生物均有抑制作用,对酵母菌的抑菌效果大于黑曲霉,浓度越大,抑菌能力越强,抑菌强弱顺序为:包合物>肉桂醛>山梨酸钾,对黑曲霉来说,包合物的抑菌强度分别是肉桂醛的1.1倍,山梨酸钾的1.36倍,对酵母菌而言,分别是1.15和1.24倍,说明了包合后比包合前的抑菌效果有所提高,且明显好于山梨酸钾。     

抗坏血酸葡萄糖苷/β-环糊精包合物的制备与表征

本文研究了抗坏血酸葡萄糖苷(2-O-α-D-glucopyranosyl-L-ascorbicacid,简称AA-2G)/β-环糊精包合物的制备工艺,以提高它在应用中的稳定性、生物利用度。选用β-环糊精(β-cyclodextrin,β-CD)对AA-2G进行包合,采用饱和水溶液法研究了AA-2G-β-CD包合物的制备工艺。以包合率为考察指标,通过单因素试验考察了温度、时间、搅拌速度以及β-环糊精和AA-2G的摩尔比对包合物制备效果的影响。进一步运用正交试验研究确定了AA-2G-β-CD包合物的最佳工艺条件为:AA-2G与β-CD的摩尔比为1:3,温度为60℃、搅拌速度为200 r/min,时间为5 h时,包合率为49.55%。影响包合率的因素顺序为:时间温度转速摩尔比。验证试验表明,饱和水溶液法制备AA-2G-β-CD包合物工艺稳定。通过傅里叶红外色谱法对制备的AA-2G-β-CD包合物进行了鉴定,证明了AA-2G-β-CD包合物的形成。通过抗氧化性实验发现,包合物清除氧自由基能力高于AA-2G与β-CD混合物。综上,采用饱和水溶液法制备AA-2G-β-CD包合物,经验证AA-2G-β-CD包合物形成,通过正交实验优化制备工艺后,其包合率达到49.55%,同时包合物的抗氧化性能力高于AA-2G与β-CD混合物。     

β-和γ-环糊精与丁酸乙酯包合物的制备及结构表征

利用共沉淀法分别制备丁酸乙酯与β-和γ-环糊精包合物。正交试验表明:制备β-环糊精包合物的最佳参数为,丁酸乙酯与β-环糊精的摩尔比为1∶1、超声30 min、超声温度50℃,可获最大包合率为46.69%;制备γ-环糊精包合物的最佳参数为,丁酸乙酯与γ-环糊精的摩尔比为1∶1、超声45 min、超声温度60℃,可获最大包合率为95.59%。通过扫描电镜、红外及X-衍射对包合物的分析,证明了丁酸乙酯与2种环糊精包合物的形成。综合结果显示,γ-环糊精更适合包埋丁酸乙酯类风味小分子。     

超声波协助处理制备淀粉—肉桂醛包合物研究

基于超声波处理提高淀粉分子乳化性的原理,制备高直链玉米淀粉-肉桂醛包合物,并对超声处理时间、包埋温度、包埋时间、主客比对该包合物包埋率的影响进行了研究。结果表明高直链玉米淀粉-肉桂醛包合物的最佳包合条件为:超声处理时间10min,包埋温度35℃,包埋时间12h,主客比10:1(g/mL)。红外光谱实验表明高直链玉米淀粉-肉桂醛包合物已形成。在最佳包埋条件下,高直链玉米淀粉-肉桂醛包合物的包埋率可达到39.54%。     

肉桂醛-羟丙基-β-环糊精包合物的喷雾干燥法制备及表征

为了提高肉桂醛的稳定性,采用喷雾干燥法制备羟丙基-β-环糊精-肉桂醛包合物,并对包合物的结构、热稳定性及缓释特性进行研究。结果表明,当肉桂醛和羟丙基-β-环糊精质量比为1:2、进料速度20 mL/min、进风温度180℃时包合率达到77.6%。红外光谱、差示扫描量热、热重以及扫描电镜分析,证实了肉桂醛包合物的形成,被包埋后肉桂醛的热稳定性得到显著提高。释放特性表明,肉桂醛包合物在模拟海水中的释放率显著低于在纯水中的释放率,有望应用于海产品保鲜领域。     

β-胡萝卜素-β-环糊精包合物制备工艺的优化

采用饱和水溶液法进行β-胡萝卜素-β-环糊精包合物的制备,通过正交实验确定了最佳工艺条件:β-环糊精与β-胡萝卜素的分子摩尔比4.5∶1;温度50℃;转速600r/min,搅拌时间7h,包合率高达83.18%。于40℃,5000LX条件下进行光稳定性加速实验,结果表明,包合物稳定性与β-胡萝卜素样品相比较有了很大提高。     

β-环糊精-6-壳聚糖制备艾纳香生物碱微胶囊及稳定性研究

采用β-环糊精-6-壳聚糖(β-CS-CD)控制p H饱和水溶液法制备艾纳香生物碱微胶囊,以生物碱包埋率为指标,以芯壁比、搅拌时间和搅拌温度为考察因素,进行单因素及Box-Behnken响应曲面实验优化微胶囊配方。结果表明:艾纳香生物碱微胶囊最佳的制备工艺为芯壁比16.0、搅拌时间60 min和搅拌温度40℃,得出的生物碱包埋率为(61.36±0.31)%,经电镜法观察其形态规则,分布均匀。相比β-环糊精和壳聚糖制备的微胶囊,β-环糊精-6-壳聚糖的微胶囊稳定性更好,实验结果表明制备的微胶囊在高温、强光下包埋率稳定,高湿条件下包埋率有些下降,为微胶囊的进一步开发利用提供参考。     

桉叶精油β-环糊精微胶囊制备工艺的研究

桉叶精油具有广泛的生物活性,但其易挥发性使其应用受到了限制。为扩大桉叶精油的应用范围,以β-环糊精为壁材,采用饱和水溶液法制备桉叶精油微胶囊。综合考察了包埋温度、包埋时间、壁芯比、乙醇与精油比、水与β-环糊精比等单因素对微胶囊包埋效果的影响,在此基础上,采用正交实验优化了桉叶精油β-环糊精微胶囊的制备工艺。结果表明:壁芯比、包埋温度和包埋时间对包埋效果影响显著,而乙醇与精油比、水与β-环糊精比对包埋效果影响较小。确定了最佳制备工艺为:包埋温度40℃,包埋时间2 h,壁芯比10∶1,乙醇与精油比25∶1,水与β-环糊精比10∶1,此条件下制备的桉叶精油β-环糊精微胶囊包埋率为70.33%,包埋得率为86.27%。