自拈纺纱研究试验

文化大革命以来,我厂党委深入发动群众,以党的基本路线为纲,以“鞍钢宪法”为指针,以大庆为榜样,加强了对技术革新、技术改造的领导。在1972年开始了自拈纺纱的试验。在轻工部的关怀下,在上海、北京,丹东等地的协助下,到目前为止我们已进行了第六代自拈纺纱样机的制造试验工作。 我厂第六代样机的基本结构: 1.传动形式: 采用交流电动机,低速及高速电磁离合器,有寸行开关,延时自动升速开关,以及前断头光电自停装置,并有指示灯。 我们感到采用电磁离合器后,可以低速接头,然后升速;断头后停车时间较短(约0.6秒～0.8秒)可减少缠皮辊现象。同时,…     

自拈纺纱

在毛主席关于理论问题重要指示的指决心在批林批孔运动普及、深人、持久开展的大好形势下,我厂广大职工在党委的领导下,决心改变老厂的生产面貌,以优质高产的新成绩迎接社会主义革命和建设的新高潮。 根据各兄弟地区研究自拈纺纱的经验,在兄弟地区有关单位的大力帮助下,去年8月起我们以一个月的时间试制了两台自拈纺纱样机,并织出了自拈纱长毛绒和粘锦华达呢等产品。党委决心乘胜前进,确定今年一季度内进行中间性试生产,规模32台。在全厂职工日以继夜的会战后,终于使这一批在样机基础上改进的自拈纺纱机于“鞍钢宪法”发表15周年前夕 (3月22…     

中长纤维自拈纱纺织情况简介

在工业学大庆运动和学习无产阶级专政理论的推动下,在厂党委领导下,我们学习了北京国棉一厂,丹东毛绢厂和大连纺织厂的经验,从今年二月下旬开始对自拈纺纱进行了试验研究,目前已有三台曲柄滑块型式的自拈纺纱机(其中大牵伸一台)运转。一台周转轮系型式的正在按装。 我们在自拈纺纱机上纺的是中长纤维。纤维的规格是: 涤纶2.5 D × 65毫米,我厂化纤车间生产; 粘胶3.0 D ×70毫米,丹东化纤厂生产。 混合比:涤纶65%,粘胶35% 混合后纤维的平均纤度2.68 D 混合后纤维的平均长度66.75毫米 共纺了两种纱支: 16 × 2号(36/2英文), 30 × 2号(20/2…     

中长纤维自拈纺中试车间建成

英明领袖华主席为首的党中央粉碎“四人帮”以后,上棉二厂广大工人、干部、技术人员意气风发,斗志昂扬,破除迷信,解放思想,自行设计制造中长纤维超大牵伸自拈纺纱机。经过九个月的连续奋战,已正式建成十台自拈纺纱机中试车间,于七月一日全部安装完毕,向党的生日献了一份厚礼。目前已进入调试运转阶段,生产36~S/2股线。     

自拈纺纱精纺产品试验情况

在无产阶级文化大革命运动中,我厂广大革命群众和干部、在“鞍钢宪法”的光辉照耀下,遵照毛主席“独立自主、自力更生”的教导,与上海纺织研究院、十五毛织厂等,组成了自拈纺纱三结合小组。重点试纺长毛绒纱,同时也试纺了部分精纺产品,针织缝编绒等。 通过自拈纺精纺产品的试验,已初步显示出良好效果。毛涤纶、毛涤粘花呢,纺纱速度达160米/分以上,比环锭纺13.8米/分,提高10倍以上,47s/2单位产量,自拈纺320公斤/千头时。与环锭纺16.16公斤/千锭时比,提高近19倍,断头率、自拈纺约130根/千头时,生产效率达78%左右。织造断头基本接近环锭纺水平,…     

自拈纺纱工艺设计与试验

因为自拈纱的纱线结构与环锭纱不同,自拈纱的生产工艺和自抽纱应用的加工工艺都和传统环锭纺有所不同。由于我们对自拈纺的生产实践较少。掌握有关资料又不多,如何正确规定自拈纱及其应用的工艺。还比较困难。下面的材料只能反映我们的生产和一些试验的实际情况。 一、现行工艺 (一)工艺流程(20支/2毛纱织造长毛绒) 精梳毛条经五道粗纱设备制成的末道无拈粗纱→自拈纺纱机→普通拈线机→蒸纱→络筒→整经→蒸轴→合经→织机→…… ①末道粗纱前的工艺同正常生产,织机后亦同。 ②自拈机上粗纱采用双根喂入。 ③蒸纱条件为85℃,保温半小时。 (…     

毛纺自拈纺纱

上海第五毛纺织厂和上海纺织研究院相结合,自1971年10月初,开始了毛纺自拈纺纱机的研究工作。因陋就简、利用废旧机台,在较短时间内,改装了一台二头自拈纱实验机台。槽筒速度可达到50米/分左右。其机构如下: 牵伸机构　用摇架式三罗拉双皮圈大牵体机构。罗拉工作宽度适当加宽。 加拈罗拉　采用轴向往复加拈罗拉,上面包复丁腈橡胶:硬度60～75°),它可以一面回转一面作轴向往复摆动。加拈罗拉是自拈纺纱机的关键部件,它需要经过精磨;往复运动必须准确地平行于罗拉轴心线,同时还需要一定的罗拉加压,以固定握持点。如果要改变自拈纱的周期长…     

丙纶中长纤维气流纺纱试验

我国近年来对气流纺纱的研究正在加快步伐,京、津、沪等地已先后建成了中试车间,但多系棉型气流纺,对中长合纤气流纺的研究较少。我厂于1973年建成一座年产九百吨的从单体到抽丝的丙纶合纤车间。由于目前国内用传统纺纱设备纺制丙纶纱及其混纺制品尚未顺利进行,我们根据丙纶纤维的特点,鉴于我厂丙纶单体母粒染色试验成功,于1976年末开始丙纶中长纤维气流纺纱机的研究,经过两年的努力,初步设计研制成功一台十锭适纺纯丙纶及其他化纤的中长纤维气流纺纱机。设计纺纱号数为73～583(1～8英支),加捻器速度为每分钟12000转至20000转,千锭时产量纺291.6号(2英支)为2400公     

自拈纺纱系统近况

本文介绍了自拈纺纱系统的工艺方法,它的经济意义以及纱线结构和纱线质量。 文中谈到澳大利亚、西德、瑞士等国首先应用了泼拉脱厂的自拈纺纱系统纺制精梳毛纱。在此同时,法国和意大利装备了相当数量的自拈纺纱设备,特别令人注目的法国一个精梳毛纺厂购置了120单元的自拈纺纱设备。此外比利时、西班牙和葡萄牙也实际使用了自拈纺纱设备。 自拈纺纱纺公制16—64支的纯毛纱或合纤羊毛混纺纱都能适应。 牵伸系统的实际牵伸倍数在18～40倍之间(纯毛纱在30倍左右)。 一个单元的自拈纺纱设备的耗电仅约为100锭环锭纺设备的30%(两者产量约等)。 有…     

自拈纺纱的研究

自拈纺纱是最近几年发展起来的一种低速高产的新型纺纱方法,它采用既往复,又回转,表面包覆丁氰橡胶的一对加拈罗拉,对由牵伸机构输出的两根须条,进行搓拈来代替传统的纺纱方法所用的锭子、钢领、钢丝圈等加拈机构,在纺制自拈纱时,加拈和卷绕两个步骤是分开的,因而可提高纺纱产量和加大卷装容量。澳大利亚从六十年代就开始研究自拈纺纱技术,七十年代开始制造样机并用于生产。到目前为止世界各地已有1000台以上。 1970年初我们开始探索自拈纺纱技术,于1971年底开始先后组成了由工人、领导干部和科研人员参加的三结合研究小组。我们遵循了毛主…     

毛型中长纤维气流纺纱

由上毛十二、一、十三厂、上海市纺织科学研究院等单位组成的上海毛麻公司气流纺研 究小组成立于1969年3月。在党的正确领导下,几年来,他们发扬了敢想敢说、自力更生的革命精神,首先采用粗梳毛纺原料,在各种形式的单锭机上进行试验研究,继而发展到20锭多锭样机。试纺5～12公支毛纱,织成制服呢、海军呢等产品。通过一段时期的试验,体现     

毛型中长纤维气流纺纱

1.概况: 在毛主席革命路线指引下,本小组于1969年 3月成立,在毛麻公司领导下,由国毛十二厂、国毛一厂、国毛十三厂、上海纺研院等单位组成。 几年来,在党的正确领导下,在批林整风运动的推动下,先后在单头机、多头机上进行反复试验,取得了初步成效,在此基础上,曾设计制造过20锭立式气流杯刺辊气流纺纱机。 开始我们采用粗梳毛纺的原料,一般为平梳短毛,三、四级改良毛, 5■ × 70毫米粘胶等,曾纺过5S、8S、10S、12S等毛纱,织过制服呢、海军呢、粗花呢、黑炭衬等。随着我国化纤原料大量发展,急需搞出适应纺长纤维的纺纱设备,为此我们即着重于…     

自拈纺纱的实践结果

从1971年起法国北方纺织学院纺材中心试验站对雷普科自拈纺纱机进行了研究。从那时起曾经作了许多试验,对这项技术可以作一小结。 自拈纺纱机已经在所有的纺织期刊上大量介绍过,特别是1970年第61期英国纺织学院院报,这方面的内容不需要再介绍了,而各种纤维和各种用途的实践结果对纺织工业能起指导作用,当然技术效果还要考虑经济效果。 一、精纺毛纱 考虑到这种原料是一些国家经常习惯使用的,但法国在使用原料上,在一些方面同其它国家有区别,特别是同英国有区别。英国原料加油(和毛油)率明显地高于其它国家。 通过各种试验可以说明以下几点: …     

丝束拉断──自拈纺纱

在批林批孔运动推动下,我厂中长化纤产品的生产又有新发展,为了适应我国石油和化纤的飞速发展,我厂职工决心采用新的纺纱方法,多快好省地生产中长化纤产品。去年年末,在京棉一厂的热情帮助下,我们开始进行研究中长化纤自拈纺纱,在这一基础上,又将我厂腈纶膨体纱车间丝束拉断机与自拈纺纱机配套使用,试纺了18支/2腈纶膨体自拈纱及36支/2涤纶自拈纱,现将试纺情况及在自拈纱试验中所采取的技术措施介绍如下: 一、丝束拉断——自拈纺纱 (一)工艺流程 丝束拉断机→并条机→自拈纺纱机 (二)机构及工艺 1.丝束拉断机型式为多区拉断机,拉腈纶丝束主…     

中长化纤自拈纺技术交流会议

纺织工业部委托辽宁省纺织工业局召开的中长化纤自拈纺技术交流会,于8月24日至28日在大连市举行。参加会议的有来自全国十个省市有关工厂企业、科研单位、大专院校、局、公司共44个单位102人。纺织部和旅大市科委、工交办都派人参加了会议。沈阳橡胶机带厂、上海纺织橡胶制品厂和北京尼龙配件厂的同志也应邀参加这次会议。     

自拈纺纱的一些经验及自拈纱的性质

雷普科纺纱可算是一种高效能纺纱,可以不受纱支和拈度的影响而能以高达200米/分的输出速度来进行纺纱。自拈纺加工的是双股的纱线称自拈纱,可按照使用要求的不同直接或再加拈后使用。从而,所谓自拈纺纱在生产效率方面显示其优越性,这通常只是指相对于普通的加拈纱而言。     

中长纤维纺纱的短流程

一种名叫Spinnbau-MR的纺纱短流程,可适用于40～100毫米,甚至120毫米的中长纤维,与天然纤维混纺1.7～13号的纱支. 一条完全的短流程生产线,可能包括如下的机器:纤维混合及开松机、人纤梳棉机、高速并条机、高效高速粗纱、细纱机——环锭或气流纺均可.如因原料的处理及纺纱支数范围的原因,可以另行考虑连接方式. 粗纱支数为1～10,由带有特别的滑溜牵伸装置的环锭粗纱机纺出.这种机器在纺纱中没有气圈,有纱管上升装置、集体绕纱及自动周期的纺纱装置.该机系单面排列,粗纱纺入棉条筒中. 对于纺4～20号的中粗纱,已在OE     

一个莱帕哥自拈纺纱车间

法国哈卢因累珀斯(Halluin Lepers)兄弟公司附属的一个精梳毛纺厂,新建了一个莱帕哥自拈纺纱机车间,于1973年6月完成,拥有134台自拈纺纱机。这种机器可以节省劳动力,减少回丝,维修简单,动力消耗少,占地面积小,生产时间缩短,能够大大地提高产量。134台自拈纺纱机纺28公支双股纱和38公支双股纱的日产量可达8吨,生产量约提高一倍。 如果喂入粗纱的质量较好,则莱帕哥自拈纺纱机生产的纱线就比较均匀。为了减少因纱疵而进行的修补工作,应该利用清纱器。进行清纱时,每公斤自拈纱断头两次,而环锭纺的纱线在自动络筒清纱时,每公斤纱线则断头八次。 …     

无拈纺纱

无拈纺纱一般系指那一类靠附加粘结剂而不是靠拈度使纱内短纤维相互间得到所需凝聚力的工艺过程。早期的TNO无拈纺装置采用淀粉作为粘结剂的Signaal-Twilo装置使用聚乙烯醇(PVA)纤维。Twilo MKI型无拈纺纱机1978年开始供应。     

搓拈纺纱

环锭纺纱及近代发展起来的几种自由端纺纱的加拈器,基本上都是按照转一转加一个拈的原理设计的。随着单产水平的不断提高,加拈器的速度已相应增加到每分钟数万转,由此也带来了高速后的许多问题。为了探索“低速高产”的路子,研究新型纺纱方法,上棉六厂和上棉廿七厂合作,组织了专业力量,进行了搓拈纺纱的试验。在各级领导的关怀下,他们遵照