重整生成油中烯烃加氢催化剂的研究

研制了一种以铂为主的重整后加氢催化剂。在100ml 连续加氢装置中,使用重整反应器出口油,采用重整氢和电解氢,对催化剂进行了活性和选择性评价。同时还进行了寿命试验和再生试验。结果表明,该催化剂使用温度低、空速高,是一种良好的烯烃加氢催化剂。     

3.2 Mt/a连续重整装置技术特点及工业应用

从原料、产品、主要设备操作参数、物料平衡以及能耗等方面考察了宁波中金石化有限公司芳烃项目3.2 Mt/a连续重整装置的工业运行情况。实验结果表明,3.2 Mt/a连续重整装置自投料以来一直运行良好,重整产氢率、重整氢纯度、C_5~+重整生成油液收以及C_6~+重整生成油中芳烃含量等均有一定的优化潜力,因催化剂再生仍处在黑烧阶段,催化剂的性能尚不能发挥到最佳,操作参数也没有达到最佳状态,重整反应产物的分布也会受此影响而偏离设计值,随着催化剂再生转入白烧后,操作参数经进一步优化,装置仍存在优化空间,标定结果靠近或优于设计指标。     

连续重整原料氮含量及再生干燥空气水含量超标原因分析及处理措施

中国石化海南炼油化工有限公司连续重整装置于2014年2月开始出现反应器温降、产氢率降低等现象,在3月10日后呈现持续下降趋势,重整生成油芳烃含量、芳烃产率大幅下降。查找分析原因,认为常减压蒸馏装置加工福蒂斯等高氮原油比例过高,造成重整原料氮含量升高;同时空压站和重整再生的空气干燥器干燥效果下降,造成重整再生烧焦空气中水含量升高,进而在重整反应-再生系统形成水、氮、氯共存环境,导致催化剂氮中毒,活性大幅降低。通过调整加工原油结构、优化原料预加氢操作、降低重整装置加工负荷和反应苛刻度、投用空压站备用空气干燥器、更换空气干燥剂等一系列措施,减少系统中氮和水等毒物的携带量,并提高重整再生注氯量等,使重整催化剂氮中毒得以有效控制并逐渐恢复活性,采取措施10天后装置运行基本恢复正常。     

连续重整催化剂严重氮中毒和活性恢复案例分析

以某公司重整装置2014年2月因水、氮超标导致催化剂氮中毒和后续活性恢复为例,分析连续重整反再系统出现高水、高氮、低氯的环境后,催化剂发生严重氮中毒时装置的工艺表现以及处理方案。结果表明:由于加工福蒂斯等高氮原油比例过高,造成重整原料油氮含量升高,装置负荷优化调整大而注氯量偏低,同时重整再生空气干燥器干燥效果下降等原因,共同造成催化剂氮中毒,活性大幅降低,出现反应温降降低、产氢降量、生成油芳烃产率大幅下降。通过调整加工原油比例,优化原料预加氢操作、降低重整加工负荷和反应苛刻度、更换空气干燥剂等一系列措施,减少系统中氮和水等毒物的携带量,并提高重整再生注氯量等措施,使重整催化剂氮中毒得以有效控制并逐渐恢复活性。     

苏丹喀土穆炼油厂催化重整柴油加氢装置一次投产成功

20 0 0年 5月 4日和 1 2日 ,由洛阳石油化工工程公司承担设计的苏丹喀土穆炼油厂 0 .1 5Ｍｔ/ａ催化重整装置和 0 .5 0Ｍｔ/ａ柴油加氢装置一次投料试车成功 ,生产出合格产品 ,各项指标均达到设计要求。这两套装置预加氢采用一次通过流程 ,提高了重整产氢纯度 ;重整采用分段混氢、催化剂两段装填的固定床半再生式工艺技术 ,催化剂的活性、选择性和稳定性高 ;加热炉采用新型高效“四合一”炉 ,降低了装置能耗 ;装置循环氢压缩机采用“二机合一”设计 ,节省了投资 ;加氢部分选用自动反冲洗过滤器进行原料油预处理 ,可保证装置长周期运行。洛阳…     

连续重整催化剂再生装置典型控制方案分析

重整催化剂在使用过程中活性会逐渐下降,催化剂再生是为了保持催化剂的性能良好,使装置安全、稳定、长周期运转。以并列式连续重整为例,对连续重整催化剂再生装置中的催化剂烧焦控制、催化剂提升控制、气体密封控制等典型控制方案进行了描述和分析,明确了控制器的作用方式,并给出了控制示意图。     

3932和3933型催化重整催化剂的工业应用

济南炼油厂0.15Mt/a催化重整装置采用两段混氢、4台反应器混装两种催化剂,并配有制氢系统为开工提供氢气.采用3932和3933型重整催化剂,原料为临商原油为主的常压蒸馏塔塔顶汽油(芳烃潜含量约47.1%).试运结果表明,该两种催化剂的初活性、低温活性较好.如在WABT为472.7℃时,汽油RON达95左右,重整氢纯度达95%左右,产氢量(标)为300m~3/t原料,重整C_5~ 收率91%以上,转化率120%以上,芳烃产率达57%.同时,催化剂的贵金属含量较低.因此,显示出催化剂具有较好的应用前景.     

3861—B催化剂在IFP第二代连续重整装置的应用

介绍了新一代连续重整催化剂 3861—B首次在我厂 600kt/a连续重整装置上的应用情况。使用性能表明,3861—B催化剂具有良好的活性、选择性和输送再生性能。     

辛普森膜分离器提纯重整氢气

济南炼油厂利用辛普森膜分离器提纯重整氢气,使原料氢气纯度由94%左右提高到99.99%,且不含烃类.用此提纯氢进行重整催化剂还原,提高了重整催化剂活性、C_5~ 液体收率和催化剂寿命,获得了良好经济效益.另外,还提出了利用膜分离装置开发新氢源的建议.     

连续重整PS-Ⅵ催化剂硫中毒分析及对策

福建联合石油化工股份有限公司芳烃联合装置重整单元采用UOP公司开发的第三代低压连续重整及再生技术,设计规模为1.4 Mt/a。装置在检修开工过程中由于预加氢汽提塔(C101)液位不准,造成淹塔,丧失分离效果。大量高硫、高水石脑油进入重整反应系统,造成重整催化剂严重硫中毒,测得重整循环氢中H2S质量浓度最高达56 mg/L。发现硫中毒后,首先稳定C101操作,校准C101液位计,保证重整进料合格;然后增加重整注氯,抑制硫的可逆吸附;通过低负荷热氢脱硫、催化剂循环热氢脱硫后将循环氢中H2S质量浓度降至4 mg/L;最后通过启动再生器烧焦,以低负荷再生烧焦循环脱硫的手段进行处理。在硫中毒17 d后,循环氢中H2S质量浓度降至小于0.5mg/L的正常水平,基本恢复了催化剂活性。     

低积炭半再生重整催化剂的研发

在铂铢催化剂卜引入助剂钇,采用新颖的制备方法,开发了三金属PRT重整催化剂。采用专用的制备方法,催化剂上的金属组元分布均匀。引入助剂钇后,可以明显提高铂金属组分的热稳定性。中型装置试验和工业应用试验表明,催化剂的积炭速率明显降低;催化剂具有较好的活性、选择性和稳定性。因此,催化剂具有较好的工业化应用效果。     

铂铼重整催化剂硫酸根脱除方法及其工业应用

选取从工业反应器中卸下的含硫酸根的铂铼催化剂和实验室制备的含硫酸根的铂铼催化剂，对其进行热氢还原时，补入一定量的二氯乙烷，发现可以将催化剂上的硫酸根脱除，并使催化剂的活性得以恢复，这一方法用于受硫酸根污染的工业装置，已得到同样的结果。     

燃料电池电动车用甲醇重整催化剂研究进展

对甲醇重整制氢过程使用的传统催化剂 (即镍系催化剂、钯系催化剂和铜系催化剂 )和新型催化剂 (即一步转化类催化剂 )的研究与发展现状进行了评述 ,并分别阐述了各自的优缺点     

天然气高温水蒸汽转化催化剂的研制

以-αAl2O3为基本原料采用压制成型制备出七筋车轮状载体,考察了-αAl2O3球磨时间、造孔剂和焙烧温度对载体性能的影响。采用La、Al改性载体和浸渍法制备出了天然气高温蒸汽转化组合催化剂。物性测试和活性评价结果表明,所研制的该组催化剂具有强度高、耐高温和耐水热处理性能好的特点和良好的天然气高温转化活性和稳定性,具有良好的工业应用前景。     

CB－8铂－铼重整催化剂的失活与复活

氧化态的重整催化剂使用前要经过于燥和还原等步骤。干燥和还原步骤使用的介质质量和操作条件对催化剂金属拍微晶的长大有明显影响，从而影响催化剂的活性。失活了的ＣＢ－８催化剂经过氯化更新处理后，催化活性能完全恢复，重新在工业装置上使用。     

RS系列重整预加氢催化剂的开发和应用

介绍了中国石化石油化工科学研究院近年来开发的重整预加氢催化剂RS－1和RS－20的性能和工业应用结果。RS－1和RS－20具有高的脱硫活性，应用于高硫石脑油的加氢精制，可以使其在高空速条件下操作，性能优于国外同类型催化剂。由于RS催化剂还具有较高的脱氮活性，因而还可应用于掺焦化汽油的石脑油的加氢精制。工业应用结果表明，RS－1、RS－20催化剂活性高、稳定性好，可以满足工业装置长周期运转的需要。     

Z417/Z418蒸汽转化催化剂在镇海炼化公司制氢装置中的应用

介绍了中国石化齐鲁分公司研究院开发的新型烃类蒸汽转化催化剂Z417/Z418的性能以及在镇海炼化股份公司制氢装置上的工业应用结果。应用结果表明：使用Z417/Z418催化剂，催化剂装填密度低。装填量小；原料消耗，能耗低，适于高负荷生产；转化炉出口甲烷含量低，氢纯度高。其应用性能优于Z402/Z405G转化催化剂。     

高温燃料电池甲烷水蒸气重整反应催化剂研究分析

甲烷水蒸汽直接内重整高温燃料电池(DIR-HTFC)能够实现物质与能量的双重耦合,具有广阔的应用前景。但甲烷水蒸汽重整催化剂易积炭失活,严重限制了DIR-HTFC的应用。本文详述了甲烷水蒸汽重整催化剂在提高活性与抗积炭方面的研究进展,并结合HTFC,从操作条件出发,分析了温度、水碳比、压力与空速对催化剂活性与抗积炭性的影响。     

兼产喷气燃料和重整原料MHUG技术的工业应用

介绍了MHUG技术用于加工低十六烷值的环烷基柴油原料,兼产部分喷气燃料和重整原料及高十六烷值柴油产品的中试结果以及该技术在中海石油炼化有限责任公司炼油分公司3.6 Mt/a大型工业装置上的运转情况。从工业应用结果来看,在较缓和的工艺条件下,MHUG技术加工低十六烷值的环烷基柴油原料可生产满足欧Ⅴ排放标准的优质柴油及3号喷气燃料和高芳烃潜含量重整原料。     

PRT-C/PRT-D重整催化剂的工业应用

石油化工科学研究院研制的半再生重整催化剂PRT-C/PRT-D在中国石化股份有限公司茂名分公司400 kt/a重整装置上进行了工业应用。结果表明,该催化剂具有较好的活性、选择性和稳定性。经过400天运转后催化剂的提温效果良好。 与CB-6/CB-7催化剂相比,PRT-C/PRT-D具有更好的活性和选择性。