福清核电1号机组首次涉核冲转成功

2014年8月7日凌晨,由东汽提供汽轮发电机组的福建福清核电站1号百万千瓦级机组首次带核冲转达到额定转速1 500 r/min,一次成功。本次冲转试验的整个冲转过程中相关设备参数稳定,机组状态控制良好,为该核电机组早日并网发电创造了有利条件,进一步检验了东汽核电技术实力、项目管理水平、现场服务水平和产品质量。     

压缩机转速对空气源热泵冷热水机组性能影响

针对空气源热泵冷热水机组在高温及低温环境下系统压缩机转速不匹配、系统性能衰减严重等问题，搭建了低压补气型空气源热泵冷热水机组实验台，结果表明：在43 ℃高温环境下，压缩机转速由3000升高到4500 r/min过程中，排气温度升高幅度为5.0%~11.5%，系统制冷量升高幅度为3.1%~26.9%，压缩机功率升高幅度为9.6%~11.4%；压缩机转速为3500 r/min时，制冷系数COPc达到最大值3.20。在-10 ℃低温环境下，压缩机转速由3000 r/min升高到4500 r/min过程中，排气温度升高幅度为4.6%~6.9%，系统制热量升高幅度为2.9%~24.7%，压缩机功率升高幅度为10.4%~11.5%；压缩机转速为4000 r/min时，制热系数COPh达到最大值2.98。     

红沿河核电4号机组一次冲转成功

3月11日16点50分,由东汽提供汽轮机设备的红沿河核电站4号机组一次冲转成功,定速在额定转速1500 r/min。各轴承温度,轴系振动值,回油温度,轴位移等关键指标均满足设计要求,首次冲转的顺利完成意味着4号机组汽轮机具备了并网发电的能力,为东汽研制的红沿河核电一期工程4台机组的收官划上了一个完美的句号。     

福清核电一号机一次非核冲转成功

2013年12月20日下午：14：45分，福清核电1号机组成功非核冲转至1500r／min．各项指标优异,取得圆满成功，标志着福清核电工程建设又上了新的台阶。     

驱动高速动平衡机用8MW凝汽式汽轮机的改造

1概述拖动高速动平衡机用G8-20-1型8MW凝汽式汽轮机（上汽厂产品编号：A239）是作为200吨级的高速动平衡机的原动机。改造前的该机G8-20型（产品编号：239）于1983年安装在上海汽轮机厂研究所动平衡试验室，该汽轮机原设计的工作转速是为满足额定转速是3000r／min的汽轮机转子作全速平衡及超速20％，即最大转速是3600r／min用。自90年代开始，上海汽轮机厂将要出口的大型汽轮机中需满足国际市场上对60HZ机组的要求，为此动平衡机除仍需满足原来的转速要求外，最高工作转速要提高到4320r／min。由于汽轮机转速的提高，原设备的转子的临界…     

秦山核电站汽轮发电机组首次冲转试验的技术特色

秦山核电站于１９９１年３月２９日利用非核蒸汽首次冲转汽轮发电机组到额定转速３０００ｒ／ｍｉｎ。这次机组冲转的汽源是利用一回路主泵转动时机械能转化为热能而产生的蒸汽。冲转成功不仅可免除另行设置调试锅炉，而且还实现了一，二回路的联动试车，这是本次试验的技术特色。本文概述用非核蒸汽冲转汽轮发电机组的技术准备，试验情况及结果。图６     

超超临界机组旁路全程自动控制

超超临界直流锅炉采用100%容量旁路系统对于锅炉安全稳定运行意义重大。锅炉启动过程中,旁路系统能提高运行参数至干态进行大流量冲洗和汽轮机冲转,减少机组启动时间。国内火电机组基建调试工程由于调试时间短、资料不全等因素,不能完全做到旁路全程自动控制,机组移交电厂后锅炉安全运行受到一定影响。田集发电厂二期660MW超超临界机组基建工程采用100%容量旁路系统,通过前期与旁路厂家、锅炉制造厂、电厂运行、检修等部门的协商、讨论,制定了旁路全程自动控制策略,机组初次点至冲转带负荷即实现旁路全程自动控制,有效缩短机组调试时间,为锅炉正常稳定运行奠定良好基础。     

拖拉机空冷系统流场的数值模拟研究

拖拉机在农田作业时行驶速度慢，作业环境差，经常大负荷甚至超负荷工作，容易造成散热不足。本文利用UG建立包括风扇、水箱、空调散热器、机油散热器、空气中间冷却器和拖拉机罩的模型，利用CFD计算流体方法对风扇转速为200r／min、800r／min、1400r／min的空气流动特性分析，结果表明风扇转速为800—1000r／min时，对拖拉机散热比较有利。     

起动转速对起动阻力矩的影响规律试验研究

在常温环境下,测试了一台6缸柴油机在80—340r／min下的平均起动阻力矩,采用单因素方差分析法,分析转速对平均起动阻力矩的影响规律,结果表明：平均起动阻力矩随转速升高先快速降低,然后趋于平缓,并存在一个160r／min的拐点转速,当转速在80～160r／min时,平均起动阻力矩快速减小,转速对起动阻力矩有显著影响;当转速在160—340r／min时,平均起动阻力矩有微小波动,转速对平均起动阻力矩影响不显著。     

MAN Diesel＆Turbo公司升级版20气缸28／33D样机通过型式认证

最近，MANDiesel＆Turbo公司第一台升级版20缸28／33D样机在其位于法国圣纳泽尔（St．Nazaire）的工厂通过了一系列试验台测试，并获得了挪威船级社（DNV）的型式认证。此次型式认证是根据挪威船级社船舶以及高速轻型艇和海军水面舰艇人级规范认证的。型式认证覆盖：100％MCR，1000r／min转速下，额定功率9100kW；10％超负荷能力，即1032r／min转速下，每6h进行1h的10％超负荷（10000kW）运行。试验证明，这台20缸28／33D四冲程中速机为目前世界上该机型中功率最大和燃油效率最高的柴油机。     

4-kW有机朗肯循环系统运行特性实验研究

针对分布式发电系统的多工况运行需求,测试了采用R123工质的4.0 kW级有机朗肯循环实验机组在150℃热源条件下,基于工质流量和膨胀机转速控制的多工况运行特性和输出性能。结果表明：机组在膨胀机转速1 000～1 200 r/min性能最佳,提高工质流量可明显改善机组性能;膨胀机输出功和净功效率随工质流量变化趋势相反,在大流量下获得最大输出功3.7 kW,在小流量下取得最大热效率6.41%。涡旋膨胀机内容积比相对较小,机组在测试工况下均运行于欠膨胀状态,其等熵效率在50.0%～60.0%,随工质流量和膨胀机转速的增大而增大。     

东汽首台最高转速汽轮机试车成功

2014年4月11日凌晨2：10,由工业透平事业部自主研发制造的氨压缩机驱动汽轮机A200A在透平事业部试车平台完成全部试车环节,各项指标均满足设计要求,厂内空负荷试车一次性成功,顺利通过了业主四川煤气化公司的见证。据悉,该氨压缩机驱动汽轮机是工业透平事业部针对石化领域开发的中温、中压、单缸、单轴、双出轴、冲动式、下排汽、凝汽式、变转速驱动汽轮机,也是迄今为止东汽最高转速的汽轮机．最大连续运行转速高达8104r／min。     

600MW机组甩负荷试验分析

对600MW机组甩负荷试验进行分析，并结合DEH的逻辑控制功能，阐明了国产引进型600MW机组影响调节系统转速控制和运行安全性的主要因素及相应关系，证实该机组的调节系统动态特性优良。     

600MW机组凝泵变频改造后振动模态治理研究

某电厂3号机凝结水泵在2008年检修时进行了凝结水泵的变频改造,在改造后的变频调试中,凝结水泵3A在850 r/min到900 r/min这个转速范围内振动明显,严重影响了机组安全生产运行。用ANSYS软件模态分析计算做理论指导,通过加固强化基座桶体刚度来提高桶体的固有频率而避开共振峰转速,以使泵在变频转速范围内能够避开基座筒体的固有频率,从而解决变频运行中振动值过大的问题,达到预期的节能效果。     

600MW超临界机组高中压缸联合启动的控制要点

介绍了广东省珠海金湾发电有限公司2台600MW超临界机组的情况,并简述了超临界直流锅炉启动过程中与汽轮机冲转过程中的参数配合问题,给出了这一过程中锅炉运行参数的控制方法和汽轮机的冷态启动曲线,阐明了高、中压缸联合启动的要求及控制要点。     

某500 MW汽轮机机组中压转子振动特性计算分析

为了分析某500 MW汽轮机机组中压转子在经过临界转速过程中的安全性,对该机组实际运行中发生振动最大的中压转子进行了振动特性计算与分析.采用自己开发的转子动力学软件计算得到中压转子的第一、第二阶临界转速,分别求得转子在第一阶临界转速和3 000 r/min转速下的最大弯曲静挠度,通过静挠度分析程序计算得到不同转速下对应的等效重力加速度,最后在Ansys中通过施加等效重力加速度模拟了不同转速下转子的不平衡离心力,并施加此离心力载荷来计算分析不同转速下转子的弯曲等效应力分布.结果表明:第一阶临界转速和3 000 r/min转速下的等效重力加速度分别为10 m/s2和1 m/s2;计算得到的各种工况下的最大弯曲等效应力均远小于该材料的屈服极限.     

转动惯量对水电机组动态性能的影响

研究ＧＤ＾２对水电机组动态性能的影响，结果表明：ＧＤ＾２的减小对并利运行的水轮发电机组的静态稳定是有利的，对孤立运行的水轮机调节系统的稳定是不利的，但可以通过改善调速器参数整定来弥补，随着ＧＤ＾２的减小，水轮机组动态品质的满足与否取决于转速最大偏差△ｘｍａｘ。     

柴油/甲醇组合燃烧在电站机组中的设计与实现

引入组合燃烧理论，设计了电控柴油／甲醇双燃料喷醇系统和发动机工作时的控制策略，对改装后的喷醇发动机电站机组试验了发动机的动力性、经济性和排放性能以及机组的运行可靠性。试验表明：动力性指标完全能满足机组需求，经济性大大提高，排放明显改善，调速性能较为稳定。     

重型燃气轮机转子启动过程热弯曲故障实验研究

重型燃气轮机频繁启停过程易发生热弯曲故障,严重的会影响机组及人员安全.本文模化了某型实际重型燃气轮机转子,搭建了拉杆转子热弯曲故障实验台,利用电涡流位移传感器采集了转子3500 r/min下不同运行时间的振动数据,给出了转子热弯曲故障振动规律,实验结果表明:转子一、二阶临界转速分别为1070 r/min和3180 r/min,转子存在热弯曲故障时,转子振动随着运行时间逐渐下降,对重型燃气轮机机组实际运行过程热弯曲故障的诊断和监测有一定参考价值.     

大唐甘肃首台660MW机组通过168h试运行

2009年12月6日，大唐景泰发电厂一期工程1号机组顺利通过168h整套启动试运，脱硫系统同步通过168h试运行，标志着甘肃省首台660MW超临界机组正式投入运行，开创了甘肃电力拥有高参数、大容量、低能耗、低排放的绿色清洁发电机组的先河。