大豆低聚糖制取与纯化工艺的研究

本文以低温脱脂大豆粕为原料，比较了多种溶剂对大豆低聚糖的浸提效果，确定较优的浸取条件为：1%Na2CO3，温度55℃，时间2h，经碱溶酸沉后的乳清液，采用超滤法除残留蛋白，通过正交实验确定的纯化条件为：湿度25℃，pH值6.3，膜压力20psi，离子交换脱盐后，经真空减压浓缩得到产品。     

4，4’-二巯基二苯硫醚的合成

以二苯硫醚为起始原料,经磺化、氯化和还原三步反应制得目的产物4,4’-二巯基二苯硫醚．分别考察了各步反应的影响因素,确定反应的最佳工艺条件为n（二苯硫醚）：n（氯磺酸）：n（三氯氧磷）的摩尔配比为1：2．3：2．2,反应温度为100～110℃,反应时间为5h．得产品4,4’-二氯磺酰二苯硫醚（2）．n（锌粉）：n（2）摩尔配比为9：1,反应温度为70～80℃,反应时间为3h,产物总收率60．1％．产物结构经IR与^1HNMR证实．     

产纤维素酶枯草芽孢杆菌B29的鉴定与培养条件研究

从近海土壤中分离1株产纤维素酶的菌株,经形态和生理生化指标鉴定为枯草芽孢杆菌。对产酶菌株经碳源、氮源、金属元素、培养温度、pH和接种量进行优化,确定最佳培养组分和条件为：20g／L葡萄糖,10g/L胰蛋白胨,3g／LK2HPO4,3g/LNaH2PO4,2g／L氯化铁,pH6．5,培养温度32℃,接种量为2％（v／v）。优化后纤维素酶系中以羧甲基纤维素酶活性为最高,为72．37U／mL,其次是β-糖苷酶和微晶纤维素酶。     

对二甲氨基苯甲酸乙酯的合成方法改进

以对二甲氨基苯甲醛为原料两步合成对二甲氨基苯甲酸乙酯。经实验选择确定对甲苯磺酸为催化荆，通过正交实验得出合成对二甲氨基苯甲酸乙酯最佳工艺条件为：反应温度为沸腾温度(83～85℃)，催化荆对甲苯磺酸的用量占反应物质量百分数的25．2％，反应时间3h，产品收率为66．7%，总收率为53．4％。     

光合细菌类胡萝卜素发酵的研究

首先，优化并确定了光合细菌培养基配方：以乳酸钠为碳源，谷氨酸钠为氮源，用酵母膏来替代微量元素和生长因子，在此基础上进一步确定了最佳发酵工艺条件：pH值7．0，温度30℃，光照度800lx，微好氧培养，接种量10％。在此条件下，经发酵试验取得较好的结果为：菌体干重为4．2g/L ，类胡萝卜素得率为26．5mg/L。     

五水偏硅酸钠结晶条件的研究

目的是用水溶液结晶法生产五水偏硅酸钠结晶条件的研究,水玻璃在加热条件下与氢氧化钠反应后,经调整模数,蒸发浓缩,然后在温度为35～53℃下结晶7～8h。获得良好的结果,其中Na2O含量为29．5％,SiO2含量28．0％。     

酰氯化法合成乙撑双硬脂酰胺的工艺研究

以硬脂酸、二氯亚砜和乙二胺为原料,经酰氯化反应和酰胺化反应合成了乙撑双硬脂酰胺,考察了反应温度、反应时间和原料配比对反应的影响．得到了较佳的实验条件：酰氯化反应温度80℃、反应时间2．5h,酰胺化反应温度95℃、反应时间1．2h,硬脂酰氯和乙二胺的摩尔比3：1时,乙撑双硬脂酰胺的收率达到了93．2％．     

响应面法优选银杏果中异黄酮提取工艺研究

以银杏果为原料,通过对索氏提取时间、固液比、乙醇体积分数、提取温度单因素试验确定最佳单因素水平并做响应面优化实验,确定了以乙醇为提取剂提取银杏果中异黄酮化合物的最佳工艺条件．然后采用紫外分光光度法测定异黄酮质量分数．结果表明,最佳提取工艺为：索氏提取时间5 h ,固液比1∶30,乙醇体积分数80％,提取温度97．45℃．在最佳条件提取后采取紫外分光光度计测定,回收率为98．15％,精密度为3．391％,银杏果异黄酮质量分数为2．255 m g／g ．     

柑橘囊衣膳食纤维的改性研究

采用双螺杆挤压活化技术,研究了柑橘囊衣膳食纤维挤压改性工艺条件。通过单因素和正交试验,最终确定了最佳挤压加工工艺条件为：挤压温度170℃、物料含水量10％、挤压压力4．5MPa。在最佳挤压工艺条件下,经挤压改性后膳食纤维持水力由1.18g／g增加到了1．99g／g;膨胀力从1．99mL／g增加到4．88mL／g。     

AlGaN/GaN HEMT在N2中高温退火研究

通过N2气氛中对蓝宝石衬底AlGaN／GaN HEMT在200～600℃退火1min和5min的多批实验,研究了在不同温度和时间退火冷却后器件直流参数的变化．对器件欧姆接触和肖特基接触在高温退火前后的特性进行了对比分析．确定出了最有利于高电子迁移率晶体管特性提高的退火温度为500℃．退火时间为5min．该条件退火后高电子迁移率晶体管最大跨导提高8．9%．肖特基栅反向漏电流减小2个数量级．阈值电压绝对值减小．退火后肖特基势垒高度提高．在减小栅泄漏电流的同时对沟道电子也有耗尽作用．这是饱和电流和阈值电压变化的主要原因．采用扫描电子显微镜观察肖特基退火后的形貌，500℃未发现明显变化．600℃有起泡现象．     

超声波法提取大豆豆渣中大豆皂苷的工艺研究

以大豆豆渣为原料,研究超声波法对大豆豆渣中大豆皂苷提取的影响.采用单因素试验和正交试验进行研究.结果表明:当料液比为1 12,丙酮浓度为50%,超声时间为35 min,超声温度50℃,超声功率为400W,大豆皂苷的得率达5.32%,为最佳工艺条件.与索氏提取法相比,超声波提取法可提高大豆皂苷得率,节能省时.     

提取麦冬皂苷用酶的微生物筛选及其产酶条件

为提高麦冬总皂苷提取率,采用生物酶法提取麦冬总皂苷,筛选得到产酶微生物Absidiasp.O8s菌株.通过实验确定了该菌产酶的最适条件:诱导物为豆粕,诱导物浸出液在培养基中的体积分数为15%,发酵温度30℃,培养时间为5 d.     

纳豆制备过程中大豆异黄酮的转化条件

使用日本古法制备纳豆,从纳豆中分离筛选出高活性的纳豆菌为实验菌株。研究了纳豆制备过程中大豆异黄酮的转化情况,发酵液中的大豆异黄酮在大豆异黄酮糖苷酶的水解作用下水解掉侧链糖基,转化为活性更高的大豆异黄酮苷元。根据薄层层析法确定了大豆异黄酮转化为大豆异黄酮苷元的最佳培养条件:培养温度为37℃,培养时间2 d,pH 7.0,含水质量分数60%。发酵液中大部分的大豆异黄酮苷转化为大豆异黄酮苷元,从而得到更利于人体吸收的大豆异黄酮苷含量较高的纳豆制品。     

黑曲霉发酵豆粕转化大豆异黄酮苷元的研究

对黑曲霉发酵豆粕产大豆异黄酮苷元的条件进行了研究.结果表明,最适发酵条件为：豆粕粒度40目,基质含水量75%,黑曲霉接种量8%,30℃下发酵48h.在此条件下发酵基质中苷元含量可达425.0mg/100g豆粕,比发酵前提高10倍.     

大豆皂甙酶解的研究

研究了用酶水解大豆皂甙分子上的部分糖基 ,使皂甙部分水解生成低糖、高活性皂甙的方法。探讨了 8种霉菌菌株对 7种糖苷键及对皂甙糖基的水解能力 ,得到 3种具有较高活性的菌株 ,用于水解大豆皂甙。它们分别是A .niger 848s,A .niger48s和A .oryzae 39s。并通过TLC和HPLC分析得到大豆皂甙酶解最佳反应条件为pH =5 ,温度 40℃ ,时间 12h。     

联合法制取大豆磷脂新工艺的研究

研究了溶剂萃取油脚制取大豆磷脂的新工艺,确定了较好的工艺条件,溶剂1的萃取次数:3～5次,溶剂2的萃取次数:4～6次,萃取时间:20～60min.大豆磷脂的收率达到了85%.     

纳豆菌糖苷酶水解大豆异黄酮的条件优化

为得到生物活性较高的大豆异黄酮苷元,研究了纳豆菌所产糖苷酶水解大豆异黄酮的条件。通过薄层层析(TLC)检测,选择单因素条件。在单因素试验的基础上,进行四因素三水平的正交试验。结果表明,最佳水解条件为:水解温度40℃,水解时间3 h,底物质量浓度2 mg/mL,酶底体积比2∶1,在此条件下,水解率为84.65%。经HPLC检测,与染料木素标准品谱图对照,发现在糖苷酶水解作用下,大豆异黄酮糖苷很大程度上转化为苷元,且染料木素的含量显著增加。     

有机溶剂沉淀法提取脲酶的条件优化

采用市售的大豆、绿豆、黑豆和药店购买的刀豆进行实验,通过有机溶剂沉淀法提取脲酶,并通过改变乙醇的浓度、pH值的大小,以及改变固液比来对提取脲酶的最佳条件进行探究。结果表明,大豆的脲酶收得率最高。在乙醇浓度为30%、pH值为7、固液比为1∶10时,脲酶的活力最高,为85.19U/mL,脲酶的提取率为1.2%。     

蛋白酶提高大豆原材料利用率作用原理的探讨及其在豆乳工艺中的应用

本文研究了大豆不溶性残渣在蛋白酶作用下蛋白质及碳水化合物的溶出动力学、溶出产物的分子量分布、羟脯氨酸分布、氨基酸组成以及残渣的超微结构等。研究结果表明:蛋白质及碳水化合物的溶出过程可用酶反应动力学方程来描述;溶出产物中含有大量羟脯氨酸,这是细胞壁部分分解的证据;溶出蛋白质分为分子量大于25000和分子量在10000左右来源于细胞壁的两部分。超微结构及溶出产物的氨基酸组成的研究等均表明:蛋白酶分解了细胞组织中及残存在组织中的不溶性蛋白质,使之转化为可溶性物质,这样就增加了蛋白质的萃取率,提高了原材料的利用率。根据这一原理,在豆乳工艺中使用蛋白酶,不仅简化了工艺,而且提高了蛋白质的利用率(82%)。     

固体碱催化大豆油酯交换制备生物柴油的工艺条件研究

本文以固体碱催化大豆油酯交换制备生物柴油的转化率为指标,在单因素分析反应时间、反应温度、醇油摩尔比、催化剂用量等影响的基础上,采用正交试验法优化了反应工艺条件。研究结果表明,大豆油酯交换反应的最佳反应条件为：反应温度55℃、反应时间2h、醇油摩尔比6：1、催化剂用量1．1wt％。在此条件下,转化率达96．53％。