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研究了两种不同增深剂(中纺化工自行研制的FK-069与市场上应用的A19增深剂)在三种分散糊料印花中的应用效果,优化对比了增深剂在三种不同糊料:分散淀粉类印花糊料、分散瓜尔胶类糊料、分散丙烯酸类糊料中的添加量,同时通过在瓜尔胶类糊料中的实际应用效果对比了增深剂FK-069与增深剂A19在固含量、粘度、得色量、色牢度和性价比等方面的优缺点。结果表明:增深剂FK-069对不同类型的分散糊料均有较好的提深力,淀粉类糊料添加量为0.617%时力份可提升最大得色量180%,瓜尔胶类糊料添加量为0.947%可提升70%,丙烯酸类糊料添加量为0.613%可提升40%左右;同增深剂A19对比,FK-069固含量为30%,是增深剂A19的50%,但提深效果是增深剂A19的两倍;增深剂FK-069与增深剂A19制样湿摩擦色牢度均在4-5级;FK-069性价比高,经济效益好,有利于工厂降低生产成本。 相似文献
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壳聚糖作染色增深剂的探讨 总被引:11,自引:2,他引:11
研究了壳聚糖对阴荷性染料染纤维素纤维和蛋白质纤维的增深作用,织物经壳聚糖处理后用活性染料,酸性染料,直接染料等阴荷性染料染色具有明显的增深效果。这为壳聚糖在印染领域中的应用又开辟了一条新途径。 相似文献
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棉织物改性增深剂WT 总被引:2,自引:0,他引:2
采用阳离子改性增深剂WT对棉织物进行前处理,通过改变改性剂用量、改性温度、时间和NaOH用量,优化改性工艺.试验表明,改性剂WT用量为1.0%~2.O%(owf)、NaOH 2.0-2.5 g/L,70℃改性30 min时,可提高活性染料的上染率,使棉织物染色深度和牢度达到较为理想的效果. 相似文献
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研究了合成增稠剂Argoprint在涂料印花中的应用,测试了增稠剂的增稠性能、耐稀释性能和抱水性能,探讨了电解质、硬水和温度对增稠剂的影响,以及涂料印花色浆的流变性能和产品的牢度。结果表明,合成增稠剂Argoprint能满足使用需要。 相似文献
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纯棉织物活性防活性印花 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍纯棉织物以KN型活性染料染底,但不固色,再以K型活性染料印花入色的活性防活性印花工艺。利用KN型与K型活性染料的活性和稳定性不同,选用能与KN型反应,而不与K型活性染料反应的防染剂HWS,防止KN型染料与纤维结合,起到防染作用。通过生产实践,给出了该工艺的工艺条件和加工要点。 相似文献
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黏合剂Argaprint BD-L 总被引:1,自引:1,他引:0
黏合剂Argaprint BD-L系自交联型黏合剂.当涂料用量为3%~8%,即从浅色到特深色印花,黏合剂Argaprint BD-L对应的用量为15%~30%(对色浆质量),均可获得良好的牢度和柔软的手感,且布面甲醛含量小于20 mg/kg.黏合剂Argaprint BD-L与配套的交联剂Argaprint CL-SLF和摩擦牢度提升剂Argaprint PF-SO联用,可满足高牢度要求的特深色印花. 相似文献
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