国外消除硝酸尾气中NO_x概况

硝酸生产所排放出来的尾气中,一般尚含有一定量残余的氮的氧化物(以下简称 NO_x),其含量一般为0.2—0.5％,有时还要高得多。这些氧化氮通过烟囱排放入大气时,形成了棕黄色烟雾。这种烟雾,会造成环境污染,影响人的身体健康,危害植物生长,并且会造成设备及建筑物的腐蚀。国外处理这种尾气中的 NO_x的方法有催化还原法、湿法吸收以及吸附法等,兹分别叙述如下。一、催化还原法用催化还原法处理硝酸工厂尾气,在国外,是用得     

硝酸工厂尾气中氧化氮的催化处理

本专题研究了用催化还原法消除硝酸工厂尾气中氮氧化物的工艺条件。以含钯0.5％的球形氧化铝作为催化剂,以合成氨车间释放气以及炼油厂催化裂化干气为燃料气,在空速100000小时~(-1)情况下,可使氧化氮消除到200ppm 以下。本工作针对消除氧化氮的一些影响因素,例如空速、预热温度、燃料比、氧化氮的浓度对消除氧化氮的影响等进行了试验研究,提出了用该方法消除氧化氮的较适当的工艺条件。此外,燃料中的硫和干气的结炭对催化剂活性的影响,本工作也进行了一定的试验研究和讨论。催化剂的寿命问题,我们仅进行了240小时实验,研究了催化活性的变化情况。     

柴油车尾气净化NO_x催化剂的研究进展

汽车尾气的排放破坏了大气的臭氧层,造成了环境污染,对汽车尾气的净化处理势在必行。开发新型、高效、稳定且环境友好的催化剂成为尾气净化领或的研究热点,文中综述了国内外柴油车尾气处理氮氧化物催化剂的工艺技术,展望了其发展方向。     

纳米氧化钛可进一步净化尾气中的NO_x

<正>通过优化二氧化钛纳米颗粒,研究者希望将发动机、工业和发电厂的尾气净化催化剂的效率提高30%。这将显著增强有关公司满足严格环保法规的能力。Haldor Topsoe公司参加了一个为期4年、投资400万美元的新研     

LFC—Cu催化剂处理硝酸尾气中NOx试验

一、前言 我厂硝酸生产过程中每小时排放大量含有NO_x的有害气体,自1980年用氨选择性催化还原法对尾气进行治理之后、尾气排出的NO_x达到了工业“三废”排放标准GBJ4—73的要求,但该法所用铜铬催化剂XW-101价格昂贵,约2.2万元/吨,且含有铬,存在二次污染问题。为此,试图寻求价廉无铬催化剂。1985年我厂从太原工业学院引入单一组份的铜型催化剂进行中间试验,经一年多的中试,结果令人满意,我厂     

催化剂生产过程含NO_x尾气的治理技术

研究了采用NaOH溶液和酸性尿素溶液吸收催化剂生产过程中产生含NO x废气的最佳氧化度、NO x去除率、废液排放和吸收液消耗问题。结果表明,2种吸收液的吸收效率均大于90%,尿素溶液的吸收效率比NaOH溶液高;2种吸收液的最佳氧化度均为60%;氧化度适当时吸收液的使用周期可达2~5个月;废气处理量为2 000 m3/h时,NaOH、尿素的消耗量分别为2.2,2.4 kg/h。     

用草酸尾气中的氮氧化物制浓硝酸

为了清除草酸生产排放废气中的氮氧化物,并设法将它资源化,开发了用废气中氮氧化物制成浓硝酸的新技术。详细阐述了该技术的生产原理、工艺流程及其技术关键,并对其技术经济效果做了说明。     

4万米~3/小时硝酸尾气处理装置

本文报导了用铂重整废1226铂催化剂,氨作还原剂,选择催化还原硝酸装置排放出的NO_x工业装置运转情况。本装置使硝酸尾气中NO_x的含量从0.2％降至0.04—0.07％,符合国家排放标准。氨消耗量为NH-3:NO_x=1.4-1.6。本大型装置一次试车成功,验证了这种工艺流程及设备、设计是可行的。     

尾气处理工艺中尾气焚烧炉的控制原理及应用

某高含硫天然气净化厂采用了加氢还原+胺法吸收+尾气焚烧的还原吸收工艺路线,其硫磺回收率超过99.9%。天然气净化厂尾气焚烧炉的主要作用是将硫磺回收及尾气处理之后残存的尾气进行热焚烧处理,使H₂S等硫化物、烃类、H₂和CO等物质完全氧化后达标排放,避免造成环境污染。文章简要介绍了天然气净化厂尾气焚烧炉基本控制原理,针对尾气处理装置实际运行过程中因异常停炉引发事故扩大化问题,总结出了尾气焚烧炉的控制与应急处置的关键步骤及原则,可有效减少异常停炉引发事故扩大化的次数。此外,对天然气净化装置尾气焚烧炉经常发生的NO_x超标问题和长明灯点火枪枪头故障问题,也分别给出了解决的方法,以确保焚烧炉安全平稳运行。     

SCR法脱硝与氨尾混合器在硝酸工业尾气治理的应用

四川金象硝酸工业尾气脱硝使用了RN系催化剂,采用了尾氨混合器和选择性催化还原法(SCR法)相结合对硝酸尾气进行深度治理,取得了转化率高,彻底消除黄烟,可以实现良好的治理效果。     

原油交接过程中含水自动在线监测系统

在原油交接和贸易结算过程中,原油的含水化验和监测,越来越引起交接双方的重视。原油含水在线自动监测系统能有效地控制和捕捉瞬间含水率的变化,其对高含水监测的实时性可解决含水频繁变化带来的误差,保证交接计量的准确性和公正性,解决计量交接纠纷。     

以硝酸分解法快速测定混酸中硝酸的含量

<正> 经典的硝酸分析法是重量法,做一个样约需十几小时,不能满足检测生产过程的要求。我们利用硝酸易分解、易挥发的特性,建立了以硝酸分解法快速测定混酸中硝酸的含量。本方法简单、快速、准确、方便,约20分钟可分析一个样品。一、实验部分 1.主要仪器和试剂使用实验室常用仪器。采用分析纯的硝酸和硫酸;工业级尿素;0.1％酚酞指示剂;0.5mol/L及0.1 mol/L的NaOH溶液。     

三聚氯氰尾气中资源回收及尾气合成次氯酸钠工艺研究

针对三聚氯氰生产过程中氯氰单体聚合生成三聚氯氰后尾气处理成本高、三废多等问题,采用冷凝回收尾气中氯化氰与合成次氯酸钠的方式对尾气进行资源化处理。三聚氯氰尾气通过布袋除尘器除去固体杂质,进一步通过冷却换热器将尾气中未反应氯化氰冷凝,回用至体系中作为合成三聚氯氰原料。冷凝后尾气通入20%氢氧化钠溶液中,尾气中的氯气与氢氧化钠反应,得到次氯酸钠溶液。研究了布袋除尘器和冷凝器的效果,以及氢氧化钠浓度、游离碱对次氯酸钠中有效氯和稳定性的影响。结果表明,布袋除尘器和冷凝器能够有效去除固体和气体有机物,氢氧化钠质量浓度为20%、游离碱为1%时,次氯酸钠中有效氯能够达到产品指标要求,且稳定性较好,实现了三聚氯氰尾气的资源回收和价值提升。     

苯酐装置尾气中邻二甲苯的色谱分析

苯酐生产装置排放尾气中的邻二甲苯经过盛有吸收剂A的洗气瓶吸收 ,用气相色谱法可以确定吸收液中邻二甲苯的含量。该分析方法的相对标准偏差为 1.43 % ,最小检出限为 1.1μg/L ,回收率在 96.8%～ 10 1.6%之间。     

电热管在线自动监测系统

电热管在线自动检测系统由检测终端、数据集中器、PC软件三部分组成,其可实时监测电加热管道的运行状态。数据集中器采用32位处理器,收集检测终端检测到的管道运行状态信息后,通过GPRS/CDMA将集输油管道的状态上传到转油站PC系统软件。用户只要在能上网的电脑上安装PC软件,就能通过Internet浏览器查看输油管道的运行状态,在数据库中存储油井号及每根管线的节点位置。     

静态污染源中NO_x和SO_x的催化净化技术

在静态污染源的排放物中 ,NOx 和SOx 是导致光化学烟雾和酸雨的主要污染物 ,又较难净化处理 ,因而专门针对它们的控制技术受到普遍的重视。本文论述了NO分解和SCR技术的基本概念 ,着重介绍了一种同时处理NOx 和SOx 的NOXSO技术 ,并对控制NOx 排放的催化燃烧技术作了展望。     

催化消除NO_x的研究进展

近几十年,关于NOx消除的研究越来越受到关注,总体发展趋势是研发更加有效的NOx催化转化技术,以满足越来越严格的NOx排放法规。主要针对汽车尾气净化和燃煤电厂烟道气脱硝所涉及的NOx催化转化技术取得的进展进行了综述,简要介绍了4种催化消除NOx的方法,包括NOx直接分解、CO还原消除NOx、NOx选择催化还原和NOx储存还原,并且对相关催化剂及所涉及的反应机理进行了论述。