丁香酚/玉米醇溶蛋白纳米粒子膜的制备及表征

采用反溶剂法构建了丁香酚/玉米醇溶蛋白纳米粒子体系,并将荷载丁香酚的玉米醇溶蛋白纳米粒子制备成纳米粒子膜。以膜的厚度、透光率、机械性能、白度、水蒸气透过系数和透油系数为指标,确定最佳制备工艺条件,并对该条件下制备的产品的抗菌性质进行测定。制得的丁香酚/玉米醇溶蛋白纳米粒子粒径在255~390nm,且具有较好分散度。最佳制膜条件为:玉米醇溶蛋白和80%乙醇固液比为1∶10(g/ml)、甘油质量分数为20%、丁香酚质量浓度为20μg/ml。该条件下制备的产品为淡黄色,较薄,无异味,有较好的机械性能,抗菌性较好。     

湿法糖基化改性玉米醇溶蛋白的物化特性及其在胶囊壳中的应用

利用麦芽糖浆对玉米醇溶蛋白进行湿法糖基化改性,以抗张强度为指标,考察改性后蛋白膜的机械性能,通过SDS-PAGE、DSC、傅里叶红外和扫描电子显微镜等手段考察蛋白改性前后的物化性质。结果表明:改性后蛋白膜较传统的明胶膜和纯玉米醇溶蛋白膜机械性能有较大提高。对SDS-PAGE电泳谱图分析可知玉米醇溶蛋白与麦芽糖浆进行了有效的糖基化接合。经傅里叶红外光谱扫描,可知改性后的玉米醇溶蛋白的化学结构发生了变化。差示量热扫描仪分析表明湿法改性的产物zein-MS膜热变性温度从由为改性前的188. 47℃提高到了206. 87℃,增加了膜的稳定性。扫描电子显微镜发现改性后膜的表面较改性前更加平整,孔洞基本消失。将玉米醇溶蛋白改性产物制成胶囊壳,以常规明胶胶囊壳作对照,参考《中华药典》(2015版)的相关检测指标进行检测,各项指标均合格。     

添加丁香精油对玉米醇溶蛋白膜性能及结构的影响

以玉米醇溶蛋白为原料制备可食性膜,将丁香精油添加到玉米醇溶蛋白膜中,研究其对玉米醇溶蛋白膜物理性能及微观结构的影响。结果表明,丁香精油体积分数在0.5%～2.0%范围内时,随着体积分数的增加,玉米醇溶蛋白膜的厚度、断裂伸长率和水蒸气透过系数逐渐增加。丁香精油体积分数为0.5%～1.0%时,玉米醇溶蛋白膜的拉伸强度显著增加（P＜0.05）。添加丁香精油改善了膜的机械性能,增加了阻光性和透湿性。通过红外光谱和扫描电镜分析表明,添加丁香精油并未显著改变玉米醇溶蛋白的结构,且添加丁香精油的成膜液在干燥过程中会产生微孔,使得玉米醇溶蛋白膜的表面粗糙不均匀。     

玉米醇溶蛋白膜研究进展

玉米醇溶蛋白膜作为一种绿色环保包装材料,具有良好的阻气性、阻湿性。因材料的可食性及可降解性使玉米醇溶蛋白膜在包装材料或可降解薄膜方面具有潜在商业价值,为其在食品、医药和化工等方面的应用奠定基础。文章对玉米醇溶蛋白的提取工艺、成膜工艺、膜的性能及存在的问题等方面进行了综述,为进一步扩大玉米醇溶蛋白膜的应用范围提供依据。     

湿法糖基化改性玉米醇溶蛋白的物化特性以及在胶囊壳中的应用

利用麦芽糖浆对玉米醇溶蛋白进行湿法糖基化改性,以抗张强度为指标,考察改性后蛋白膜的机械性能,通过SDS-PAGE、DSC、傅里叶红外和扫描电子显微镜等手段考察蛋白改性前后的物化性质。结果表明：改性后蛋白膜较传统的明胶膜和纯玉米醇溶蛋白膜机械性能有较大提高。对SDS-PAGE电泳谱图分析可知玉米醇溶蛋白与麦芽糖浆进行了有效的糖基化接合。经傅里叶红外光谱扫描,可知改性后的玉米醇溶蛋白的化学结构发生了变化。差示量热扫描仪分析表明湿法改性的产物zein-MS膜热变性温度从由为改性前的188.47℃提高到了206.87℃,增加了膜的稳定性。扫描电子显微镜发现改性后膜的表面较改性前更加平整,孔洞基本消失。将玉米醇溶蛋白改性产物制成胶囊壳,以常规明胶胶囊壳作对照,参考《中华药典》（2015版）的相关检测指标进行检测,各项指标均合格。     

成膜温度对玉米醇溶蛋白膜储藏稳定性影响

不同成膜温度下制备玉米醇溶蛋白膜,在不同环境温度下储藏24天,以蛋白膜抗拉强度和断裂延伸率为指标,研究储藏过程中蛋白膜机械性能变化。实验结果表明,随储藏时间延长,玉米醇溶蛋白膜抗拉强度呈先增加、后回落,断裂延伸率先降低、后上升;在储藏温度较高时,蛋白膜抗拉强度和断裂延伸率分别呈增大和减小趋势。不同成膜温度下制备蛋白膜其稳定性也不相同,5℃储藏时80℃水浴成蛋白膜更稳定,常温和35℃储藏时成膜温度90℃蛋白膜机械性能稳定性较好。     

淀粉-玉米醇溶蛋白可食性膜的筛选与性能研究

以玉米淀粉和玉米醇溶蛋白作为基础原料,研究可食性膜的成膜条件和膜性能。玉米淀粉液经糊化、掺入脱色的玉米醇溶蛋白、添加甘油增塑剂、匀浆、脱泡、成膜后,检测膜的抗拉强度、断裂伸展率、溶解度、透明度、微观表面特征。配制质量分数为4%、5%、6%、7%的玉米淀粉液分别制膜,检测并筛选一适宜浓度,同时筛选制备脱色玉米醇溶蛋白液。玉米淀粉糊化后,分别按其体积的0%、10%、15%、20%、25%、30%掺入脱色玉米醇溶蛋白液,制膜,筛选适宜掺入比例。测试筛选添加质量分数为1.0%、1.2%、1.4%、1.6%的甘油增塑剂的成膜效果。结果显示,添加玉米醇溶蛋白液能够提高抗拉强度和断裂伸展率,降低透明度和溶解度,但添加10%有反抗拉强度现象。筛选确定淀粉质量分数5%,按体积分数15%掺入含玉米醇溶蛋白0.5%的脱色液,添加1.2%的甘油增塑剂,获得的可食性淀粉-玉米醇溶蛋白膜具有良好的机械性能和表观特征。     

负载丁香酚/纳他霉素的玉米醇溶蛋白膜的制备、性能及其应用

以玉米醇溶蛋白、纳他霉素、丁香酚、甘油、乙醇为原料,采用流延法制备成负载丁香酚/纳他霉素的玉米醇溶蛋白膜,通过单因素实验对成膜工艺进行优化。并将负载丁香酚/纳他霉素的玉米醇溶蛋白膜涂膜于柑橘表面进行保鲜。结果表明:当玉米醇溶蛋白和80%乙醇固液比1∶10(g/mL),纳他霉素含量0.05%,丁香酚含量10ug/0.05%纳他霉素,甘油浓度为玉米醇溶蛋白的20%时,膜的拉伸强度7.6MPa,红外光谱图和差热分析图表明添加物没有改变玉米醇溶蛋白的主要结构且具有良好的相容性。柑橘表面涂膜保鲜实验结果表明,负载丁香酚/纳他霉素的玉米醇溶蛋白膜涂膜处理保鲜显著。     

玉米醇溶蛋白菊粉糖基化改性成膜工艺及其性能研究

以菊粉作为羰基供体,与玉米醇溶蛋白的氨基进行糖基化反应,探讨改性成膜的最佳工艺,并对膜的各种性能进行了检测。结果表明:当物料比(蛋白/糖)10:1(g/g),反应溶液pH 6,反应时间48 h制得的玉米醇溶蛋白—菊粉共价交联膜达到最佳状态,该条件下膜的抗拉强度为10.12 MPa,接枝度为37.5%。改性后的玉米醇溶蛋白膜的透光率、阻水、阻油、阻氧性均优于原玉米醇溶蛋白膜。     

有机酸改性对玉米醇溶蛋白膜机械性能的影响

玉米醇溶蛋白成膜性好,然而其膜机械性能差,影响了它的实际应用效果。改性是弥补这一缺点的有效手段。选用乙酸、乳酸、琥珀酸、苹果酸、酒石酸与柠檬酸6种有机酸来对玉米醇溶蛋白改性,结果表明:在玉米醇溶蛋白含量为0.1 g/mL;乙醇体积分数90%;羧酸添加量0.03 g/mL;加碱改性溶液pH 5.0;反应温度60℃;反应时间30 min条件下,无碱苹果酸改性膜延展率达到(228.17±26.53)%,相比对照组提升154%,而其抗拉强度仅为(0.70±0.05)MPa。碱催化柠檬酸改性膜抗拉强度由(7.18±0.54)MPa提升至(12.73±1.05)MPa,延展率为(3.65±0.21)%,与对照组差距不大。经改性后的玉米醇溶蛋白膜机械性能良好,不仅为它在食品保藏方向的应用打下基础,而且有利于我国玉米产业链的延伸,促进产业成熟。