AFTN系列原油破乳剂的研究

以伯胺为起始剂、氢氧化钾为催化剂,分别以环氧乙烷[开环聚合温度为(120±5)℃]和环氧丙烷[开环聚合温度为(130±5)℃]为单体,在0.5 MPa以下合成AFTN系列嵌段聚醚型破乳剂.利用陕北河庄坪原油以瓶试法对所合成的AFTN系列破乳剂性能进行测试,脱水温度为55℃,脱水时间为3 h,破乳剂加量为100 mg·L-1.结果发现,在所合成的25种产品中AFTN2015、AFTN2020、AFTN2025、AFTN204010和AFTN406010脱水率较高,3 h内脱水率均高于96%,其中AFTN2015、AFTN2020、AFTN2025和AFTN204010脱水较快,1.5 h内脱水率高于95%.     

BNT系列原油破乳剂的研究

本文介绍了用KOH作催化剂、伯胺为起始剂、环氧丙烷和环氧乙烷为单体,合成了嵌段数和聚合度不等的14种嵌段聚醚型破乳剂,用瓶试法对陕北油田有代表性的河庄坪、子长原油进行脱水性能测试,发现BNT46对河庄坪原油脱水性能较好。BNT43对子长原油破乳脱水性能较好。     

破乳剂筛选瓶试法评价准确性分析

用瓶试法评定破乳剂对原油乳状液的破乳脱水效果是油田最常用的破乳剂室内评选方法。通过对破乳剂评价筛选过程中的影响因素分析,提出了实验操作中的注意事项,结合实际操作经验对瓶试法的部分内容进行了修订,减少了室内破乳剂筛选评价结果与实际应用效果间的偏差。     

油溶破乳剂在原油电脱盐脱水中的应用

通过对几种破乳剂脱水效果的初评,确定油溶破乳剂D202的破乳脱水效果比较明显。针对天津石化炼厂公司提供的俄罗斯炼厂原油进行电脱盐脱水试验。采用正交试验的方法,确定出最适宜该原油的电脱盐破乳脱水工艺条件:即电脱盐温度为30℃、电场强度为2 000 V?cm-1、破乳剂的加剂量为55μg?g-1、注水量为10%、混合强度为200下、电场停留时间为60 min。     

新型油溶性原油破乳剂的应用

介绍了中国石油锦西石化分公司南蒸馏电脱盐破乳剂的应用情况,提出了新型原油破乳剂的设计理念,在实验室动态电脱盐小装置上对新型原油破乳剂进行了综合评价,并在南蒸馏电脱盐装置上进行了工业化应用。     

油溶性破乳剂工业试验与应用

目前炼油装置因为掺炼劣质原油,造成装置运行水平下降,生产周期短,且原油携带杂质、含水含盐高等一系列问题对于下游工序产生不利影响。本文以大港石化公司现有原油处理工序:电脱盐优化操作为研究对象,从破乳剂优选入手,根据电脱盐技术所固有的特点,研究原油脱盐过程。以达到装置高水平长周期运行。     

环烷酸对破乳剂性能影响的探讨

环烷酸是原油中的活性物质之一,目前关于环烷酸对原油乳液破乳影响的研究结果说法不一,有研究表明它有利于W/O乳液破乳,也有研究表明它不利于W/O乳液破乳.本文选择了胆酸(CA)和松香酸(AA)两种典型的环烷酸,探究了它们原油乳状液的稳定性的影响以及对两种破乳剂SP169和AE-1破乳性能的影响,并从界面张力和界面扩张模量...     

原油深度脱盐脱水工艺研究

介绍了当前国内外原油电脱盐的基本概况 ,通过采用低温破乳剂 ,使原油在低温下得到处理净化 ,然后应用新型电脱盐成套设备和高效破乳剂及脱金属剂 ,解决了原油深度脱盐问题。经过对工艺条件进行优化 ,脱盐后盐含量可达到小于 3mg·L-1的水平。     

凝析油电脱盐装置技术改造

分析了油田气井凝析油电脱盐装置存在的问题,研究开发了新型破乳剂ERIxxxx,对原工艺进行了技术改造,运用了如下新技术:SHE-2型鼠笼式高效电脱盐技术,SY型无级调节静态混合器技术,智能型高压电引入装置,抗弧型高压电绝缘吊挂技术,自旋型排污反冲洗技术等。装置经改造后满足了凝析油脱盐的技术要求,达到了脱盐、脱水效果。     

取消药剂消耗的电脱盐污水物理法预处理

炼油废水中油分与悬浮物的高效、低耗分离关乎石化行业的绿色发展和减污降碳目标。针对电脱盐污水中油分与悬浮物复合以及水质波动问题,本文通过组合亲水性和亲油性颗粒介质构建组合颗粒微通道分离床层,并耦合旋流再生开发沸腾床分离技术,相继通过小试和中试试验验证组合颗粒微通道分离对电脱盐污水的脱固除油预处理效果,并针对中国石化某炼油厂的电脱盐污水提出物理法预处理工程方案,对比分析物理法预处理工艺相较传统“老三套”的经济性差别。沸腾床分离器中高速摄像可视化测试表明,组合颗粒能够实现油滴有效捕集,且亲水颗粒的引入对分离效果未产生负面影响;针对油分和悬浮物浓度剧烈波动的实际电脱盐污水,现场1m³/h沸腾床分离器出水含油率和固含量可稳定控制在20mg/L和50mg/L以内,而10m³/h沸腾床分离中试试验证实物理法预处理工艺可长周期持续实现出水维持稳定。相较于“均质+隔油+气浮”传统预处理工艺,物理法预处理工艺取消了聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）等药剂消耗,并同时避免了气浮浮渣等危险废物的产生,同时体现了经济和环保优势。     

原油破乳剂与添加剂复配的实验研究

用陕北地区有代表性的宝塔区、安塞和子长原油，对该地区目前正在使用的八种商品破乳剂用瓶试法进行破乳脱水试验，从中筛选出四种破乳脱水性能较好的破乳剂：GT-940、YT-100、SP-169和HQ96-l。将这四种破乳剂与OP乳化剂、洗衣粉等添加剂按不同比例进行破乳剂-添加剂复配，用瓶试法比较这些复配破乳剂的破乳脱水性能。在55℃，破乳剂总加量lOOmg／L，脱水时间为3h的条件下，发现只有GT-940与OP乳化剂和洗衣粉的复配破乳剂对宝塔区原油的破乳脱水性能得到改善。对宝塔区原油GT-940与OP乳化剂复配脱水率最高的配比是2：3；GT-940和洗衣粉的复配物脱水率最高的配比是2：3。     

油田原油破乳剂的复配研究

本文评价了几种破乳剂对江苏油田原油的破乳效果,进行了单剂和复配剂的化学破乳及除油率的筛选。结果表明复配破乳剂在加药浓度、净化油含水和净化水含油、脱水速度等方面均优于单剂。表明复配破乳剂是高效原油破乳剂的研究方向之一。     

超声波-电脱盐技术在常减压蒸馏中的应用

引入超声波-电脱盐的方法,采用超声波代替破乳剂破乳,通过对超声波使用前后的生产运行过程进行检测以及对脱后原油的含盐、含水及电脱盐总排水的含油量及COD等若干数据进行分析对比,得出相应结论。     

常减压装置原油电脱盐的运行分析及改进

从常减压装置原油电脱盐的设备、工艺参数、技术状况等方面进行分析,找出电脱盐运行不佳的原因,并制定出相应的改进措施,实施后脱盐效率由81.8%提高到93.6%。     

原油破乳剂的应用现状和发展趋势

本文概述了原油破乳剂的发展过程和我国原油破乳剂的研究应用现状,展望原油破乳剂的发展趋势。     

电场对液滴界面张力及动力学特征影响的研究进展

电场是改变液滴界面张力的重要因素,施加不同类型的电场对驱动微流体运动、变形、分裂及合并等行为起着至关重要的作用,该技术广泛用于微液滴操控、电子显示和原油脱水等领域,并具有潜在的应用前景。文中综述了电场作用下微液滴气-液、气-固与液-液交界面张力的变化,分析了与界面张力对微液滴运动学行为影响相关的实验现象及模拟成果;指出电场作用下气-液交界面处表面张力的变化趋势,因实验及模拟方法不同目前仍存在较大争议;探讨了直流电和交流电对电润湿过程液滴铺展的不同影响和液滴形态振荡特征;分析了直流电、交流电及电脉冲对电破乳过程中液滴运动行为的重要作用。总结了电场对液滴界面张力影响研究中存在的问题,并提出了值得进一步深入研究的可能方向。     

天津炼厂原油电脱盐破乳脱水工艺技术研究

根据天津炼厂原油的性质及其乳状液稳定性特点,实验室模拟炼油厂进行了天津原油静态电脱盐脱水研究。通过单一变量法对破乳剂量、注水量、脱盐温度、电场强度4种因素进行考察,找出该4种因素的优化范围,通过正交试验确定最佳工艺条件为:破乳剂用量70μg·g-1,破乳温度85℃,注水量7%,电场强度1.0kv,且脱后含盐量≤2.9mg·L-1,含水量≤0.28%,满足该炼厂加工原油的要求。