PTA装置中CTA料仓排气处理方法浅析

探讨了精对苯二甲酸(PTA)装置中粗对苯二甲酸(CTA)料仓排气的处理方法,比较了过滤-水喷淋、水喷淋-旋风分离、过滤-碱喷淋和水喷淋-碱喷淋4种方法的优缺点。结果表明:过滤-水喷淋法和水喷淋-旋风分离法可以回收除对甲基苯甲酸以外的固体颗粒99.8%,过滤-碱喷淋法和水喷淋-碱喷淋法可以将所有酸性物质100%捕集;过滤-水喷淋法的能耗最低为0.84 MJ/t(PTA),过滤-碱喷淋法和水喷淋-碱喷淋法的能耗最高为2.94 MJ/t(PTA);过滤-碱喷淋法和水喷淋-碱喷淋法需消耗一定量的NaOH,但反应产物可以作为副产品出售;4种方法均能将排气处理达标,综合考虑实际操作的稳定性及环保要求,选择过滤-碱喷淋法较理想。     

大型拱顶储罐喷淋清洗的设计计算

介绍了大型储罐喷淋器分配器上的各个喷淋孔开孔依据和喷淋器尺寸计算依据以及喷淋清洗需要的清洗泵选型依据。     

空心喷嘴喷淋特性实验研究

为使大型水平管降膜多效蒸发海水淡化装置的横管降膜蒸发器均匀布液,自主设计并搭建了一套离心喷嘴喷淋特性实验台及径向喷淋密度测量装置,通过高速摄影仪拍摄的喷淋照片对喷淋外缘进行标注测量,得到喷嘴各喷淋锥角,对旋流式空心喷嘴的流量、喷淋锥角和径向喷淋密度等喷淋参数随入口压力、喷淋高度的变化规律进行实验探究分析。结果表明,流量随入口压力增加而增加,但入口压力越大,流量增长速度越缓慢;正常工况下,喷淋锥角由喷嘴出口扩张段角度决定,与喷嘴扩张角保持一致,在重力作用下出现向内的收缩圆弧液膜边;喷淋形状为规则的环形喷淋,入口压力增加使有效喷淋区域整体向中心压缩,喷淋密度峰值变大,两波峰的对称性得到改善,压力为349 kPa时,喷淋密度基本完全对称,增加喷淋高度则情况相反。根据此喷淋密度分布特点,在设计横管蒸发布液器时合理控制工况压强,根据峰谷叠加原理可有效消除无效喷淋区域。     

浅析环集烟气脱硫塔喷淋层腐蚀原因及对策

介绍了环集烟气脱硫塔喷淋层的运行使用情况,针对喷淋层破损、腐蚀的原因进行分析,通过提高喷淋层管道表面处理、对接工艺和铺层施工质量,优化喷头对接工艺及采取喷头防堵塞措施,增强了喷淋层的耐腐蚀性能,延长了脱硫塔喷淋层的使用寿命,保障环集脱硫系统的长周期稳定运行.     

液化气球罐固定水雾喷淋系统的设计

本文介绍了液化石油气球罐固定水雾喷淋系统的设计要点。冷却喷淋和消防喷淋宜分开设计,介绍了水喷淋强度、水雾喷头的形式和排布方式,并推荐了一种新型的球罐专用水雾喷头和带有闭式喷头的雨淋灭火系统。     

浸渍喷淋式前处理的工艺管理

浸渍喷淋式前处理工艺结合了浸渍式前处理和喷淋式前处理工艺的优点,已成功应用于汽车工业。本文结合生产实际,探讨了浸渍喷淋式前处理各工艺要点,对预脱脂、脱脂、表面调整、磷化和水洗各工序检测方法和检测频率进行了总结。指出了船形储液槽、喷淋储液槽、喷淋系统、槽液加热系统、磷化沉渣清除系统和悬链系统等相关设备的维护方式。     

一种新的密闭型湿式冷却塔的数学模型研究

为了保证喷淋水和空气的传质面积,在传统的密闭型湿式冷却塔中需要增加冷却水和喷淋水的换热面积,使其满足传质面积的要求,从而导致了密闭型湿式冷却塔的造价比较高.本研究提出了一种新型结构的密闭型湿式冷却塔,冷却水与喷淋水通过铜管换热,且在冷却塔中布置塑料管增加空气和喷淋水的传质面积,喷淋水和空气在铜管和塑料管表面进行热质交换...     

聚合釜喷淋阀的改进

介绍了聚合釜喷淋阀的结构和工作原理,通过对喷淋填料、执行机构导向、阀座密封等部件的分析研究了喷淋阀发生泄漏的原因,并提出了相应的解决措施.     

蒸发式冷凝器蒸发量的测量计算

针对喷淋区水风逆流的特点,应用可在喷淋区气水分离、采样湿空气并同时测量喷淋区干湿球温度的装置,编制了计算湿空气空气状态参数和迭代求解反函数的程序。工业实测表明,利用该装置能有效分离水和空气,准确测出喷淋区空气的干湿球温度,并能据此正确计算蒸发式冷凝器喷淋区蒸发量、管束区蒸发量和填料区蒸发量。     

涂装生产线中喷淋系统优化设计

涂装喷淋系统对前处理的喷淋效果起着重要的作用,喷淋泵的流量与扬程决定着喷嘴的压力和流量及喷淋效果。通过对喷淋管路系统进行实例计算,合理选择喷嘴及其喷淋压力,准确计算喷淋泵的流量及扬程,对管路进行优化,降低局部阻力及扬程阻力,节约成本。     

生物滴滤塔处理苯乙烯废气的影响

对生物滴滤塔处理苯乙烯废气的停留时间和营养液喷淋方式进行了研究。实验结果表明,最佳停留时间为54 s,营养液最佳喷淋方式为3 h喷淋1次,1次1 min,喷淋量200 mL。此外,对生物滴滤塔的启动、停运期维护及恢复进行了探索。     

涂装生产线中喷淋系统的优化设计

涂装喷淋系统对前处理的喷淋效果起着重要的作用,喷淋泵的流量与扬程决定喷嘴的压力和流量,决定着喷淋效果。本文通过对喷淋管路系统进行实例计算,合理选择喷嘴及其喷淋压力,准确计算喷淋泵的流量及扬程,对管路进行优化,降低局部阻力及扬程阻力,从而节省成本,提高经济效益。     

延长板式换热器使用周期

介绍了循环喷淋EG系统现状和影响换热器使用周期的因素。探讨在不影响真空的情况下尽可能的提高循环喷淋EG温度,加大循环EG喷淋流量,达到延长PET装置循环喷淋EG系统换热器使用周期,减少设备清洗工作量,降低生产成本的效果。     

聚酰胺66装置中常压聚合喷淋系统的改进设计

针对聚酰胺66连续聚合装置上常压聚合器的气相管道至喷淋冷凝器处容易积料、喷淋效果不佳的现象进行了改造,改进了喷淋装置,增加了刮刀式喷淋冷凝器,改进后取得了较好的效果。     

炮弹维修涂装预处理表面脱脂方法选择研究

研究了目前工业常用的脱脂技术,结合炮弹维修的实际,决定采用水基清洗剂喷淋方式对炮弹表面脱脂,进行了可行性实验,结果表明,脱脂率随着喷淋时间的延长和喷淋压力的增大而提高。     

复杂光机系统机械结构件表面高压水射流量化清洗工艺研究

基于高压水射流喷淋清洗工艺,理论分析了不同高压水射流喷淋清洗工艺条件下机械结构件表面颗粒污染状态,给出表征颗粒污染物定量去除的数学表达式,并理论计算了高压水射流喷淋参数对机械结构件表面颗粒污染移除率的影响规律。结果表明:高压水射流喷淋流量、压强和喷淋面积对颗粒污染物的移除效率影响较大,并通过实验验证了不同高压喷淋清洗工艺对光机模块表面洁净度影响的数学表达式。经过验证,理论结果与实验结果符合较好。     

浅谈卧式贮罐的喷淋清洗

阐述了喷淋分配器的设计、加工、安装和使用,以及喷淋清洗的控制点及安全注意事项。     

实现零排放的隧道式磷化技术

分别介绍了金属表面前处理和隧道式喷淋磷化工艺流程。说明了表面活性剂的脱脂类型——酸性脱脂、碱性脱脂和溶剂型脱脂的特点以及隧道式喷淋脱脂——预脱脂、隧道式喷淋磷化、磷化后洗涤和钝化等工艺常见的问题。同时对其它磷化方法如高压喷雾磷化、浸渍磷化和喷雾式磷化,喷淋设备及磷化脱脂液过滤装置和循环系统进行了介绍。     

利用制冷机节约新鲜水降低排污量

己二酸车间结晶器喷淋水和部分反应移热使用新鲜水,结晶器喷淋水直接排放,污水量大;通过改造,将结晶器喷淋水用冷冻机生产的冷冻水冷却,使喷淋水循环使用,从而达到节约用水、减少排污的目的;同时还利用制冷机制冷裕量,供前工序的反应器换热使用,降低了反应器使用的新鲜水量。     

喷淋清洗方法在甲醇储罐清洗中的应用

介绍了采用喷淋方式清洗甲醇储罐的喷淋器制作、安装和化学清洗过程。