富木质素天然纤维素纤维的漂白——一些染整技术的回顾之十

通过分析木质素对富木质素纤维性能的影响,富木质素纤维的结构与纤维漂白性能的关系及漂白工艺参数对富木质素纤维白度的影响,比较了富木质素纤维与传统天然纤维素纤维在光、热作用及漂白过程中的性能变化,分析了木质素组分对经不同工艺漂白后纤维颜色以及力学性能的影响;比较研究了黄麻、红麻、玉米壳纤维等富木质素纤维的漂白性能,为其规模化应用提供参考。     

维纶基牛奶蛋白纤维的漂白与染色研究

探讨双氧水对牛奶纤维针织物的漂白工艺,以织物白度、织物顶破强力为评价指标,优化了双氧水和还原剂漂白的工艺。在此基础上,进一步优化维纶基牛奶纤维双漂工艺,发现双氧水→二氧化硫脲漂白法效果最佳。通过分析活性染料、酸性染料、毛用活性染料、阳离子染料、分散染料等染料对维纶基牛奶纤维的染色,并与羊毛、丝绸和大豆纤维的染色性能作比较,初步探讨其染色性能。     

胡麻纤维过氧化氢漂白工艺研究

将温水沤制的胡麻纤维利用过氧化氢进行漂白处理,用测色配色仪、电子单线强力仪对漂白后的纤维进行表征,分析漂白时间、漂白液过氧化氢用量、硅酸钠用量、pH值、温度、浴比对胡麻白度、断裂强度及失重率的影响。结果表明:胡麻纤维的最佳漂白工艺为:过氧化氢质量浓度8 g/L,硅酸钠质量浓度7 g/L,漂白温度90℃,渗透剂JFC质量浓度2 g/L,pH值10,漂白时间70 min,浴比1∶40。在最佳工艺条件下对胡麻进行漂白并测试纤维性能。漂白后胡麻纤维的性能为:白度30.07%,断裂强度18.73 c N/dtex,纤维残胶率2.67%,纤维木质素含量1.72%。     

木质素含量对纤维素纳米纤维热稳定性的影响

分别采用热水、绿液及漂白预处理以改变蔗渣和云杉纤维素纳米纤维的木质素含量,探究残余木质素含量对纤维素纳米纤维热稳定性能的影响。结果表明,经过热水预处理制备的蔗渣和云杉纤维素纳米纤维的木质素含量分别比经过绿液预处理制备的蔗渣和云杉纤维素纳米纤维高16.1%和8.9%,比经过漂白预处理制备的蔗渣和云杉纤维素纳米纤维的高22.7%和24.3%,半纤维素含量相对较低。经过热水预处理制备的蔗渣和云杉纤维素纳米纤维的热稳定性分别比经过漂白预处理制备的蔗渣和云杉纤维素纳米纤维的热稳定性提高了约4.3%和5.4%。     

亚麻/羊毛混纺纱的过氧乙酸漂白工艺

利用生态漂白剂过氧乙酸对亚麻/羊毛混纺纱的漂白工艺进行了探讨.在过氧乙酸质量浓度、漂白温度、漂白液pH值、漂白时间、稳定剂用量等因素影响混纺纱漂白效果的基础上,利用正交试验确定了过氧乙酸漂白亚麻/羊毛混纺纱的优化工艺,即过氧乙酸质量浓度8g/L,焦磷酸钠质量浓度1.5 g/L,漂白液pH值6.5,温度75℃,时间80 min.性能测试结果表明,过氧乙酸漂白亚麻/羊毛混纺纱的工艺条件温和,对纤维损伤小,利于环保及后续加工,具有工艺可行性.     

苎麻纤维闪爆处理及性能研究

利用闪爆法对苎麻纤维进行脱胶处理,并测试苎麻纤维闪爆处理前后的化学成分、结晶度、力学性能、吸湿性、保水性及热学性能,分析闪爆处理分离苎麻纤维的可行性。结果表明,闪爆处理可以大幅降低苎麻纤维内部的木质素与胶质等,并能提高苎麻纤维的纤维素含量、结晶度及热学性能,但受闪爆机械冲击影响,苎麻纤维的力学性能、吸湿性与保水性有所下降。此外,在相同保压时间条件下,分次闪爆的效果优于一次闪爆。该研究证明可以利用分次闪爆法去除苎麻纤维内部的木质素、胶质等以及提高纤维分离度,为苎麻纤维的开发利用提供了一种洁净工艺。     

亚麻/羊毛混纺纱的过氧化尿素漂白工艺

利用漂白剂过氧化尿素对亚麻/羊毛混纺纱的漂白工艺进行了探讨.在确定过氧化尿素质量浓度、漂白温度、漂白时间、EDTA用量等因素影响混纺纱漂白效果的基础上,利用正交试验确定了过氧化尿素漂白亚麻/羊毛混纺纱的优化工艺,即过氧化尿素8 g/L,焦磷酸钠6 g/L,pH值8,反应温度80℃,时间80 min.性能测试结果表明,过氧化尿素漂白亚麻/羊毛混纺纱的工艺条件温和,对纤维损伤小,利于环保及后续加工,工艺可行.     

大豆蛋白纤维的前处理工艺研究

比较了3种精练工艺对大豆蛋白纤维的去杂率,探讨了氯漂和双氧水漂白方法,优化了双氧水漂白工艺条件,并测定了不同前处理工艺对纤维收缩率和强力的影响。     

大豆蛋白纤维织物漂白工艺研究

分析了大豆蛋白纤维的物理化学性质，以及保险粉、过氧化氢和过氧乙酸的性质，比较了3种试剂漂白大豆纤维织物的漂白效果，认为过氧乙酸是一种新型的环境友好的氧化漂白剂，漂白过程可在中性（pH值=6～7）和较低的温度（70℃）下进行，对于耐热性较差，耐碱性不及耐酸性的大豆蛋白纤维，选择过氧乙酸漂白工艺更适合。讨论了影响过氧乙酸漂白大豆纤维的工艺因素。     

亚麻短纤维性能测试及分析

本文对亚麻纤维中的果胶、木质素、分裂度做了定量测试,分析了果胶、木质素、分裂度等对亚麻纤维可纺性及染色性的影响,并提出了合理的化学处理亚麻短纤维煮练工艺。     

Appropriate bleaching technique for coconut fiber

Recipes for bleaching of coconut fiber at both ambient and elevated temperature were investigated using appropriate statistical design of experiments using hydrogen peroxide with essential bleaching assisting auxiliaries. The statistical tool is also being utilized to suggest optimized recipe for the treatments considering mainly whiteness index, yellowness index, and tenacity. Statistical computation affirmed need of higher amount of bleaching chemicals in elevated temperature than ambient bleaching. Both the bleaching treatments were resulting in small mass loss essentially of noncellulosic nature including lignin and thus result in improved mechanical properties. The change in whiteness and yellowness index of the bleached fiber under the shed storage condition for duration of 2 years was found to be negligible.     

臭氧对非木材纤维漂白和改性作用研究进展

综述了臭氧对非木材纤维纸浆的漂白和改性作用机理及研究进展。主要介绍了臭氧对稻麦草浆、蔗渣浆、竹浆和棉、麻纤维等非木材纤维作用前后纤维形态及性能的变化及臭氧处理前后废水中污染物含量变化等方面的研究进展,并对臭氧在非木材纤维漂白和改性方面的新进展及应用前景进行了总结与展望。     

丙烯腈基酪素蛋白复合纤维漂白的方法

分别采用双氧水、双氧水／四乙酰乙二胺（TAED）和保险粉对丙烯腈基酪素蛋白复合纤维进行漂白，比较了三种漂白剂漂白后纤维的白度、失重率、酸性染料可染性、化学和结晶结构。研究表明，采用保险粉在中性条件下漂白，可改善纤维白度，酪素蛋白没有流失，可染性不受影响；双氧水/TAED漂白，其纤维白度最高，酪素蛋白的流失极低，但可染性受到一定程度的影响；双氧水碱性漂白引起酪素蛋白的大量流失，明显降低了可染性，但纤维因聚丙烯腈变性而泛黄。三种漂白方法均未改变纤维的主体结晶结构。     

菠萝叶纤维化学脱胶过程中理化性能变化规律

采用纤维组分测定、单色荧光显微成像系统、傅里叶红外光谱(FT-IR)、X射线衍射(XRD)、拉伸性能测试等手段表征菠萝叶纤维在化学脱胶过程中组成、结构与力学性能的变化规律。结果表明:在化学脱胶过程中,菠萝叶纤维成分变化较大,纤维素含量由60.21%提高至80.09%,半纤维素含量由16.62%降低至7.68%,木质素含量由10.68%降低至1.03%,果胶含量由3.30%降低至1.13%;半纤维素和果胶在预酸、碱煮后发生了剧烈降解,大部分木质素还需漂白后方能去除;纤维细度逐渐变小,表面变得光滑,沟槽逐渐明显,分离度增加,均匀性提高;纤维素晶型保持不变,均属于Ⅰ型纤维素,但相对结晶度逐渐升高;纤维断裂强力和断裂强度虽然有所降低,但可满足后续纺纱要求。     

机械木浆纤维形变性表征及其对纤维间结合性能的影响

针对不同木素含量的纤维原料,采用不同评价方法对其形变性能进行表征,包括纤维柔软性(F)、纤维横截面纵横比(AR)和纤维压溃指数(CI);同时围绕纤维形变性对纤维间结合性能以及手抄片物理强度的影响进行分析。结果表明,F、AR和CI都可以用来表征纤维的形变性,其中,当木素含量从24.28%减少到2.67%时,F表征的相对形变量为956.5%,数倍于其他两者,说明F这一指标表征的更为全面;随着F从0.516×10~(12)N~(-1)·m~(-2)增加到5.454×10~(12)N~(-1)·m~(-2),纸张中纤维间的相对结合面积(RBA)和剪切结合强度(b)增大,Page结合强度指数从3.60 N·m/g线性增加到84.07 N·m/g;在纸张成形过程中,可以通过改变纤维形变性能调节纸张强度和松厚度之间的对立关系。     

微波技术在植物纤维漂白中的应用研究

探讨了微波功率、微波辐射时间及H2O2用量对碱法麦草浆H2O2漂段的影响,确定了微波漂白的最佳工艺条件,即微波功率为800W、微波辐射时间为1.5min、H2O2用量为1.5%(对绝干浆)时漂白效果最佳.将微波技术应用于H2O2漂段,可提高反应速率、缩短纤维漂白时间,从而有效提高漂白的效果及效率,使H2O2漂段的工艺获得了进一步完善.     

氧化和还原漂白对大豆纤维结构性能的影响

还原漂白的大豆纤维白度和失重率很低，还原漂白对大豆蛋白含量和微细结构无影响、对可染性的影响很小。在氧化漂白中，亚氯酸钠和双氧水／四乙酰乙二胺(反应生成过乙酸)的漂白效果很好；亚漂纤维的失重率高、大豆蛋白含量降低较大，漂白时大豆蛋白的流失极大地降低了可染性；双氧水/四乙酰乙二胺和双氧水漂白的纤维失重率低、大豆蛋白含量稍有降低，两者(尤其是前者)对碱性和羟基氨基酸的可能的氧化作用导致了可染性的降低。氧化和还原漂白对纤维的结晶特性几乎无影响。     

麦草化机浆X-P_(1Y)和X-P_(1Y)-P_2漂白中木素结构的变化

对麦草化机浆经X-P1Y和X-P1Y-P2 漂白前后浆中的木素结构进行了研究。研究结果表明 ,采用活化剂X和强化剂Y的X-P1Y和X-P1Y-P2 的工艺路线进行麦草化机浆H2 O2 漂白 ,P1YEL、P2 EL的酚基含量比REL的酚基含量略有减少 ;而P1YEL、P2 EL的共轭羰基含量、邻苯二酚及邻醌含量却比REL的下降很多。H2 O2 能够有效地同浆中木素发色基团及助色基团进行有效的反应。这正是麦草化机浆采用经X-P1Y和X-P1Y-P2 漂白工艺路线进行H2 O2 漂白其漂后白度能够大幅度提高的根本原因     

柳杉制浆漂白特性的研究

研究表明:柳杉原料具有纤维短、细胞腔大壁薄、组织结构疏松、晚材率低、木素含量高等特点,用它煮得的浆容易用OC_DE_OD漂程漂至88％(ISO)以上的白度,无论是漂白浆还是未漂浆,其纤维柔软,纸浆结合强度高,但撕裂强度较低。     

Hibiscus sabdariffa (Roselle): A potential source of bast fiber

Roselle is a bast fiber, and its utilization as a textile fiber for the development of textile products is still scanty. A work has been attempted to develop yarn from Roselle. Fibers were extracted from Roselle bark by decortication and degummed in alkaline medium. The degumming process was optimized based on fiber yield and strength. The degummed fibers were then bleached by the hydrogen peroxide bleaching process. Degummed and bleached fibers were characterized by scanning electron microscope, Fourier transform infrared spectroscopy, and X-ray diffraction analysis. Degumming and bleaching results in enhancement of density, fineness, and brightness of Roselle fiber. A marginal decrease in tenacity of the Roselle fiber was observed after bleaching; however, the strength was not affected by degumming. Fibers were converted into fine yarn in the jute spinning system. The yarn properties inferred that the yarn possessed essential properties for the preparation of apparels and home furnishing.