0.15C-Mn-0.4Si-12Cr-0.3Mo-2.5Ni铸钢件类石状断口

从宏观和微观断口分析,认为铸钢件呈特大晶粒尺寸的沿原奥氏体晶界断裂的断口应当称之为类石状断口。这种过热效应归因于浇注温度过高或(和)浇注后的冷却速度过缓,使粗大奥氏体晶粒间界析出大量片状硫化锰。尽可能降低浇注温度,加快浇注后的冷却速率,尽可能减小铸钢件尺寸,可能避免这种过热效应。讨论了采用多重热处理有可能减轻已发生过热的铸钢件的过热效应。     

00Cr21Ni14Mo2Mn5N钢冲击断口分层原因分析

高强奥氏体不锈钢00Cr21Ni14Mo2Mn5N钢冲击试验后出现断口分层现象。利用低倍检测、扫描电镜能谱分析和金相显微镜,对金相以及冲击试样纵剖面、垂直于钢板表面的横切面进行了观察、检测和分析,指出分层现象与板厚中心偏析处的铌化物夹杂、带状组织有关。通过1150℃固溶处理,冲击断口的分层现象基本消失。     

中间退火温度对Fe—Mn—Si—Cr—Ni—C系合金记忆效应的影响

研究了热机械循环训练的中间退火温度对Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ－Ｃｒ－Ｎｉ－Ｃ系合金形状记忆效应的影响，结果表明，当碳含量小于０．１２％时，合金的最佳中间退火温度随碳含量的增加而略有提高，但当碳含量大于０．１２％后，碳含量的增加显著提高合金的最佳中间退火温度。只要中间退火温度适当，热机械循环训练能显著提高合金的ＳＭＥ，训练２￣３次，合金的ＳＭＥ有大幅度提高；但继续训练，提高不大。     

Fe—Mn—Si—Cr—Ni记忆合金形变组织的TEM研究

本文利用Ｘ射线衍射及透射电镜分析研究了元素Ｃｒ，Ｎｉ对Ｆｅ－Ｍｎ－Ｓｉ合金ｃ／α值及形变诱发ε马氏体显微组织的影响，结果表明，添加Ｃｒ，Ｎｉ后，合金的ｃ／α值由１．６２０提高至１．６５６，其结果使合金中的ｆｃｃ形变孪晶易形成；通过在孪晶内形成ε马氏体，可避免不同取向马氏体之间的穿的越过程。骨利于合金的记忆效应。     

淬火对Fe—Mn—Si—Cr—Ni记忆合金回复率的影响

研究淬火加热温度对（Ｗ％）Ｆｅ－１４．９Ｍｎ－６．３Ｓｉ－８．８Ｃｒ－５．２Ｎｉ形状记忆合金形状回复率的影响。试验结果表明，形状回复率随淬火加热温度升高而提高，７００℃￣８００℃淬火，达到最大值，随后回复率随淬火加热温度进一步升高而降低。淬火加热温度越高，热诱发ε马氏体数量越多。热诱发ε马氏体对形状记忆效应具有双重作用。适量的热诱发ε马氏体有利于提高形状回复率。     

Cr25Ni20Si2、Cr19Mn12Si2N耐热钢炉底辊的焊接及Cr25Ni20Mn6焊条的研制

<正> 前言随着工业生产的发展和国家建设的需要,高合金钢板和高强度调质钢板的生产不断增加。钢板热处理炉成为轧钢生产线上不可缺少的设备。辊底式热处理炉由于具有很高的生产率,正受到极大的重视而为人们广泛地采用。炉子的关键件——炉底辊采用耐热钢Cr25Ni20Si2作辊筒、     

Ti—6.5Al—2.5Sn—4Zr—1Nb—0.7Mo—0.15Si钛合金

Ti－7．5Al－11Zr－1Nb－0．5Mo－0．1Si（BT18）合金是前苏联航空材料研究院（B11AM）于1963年研制成功的一种耐热铁合金,可用于制造500℃～600℃长时工作（6cob以下）的零件．T一65AI－2．SSn－4Zr－1Nb－O．7M0－0．15St田T18p合金是BT18的改型合金．与BT18合金相比,BT18Y的川、Zr含量降低,并以元素Sn进行补充合金化．BT18Y合金被推荐用于BT18铁合金相同的工作条件．由于BTISY合金通过用部分锡代替结并降低其铝错含量,虽然使其在工作温度下的瞬时强度有所降低,但有更好的热稳定性、抗闭变性能和冲击韧性等．BTIS…     

Fe—Mn—Si—Cr—Ni形状记忆合金ε→γ转变热分析

用差示扫描量热仪测量试样的转变焓和转变温度。试验预变形量分别为０％,６％和８％加热和冷却速度分别为１００Ｋ／ｍｉｎ和２０Ｋ／ｍｉｎ。结果表明,合金在１０００Ｋ下退火ε→γ转变没有全部进行。热循环不仅降低Ａｓ点也降低了Ａｆ点。随着预应变量增加,转变焓增加,Ａｓ点降低。     

The stress corrosion cracking of high strength CrMnSiNi and CrMo steels

Practically all constructional steels are working under applied loads and environments. Below some stress levels the deterioriation of the material occurs by typical corrosion modes. Modern constructions are often loaded with enough high stresses to promote catastrophic failures due to stress corrosion crack propagation. Actually the whole range of metallic materials used in reliable constructions which are exposed to corrosive environments should be tested for their sensitivity to stress corrosion cracking. By measuring the material constant K_ISCC (critical stress intensity factor for stress corrosion cracking) it is possible to construct the reliable parts working in a safe range of stresses, which cannot be computed knowing yield strength of the material only. For measuring K_ISCC values of high strength CrMnSiNi and CrMo steels, original stands were built and long-term (> 10³h) tests applied by means of the cantilever beam method. Sensitivity of tested steels to stress corrosion cracking was expressed as a ratio K_ISCC:K_IC. Some other observations concerning kinetics of crack propagation and other properties of the materials have been carried out.     

时效处理温度对0Cr12Mn5Ni4Mo3Al钢力学性能的影响

对0Cr12Mn5Ni4Mo3Al钢进行固溶热处理,选定430 ℃、480 ℃、520 ℃、560 ℃、590 ℃共5个温度进行时效处理试验,探讨了时效处理温度对0Cr12Mn5Ni4Mo3Al钢的硬度和拉伸性能的影响规律,确定了制备某设备上的高压无扩口导管钢材的最佳固溶处理温度范围为1 000～1 050 ℃,最佳时效温度范围为480～520 ℃.     

0Cr12Mn5Ni4Mo3Al不锈钢自锁螺母的开裂原因

某0Cr12Mn5Ni4Mo3Al不锈钢自锁螺母在服役过程中出现开裂。对开裂螺母进行了宏观和微观断口形貌观察、表面能谱分析、显微组织及力学性能分析与测试等。结果表明：该螺母开裂原因为应力腐蚀开裂(SCC)。裂纹起源于法兰面与螺母体交接处,螺母体与法兰面呈直角此处易积液,螺母表面处理方式为钝化和涂MoS₂,其耐蚀能较差。在腐蚀性潮湿大气环境中,干湿交替作用下螺母产生局部腐蚀点,在腐蚀点处萌生裂纹,裂纹在螺母圆周切向拉应力作用下扩展直至螺母开裂。     

Influence of Mo in the structure of rapidly solidified Fe–Mo–Cr–Mn–Si–C alloy

Abstract

An Fe–Mo–Cr–Mn–Si–C alloy was prepared in an induction furnace and was cast into cylindrical rod in a copper mould in castmatic equipment (low pressure casting). A single phase non-equilibrium featureless (no visible microstructures after deep etching) phase was observed over a certain range of thickness of the rod. In this present work, the extent of the featureless phase was studied with different concentrations of Mo (5–25 wt-%) for 5·5 mm diameter of cylindrical rod at a cooling rate of 1100 K s^–1. Light optical microscopy, scanning electron Microscopy and Vickers hardness tests were used to analyse the samples. The amount of the featureless area varies as the Mo content changes and the maximum featureless area was obtained for 7 wt-% of Mo. This single phase featureless structure exhibits very high hardness (>1350 HV) which can be used in many interesting applications with or without suitable heat treatments.     

00Cr23Ni12Mn5Mo2N奥氏体不锈钢的制备工艺与组织性能

通过光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验机和冲击试验机等研究了 00Cr23Ni12Mn5Mo2N奥氏体不锈钢不同制备工艺下的显微组织以及经高温均匀化后表面和心部的力学性能、断口形貌等.结果表明,试验钢经1190℃保温24 h的高温均匀化处理可以有效消除σ相,切实提高试验钢的高温性能,为锻造提供有利条件.试验钢经高温均匀化后,再经两镦两拔的方式锻造成形,并控制锻造温度在1210～950 ℃,可有效改善心部变形不充分的问题,表面和心部动态再结晶较完全,组织均匀细小,表面和心部晶粒度均可达到6级以上.试验钢锻后表面和心部性能均较为优异,表面的抗拉强度、伸长率、断面收缩率、硬度及77 K冲击吸收能量分别为821 MPa、41.0％、65.0％、252 HBW和49.1J,心部强度和硬度略低于表面,但塑韧性相对较好.     

C—Fe—X（X=Mn,Si,Cr,Ni）熔体中组元活度的解析

将过剩自由能表达为组元的多项式函数。以该体系液相区边界条条件为基础,用拟合法确定碳偏mole自由能表达式中的参数,然后,用“I—D”法给出组元X的活度系数,此法可以确定各C—Fe—X系整个液相区中任一组元的活度,解析结果与文献上的试验结果吻合得很好。     

0Cr12Mn5Ni4Mo3Al(69111)钢丝弹簧制备工艺的改进

对0Cr12Mn5Ni4Mo3Al(69111)弹簧钢丝在绕制过程中开裂的原因进行分析;并对热处理工艺进行调整,分析了不同热处理状态钢丝的力学性能和金相组织,测量了调整工艺参数后弹簧的弹力,提高了69111钢丝制备弹簧的合格率。     

Ni含量对12％Cr—Mo—V—Nb鋼組織和高溫性能的影响

把12％Cr—Mo—V—Nb钢的Ni含量增加到2.6％,并对其机械和高温性能的影响进行了观察,发现增加Ni含量对室温下的冲击性能有所改善。但对高温低一应变和蠕变断裂强度有不良影响。我们把500℃持续应力下的蠕变试样进行了金相观察,并考察了应变与持续时间的影响。我们力图把组织观察与低应变率、蠕变断裂强度建立一定的关系。许多年来,一般的12％Cr钢在高温下使用很普遍,特别是用于透平叶片及有关部件。     

Fe—Cr—Ni—Mo—C阀座材料的时效硬化及时效过程中的相转变

Fe-18.2Cr-6.9Ni-2.5Mo-1.5C材料铸态组成相为奥氏体和M7C_3型碳化物,在随后加热时可产生时效硬化现象,最佳时效温度为650℃。时效过程中可产生α-铁索体和M_23C_6型碳化物两个新相。