共查询到20条相似文献,搜索用时 46 毫秒
1.
以甲苯二异氰酸酯、多元醇和甲乙酮肟等为主要原料,合成了高性能单组分封端聚氨酯黏合剂。通过试验,研究温度和时间对预聚反应的影响,以及多元醇种类和异氰酸根指数(R值,—NCO/—OH)等因素对合成产物应用效果的影响,并采用FT-IR对其结构进行表征,结果表明,封端聚氨酯黏合剂的优化合成条件为:采用相对分子质量为2 000的聚酯多元醇,R值1.15左右,反温度70℃,预聚反应时间200 min左右;此条件下合成的封端聚氨酯黏合剂应用性能最好,剥离强力可达最大。 相似文献
2.
将自制的水性聚氨酯黏合剂应用于纯棉织物的涂料印花,考察了黏合剂和增稠剂用量、焙烘条件等工艺参数对印后织物的牢度性能、硬挺度和手感的影响,确定了涂料印花工艺处方:涂料6%,黏合剂30%,增稠剂2.0%,焙烘温度160℃,焙烘时间4 min。该黏合剂的干、湿摩擦牢度达到4级,皂洗牢度达到4级及以上,印后织物手感柔软,印制效果基本达到国内同类产品的水平。 相似文献
3.
4.
5.
6.
7.
采用新型交联单体MX-001替代常规的N-羟甲基丙酰胺制备环保印花黏合剂,其平均粒径为116.6 nm,多分散指数0.023。试验结果表明,该黏合剂用于从浅色到特深色的织物印花,均可获得良好的牢度,且手感柔软,布面甲醛含量小于20 mg/kg。 相似文献
8.
黏合剂Argaprint BD-L 总被引:1,自引:1,他引:0
黏合剂Argaprint BD-L系自交联型黏合剂.当涂料用量为3%~8%,即从浅色到特深色印花,黏合剂Argaprint BD-L对应的用量为15%~30%(对色浆质量),均可获得良好的牢度和柔软的手感,且布面甲醛含量小于20 mg/kg.黏合剂Argaprint BD-L与配套的交联剂Argaprint CL-SLF和摩擦牢度提升剂Argaprint PF-SO联用,可满足高牢度要求的特深色印花. 相似文献
9.
10.
11.
水性聚氨酯涂料印花粘合剂的合成与应用 总被引:3,自引:0,他引:3
以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇1 000(PEG 1 000)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)、三乙胺(TEA)、二乙烯三胺为原料合成了水性聚氨酯,其具有较好的耐电解质、耐酸和耐碱性.以摩擦牢度、皂洗牢度、手感等为指标,考察其作为涂料印花粘合剂的应用.结果表明:在焙烘温度150℃,时间3 min,粘合剂40 g/L,印花浆8 g/L,增稠剂KS-D760 10 g/L,交联剂(N-羟甲基丙烯酰胺)10g/L时印制的产品手感柔软,得色量高,其干湿摩擦牢度均可达到4级,沾色牢度可达到4级或4~5级,满足涂料印花的国家标准(干摩擦牢度2~3级,湿摩擦牢度2级)及其他染NED花布的国家标准(干摩擦牢度3级,湿摩擦牢度2~3级),其效果与染色布相当. 相似文献
12.
13.
14.
采用乳液聚合法,将水溶性单体溶于水相,借助乳化剂和搅拌作用,制成O/W型乳化液,然后聚合制成涂料印花粘合剂YHZ-16.讨论了各种因素对涂料印花粘合剂性能和印花织物效果的影响.结果表明:该涂料印花粘合剂稳定性好,印制的织物牢度好、手感佳、花型轮廓清晰. 相似文献
15.
按氟基团的引入方式和使用不同的含氟原料(含氟多元醇化合物、含氟异氰酸酯、含氟扩链剂、含氟封端剂以及含氟丙烯酸酯等)表述了合成含氟聚氨酯的方法;含氟基团被引入聚氨酯链段,可使含氟聚氨酯(FPU)兼具聚氨酯和含氟聚合物的优点,如高强度、高韧性和高缓冲性能,很好的热稳定性,耐溶剂和化学品性,较低的表面张力和低摩擦系数等;介绍了FPU在涂层、皮革装饰、纺织物和医药领域的应用发展状况,展望今后含氟聚氨酯的研究重点将集中在氟化原料的开发上,并研发出高性能的含氟聚氨酯材料,其中,水性含氟聚氨酯材料具有高固含量、高耐水性的特点. 相似文献
16.
封闭型阳离子水性聚氨酯的合成与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
以2,4-甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、聚醚多元醇、N-甲基二乙醇胺、甲乙酮肟和3,5-二甲基吡唑为主要原料,分别合成了4种封闭型阳离子水性聚氨酯,考察了二异氰酸酯和封闭剂类型对湿摩擦色牢度的提升效果和织物色变的影响。结果表明,以2,4-甲苯二异氰酸酯和甲乙酮肟为主要原料合成的封闭型阳离子水性聚氨酯对湿摩擦色牢度的提升效果最好,但色变较大;以异佛尔酮二异氰酸酯和3,5-二甲基吡唑为主要原料合成的封闭型阳离子水性聚氨酯对湿摩擦色牢度的提升效果相对较差,但色变很小。 相似文献
17.
18.
19.
以甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚丙二醇-400(PPG-400)为原料,丙酮为溶剂,亚硫酸氢钠为封端剂,采用外乳化的方法,合成了一种封端型水性聚氨酯交联剂.研究了预聚及封端过程中各因素的影响,结果表明:当n(NCO)/n(OH)为2.4,预聚温度为(65±1)℃,反应时间为90 min,亚硫酸氢钠质量分数为25%,促进剂亚硫酸钠和亚硫酸氢钠的摩尔分数比为0.2,封端温度0~5℃,封端时间为40 min,乳化剂AEO-9与OEP-982之比为3∶2,质量分数为封端产物质量的4%,高剪切乳化15min,可形成稳定乳液.将合成的封端型水性聚氨酯交联剂用于棉织物活性染料染色后处理,能明显提升织物的耐湿摩擦色牢度. 相似文献