催化分解馏塔塔顶结盐原因浅析

根据重油催化裂化分馏塔塔顶出现结盐这一情况，阐述了出现结盐的原因，提出了存在的问题及采取的措施。     

炼油生产中有机氯的检测与控制

原油中的氯对炼油生产装置带来危害,特别是由于有机氯在加工过程中分解,即使在原油电脱盐良好的情况下,仍然会在后续加工装置中引起比较严重的氯化物腐蚀、结盐等问题.介绍了目前常见的盐含量、总氯及有机氯含量的测量技术.     

高分子涂层表面镀层的耐蚀性实验研究

对2种磁控溅射膜层的耐酸碱腐蚀性、耐盐雾腐蚀性进行了实验研究。结果表明,磁控溅射铝镀层不耐酸碱腐蚀,不耐盐雾腐蚀,磁控溅射锆镀层具有优异的耐酸碱腐蚀性能,耐盐雾性能良好。盐雾腐蚀实验后,锆镀层表面仅出现了轻微的发花现象,但镀层没有失效。     

0Cr18Ni9不锈钢钣金件的锈蚀防护工艺

针对0Cr18Ni9不锈钢深落压钣金件因热处理造成表面氧化皮较重,使用过程中出现锈蚀的问题,制定了磁力抛光、磁力抛光+钝化和钝化+磁力抛光等3种锈蚀防护改进措施,并与未处理试样进行了对比。结果表明：未处理、仅磁力抛光处理的试样经过96 h盐雾试验后腐蚀严重,经磁力抛光+钝化处理的试样经96 h盐雾试验后发生局部点腐蚀;而经钝化处理+磁力抛光的试样经96 h盐雾试验后未出现腐蚀,在960 h盐雾试验后仅出现局部锈蚀,表面依然光亮,耐盐雾时间是其余3种试样的10倍以上。     

高速公路桥梁盐蚀、碱蚀病害的防腐防护探讨

在高速公路桥梁建设过程中,最常出现的问题有盐蚀、碱蚀问题,盐蚀、碱蚀严重破坏了公路桥梁的稳固性。本文以高速公路桥梁盐蚀、碱蚀病害的防腐防护探讨为题,对此内容进行了探讨。     

铈基钝化法在金属防护中的应用研究进展

铈盐由于其自身无污染、成本低、性能好、用途广等优点,已成为代替铬酸盐钝化的重要方法之一.简要总结了国内外研究人员的发现,得出铈盐可以自行成膜,且铈盐有着良好的自愈能力.同时,也发现纯铈膜的防腐效果不是很理想,易出现裂纹、附着力差等问题.为解决此问题,可以将铈盐与其他金属盐结合,得到混合钝化液,所得到的复合膜效果较好,能减少裂纹的形成;也可以在铈盐钝化液中加入有机化合物,形成的有机和无机复合钝化膜效果更佳,防腐效果甚至高于铬酸盐技术.铈盐以及铈盐复合钝化膜能广泛地应用在各类金属及金属合金表面,极大程度地扩展了铈盐钝化液的应用范围,提高了在工业上的使用率.对铈盐钝化液的机理、钝化方法、应用领域等方面的最新进展进行简单地总结与探讨.为解决铈盐钝化液在钝化机理以及钝化方法方面存在的不足,对最新的工艺方法或配方改善方法进行了提炼,并对未来铈盐钝化液能有效解决原铬基钝化液的污染问题和提高涂层的防腐能力进行了展望.     

超导环的磁化性质研究

计算了双结超导π环、零环及规则超导环阵列的自由能随外加磁场及温度的变化,给出了超导转变温度附近的系统相图。针对高温超导体及低温超导体中出现的顺磁迈斯纳效应,用π结、零结概念,给出了一种简单的理论解释。     

TiC钢结硬质合金表面特性

选用不同TiC含量的钢结硬质合金在900、1000和1100℃下分别进行30、60、90和120 min抗氧化性能研究;采用CHI电化学工作站分析系统测试不同TiC含量钢结硬质合金在pH=1的H2SO4溶液,pH=7的NaCl溶液和pH=13的NaOH溶液中的极化曲线。结果表明:添加TiC钢结硬质合金比未加TiC的钢结硬质合金抗氧化性能好,其中10%TiC钢结硬质合金抗氧化性最好。随着温度的升高,TiC钢结硬质合金越容易被氧化,其氧化产物主要是Fe2O3,其次还出现了TiO2和Fe2TiO。5%TiC钢结硬质合金表现出耐蚀性能最好,20%的TiC钢结硬质合金耐蚀性能最差。     

X70管线钢盐雾腐蚀性能

采用中性盐雾对X70管线钢进行室温腐蚀,采用SEM和EDS观察了X70管线钢经盐雾腐蚀处理前后表面微观形貌和化学组成的变化。结果表明,盐雾腐蚀后试样表面化学元素均匀性和结构完整性均被破坏,表面点蚀较为严重,出现了大量的点蚀坑;腐蚀后试样表面含铁量高,产生了活性铁原子,并与腐蚀性介质Cl-发生接触反应,是盐雾腐蚀发生点蚀主要原因。     

蠕墨铸铁生产时冲天炉风口结渣原因探析及措施

针对生产蠕墨铸铁时冲天炉风口出现结渣,风口发黑,严重时一排风口堵塞,一排风口以下的炉缸区焦炭全部烧空的现象,分别从熔剂的加入量及种类、炉壁效应、控制风焦平衡等方面研究了风口结渣的成因.结果表明:通过调整下排风口的角度、送风量以及及时清理风口等措施有效地改善了冲天炉风口结渣的现象.     

盐雾条件下NiCrAl涂层的耐腐蚀性研究

采用大气等离子喷涂工艺在Ni基高温合金上制备NiCrAl涂层,并研究了该涂层在盐雾腐蚀和氧化条件下的耐腐蚀性能。通过对NiCrAl涂层盐雾腐蚀前后的极化曲线分析,可知NiCrAl涂层盐雾腐蚀后的腐蚀电位变得更负,腐蚀电流密度变得更大,说明经过盐雾腐蚀后的NiCrAl涂层的耐腐蚀性明显下降。由SEM观察可知,NiCrAl涂层经过盐雾腐蚀后表面和内部都出现了大量的裂纹,组织变得疏松,遭到严重腐蚀,涂层失去保护能力。经EDX分析可知,腐蚀产物的化学通式为MexOyClz。经过预氧化的NiCrAl涂层由于形成了θ-Al2O3膜,耐腐蚀性能增强     

AZ31B镁合金氧化石墨烯掺杂钇盐转化膜耐蚀性研究

目的研究一种绿色环保的表面处理方法,以提高镁合金的耐蚀性。方法采用化学浸泡法,以硝酸钇为成膜物质,在AZ31B镁合金表面成功制备一种新型稀土盐转化膜,并以氧化石墨烯为阻隔剂对该转化膜进行复合掺杂。采用扫描电镜(SEM)对膜层的表面形貌进行观察,采用析氢实验和电化学测试对不同试样在3.5%Na Cl溶液中的耐蚀性进行了研究。结果镁合金钇盐转化膜表面平整均一,覆盖良好。氧化石墨烯掺杂后的钇盐膜层表面出现了大小不均一的瘤状物质,膜层完整,未出现裂痕。析氢实验结果显示,经过处理的转化膜试样可以极大地抑制腐蚀反应的发生。由极化曲线可知,钇盐转化膜的存在使镁合金的腐蚀电位发生了明显正移,正移了150 m V;而氧化石墨烯掺杂的钇盐膜层的腐蚀电位相对于掺杂前变化不大,但其腐蚀电流密度是掺杂前的1/28。电化学交流阻抗谱的测试结果显示,氧化石墨烯掺杂钇盐转化膜的电荷转移电阻最大,Rct为2485?·cm2;钇盐转化膜的电荷转移电阻次之,Rct为1224?·cm2。两者的电荷转移电阻相对于未经处理的镁合金都有明显提升。结论钇盐转化膜可以明显提高AZ31B镁合金的耐蚀性,氧化石墨烯的加入可以进一步提高转化膜层的耐蚀性。     

镁(Mg)——金属在现代军事上的应用

<正> 中世纪的欧洲,人们为了得到黄金,曾出现一股疯狂的“炼金”热。有一个英国炼金术士想用水制出炼金的原料。他将埃普索姆镇的矿泉水取来沸煮,结果得到一种盐,这种盐略有苦味、有缓解腹泻的作用;于是人们就称这种盐为埃普索姆盐。1808年,英国著名的化学家戴维分析埃普索姆盐的化学组成,从中发现了一种新元素。由于埃普索姆盐与碱作用生成的白色易碎粉末,同希腊美格尼桑镇(Magnesia)附近一种矿石烧成的粉末极为相似,戴维就将他发现的这处新元素命名为镁     

典型航空有机玻璃在实验室加速条件下的老化规律

针对典型航空有机玻璃YB-DM-11开展热空气老化、紫外老化、盐雾试验等,通过分析拉伸性能、透光率、抗应力银纹强度等随试验时间的变化,总结典型航空有机玻璃在实验室加速条件下的老化规律。结果表明:YB-DM-11的拉伸强度在95℃热空气老化和紫外老化条件下出现了总体上升趋势,而在盐雾试验条件下出现了下降,影响的拉伸强度加速老化条件的显著性排序为:盐雾试验,紫外老化,95℃热空气老化;YB-DM-11的抗应力银纹强度在95℃热空气老化条件和盐雾试验条件下,其抗应力银纹强度随老化时间呈现出显著上升趋势,而在紫外老化条件下,其抗应力银纹强度随老化时间在总体上升趋势中有一段下降,影响的拉伸强度加速老化条件的显著性排序为:紫外老化,盐雾试验,95℃热空气老化;透光率受实验室加速老化条件影响不大。     

Fe、Ni、Cu对AXJ530镁合金腐蚀性能的影响

应用5%的NaCl盐雾腐蚀、浸泡腐蚀试验和电化学方法,研究了Fe、Ni、Cu杂质元素对AXJ530镁合金耐蚀性的影响。盐水和盐雾腐蚀试验结果表明,当合金中Fe和Cu的质量分数分别小于69×10-6时,AXJ530镁合金的耐蚀性几乎没有受到影响;而当Ni的质量分数大于3×10-6时,合金的耐蚀性明显下降。Fe或Cu的加入导致了合金的腐蚀表面出现了蜂窝状的腐蚀坑,而Ni的加入导致合金的腐蚀表面出现了很多点蚀坑。极化曲线试验中,Fe和Ni对腐蚀电流的影响规律和盐雾与盐水浸泡腐蚀试验中基本一致,而Cu对腐蚀电流没有明显的影响。     

铝电解电耗何以多年来徘徊不前——兼谈锂盐糊问题

讨论了世界范围内铝电解电耗长时期来徘徊不前的现状及其原因分析认为，其所以结是由当今技术条件所限，进一步大幅度降低电耗，如无重大的技术突破，断难实现。与之相关地讨论了前一个时期在国内风行一时的锂盐糊问题。表明无论在理论上，实验上、及工业实践上，它没有得到支持。     

铸铁在青海盐湖卤水中的腐蚀

根据试验结果,分析了灰铸铁在盐湖卤水中的腐蚀特点.由于卤水中盐的浓度很大,盐粒子在试样表面大量沉积.试验结果表明:灰铁在卤水中的腐蚀主要为吸氧腐蚀,出现铸铁的"石墨化"现象.卤水中盐浓度相当于海水盐浓度的十倍左右,这使溶液中氧浓度相对较小,均匀腐蚀率较小.     

盐雾腐蚀对Al-Si涂层循环氧化行为的影响

研究了盐雾腐蚀对Ni基高温合金Al-Si防护涂层循环 氧化行为的影响.结果表明，涂层在盐雾腐蚀后，表面Al2O3膜受到破坏，出现大量的腐蚀坑，且蚀坑区域Al含量明显下降.在循环氧化过程中，腐蚀坑内重新生成的Al2O3膜粗糙且易剥落，蚀坑区域出现γ'-Ni3Al相的时间明显提前，从而降低了涂层的耐循环氧化能力，缩短了涂层的寿命.     

高压铸造用水溶性盐芯的陶瓷晶须增强机理与影响因素

采用熔融浇注法制备了硼酸铝晶须强化的水溶性NaCl、KCl盐芯标准抗弯试样,测定了抗弯强度,通过观察断口组织与形貌,初步探讨了盐芯的增强机理以及影响盐芯强度的相关因素。试验结果表明：硼酸铝晶须的加入提高了NaCl、KCl盐芯的强度,但KCl盐芯的增强效果好于NaCl盐芯。陶瓷晶须对盐芯的增强是由于产生了负荷传递效应和裂纹偏转效应,而晶须在基体界面中的拔出效应影响则不显著。晶须与盐芯的界面作用主要为物理结合而非化合结合方式。晶须在盐芯中容易团聚,削弱了晶须对盐芯的强化作用。晶须在NaCl盐芯中强化效果较差的原因在于二者的物理匹配差异大和NaCl盐中含有杂质Mg。     

X70管线钢渗铝层盐雾腐蚀后能谱面扫描分析

利用激光热效应对X70管线钢进行渗铝处理,研究了其在5％盐雾试验中的腐蚀行为,通过SEM、EDS和XRD等手段对腐蚀产物表面-界面形貌、化学元素面扫描和物相组成进行了分析,探讨了渗铝层耐盐雾腐蚀机理.结果表明,渗铝层界面由渗铝层、扩散层和基体组成,Al和Fe原子在扩散层相互扩散,形成了FeAl2金属化合物相,是界面冶金结合的主要机制;盐雾腐蚀以点蚀为主,表面出现裂纹是热扩散过程中热应力作用的结果;腐蚀后渗铝层界面中存在Al和O元素的分层富集现象,形成的Al2O3氧化膜有效地阻止Cl-对基体金属的腐蚀,Al在渗铝层的局部富集是保护基体的主要因素,提高了X70管线钢的耐盐雾腐蚀性能.