扬子石化公司390kt/a苯抽提装置建成投产

扬子石化公司新增苯抽提装置是扬子石化公司650kt/a乙烯改造工程的配套项目之一,其投资为3500万元,于2000年11月开工建设,2001年10月8日建成投产,     

扬子石化公司650kt/a乙烯改造工程建成投产

扬子石化公司650 kt/a乙烯改造工程总投资达43.52亿元,是首批列入国家财政贴息专项贷款的重点技术改造项目。650 kt/a乙烯改造工程包括:400 kt/a乙烯装置改扩到650 kt/a;裂解汽油加氢装置由300 kt/a改扩为500kt/a;丁二烯装置处理混合C_4能力由100 kt/a改扩为200     

800kt/a硫磺回收装置建成投产

生产能力 80ｋｔ/ａ、总投资 1 2 3亿元的全国最大规模之一的硫磺回收装置于 10月 2 9日在炼油厂实现一次开车成功 ,并产出了合格产品。该装置是公司炼油改扩建工程配套项目 ,同时也是集团公司“十条龙”攻关项目之一。它在炼油厂原加工能力 10ｋｔ/ａ的第二硫磺回收装置原址上改造扩建而成 ,由胜利炼油设计院组织设计、中石化二建公司施工 ,自 1998年 5月 2 8日动工建设 ,经过 2年半的紧张施工、安装、试车 ,于 10月 2 9日上午 10时成功引进了酸性气 ,并于 2个小时后产出了合格产品。800kt/a硫磺回收装置建成投产…     

扬子石化公司建成我国最大延迟焦化装置

2004年10月26日，扬子石化公司建成了1600kt／a延迟焦化生产装置，其生产能力在目前国内同类装置中居首位。     

扬子石化公司600 kt/a PTA装置改造通过鉴定

扬子石化公司４５０．０ｋｔ／ａＰＴＡ生产装置于１９８９年９月建成投产，１９９１年１０月通过国家竣工验收，１９９４年产量达到４５０．２ｋｔ。为满足我国ＰＴＡ产品市场需求，该公司通过内涵挖潜将４５０ｋｔ／ａＰＴＡ装置改扩为６００ｋｔ／ａ。该工程在没有外国技术专利公司参与下，依靠扬子石化公司自身和国内技术力量进行。于１９９７年７月，６００ｋｔ／ａＰＴＡ改扩建成投产。经２年多生产实践证明，６００ｋｔ／ａＰＴＡ改造是成功的。１９９９年９月９日，中国石化集团公司在扬子石化公司召开了“扬子ＰＴＡ装置４５０ｋｔ…     

扬子石油化工公司180 kt/a气体分馏装置建成投产

扬子石油化工公司南京实业有限公司１８０ｋｔ／ａ气体分馏装置于１９９７年７月１日开工建设,历经１４个月,于１９９８年１０月３１日一次投产成功,产出合格产品。该装置由中国石化集团北京设计院设计,第三石油化工建设公司施工,投资１．４ｘ１０８ＲＭＢ￥。它以６００ｋｔ／ａ催化裂化装置生产的液化石油气为原料,主要生产精丙烯、丙烷。该装置建成投产,将为液化石油气的有效利用和提高经济效益提供一条新的途径。扬子石油化工公司180kt/a气体分馏装置建成投产@郑宁来$扬子石油化工公司     

扬子石化公司将建80kt/a炭黑生产装置

近日 ,扬子石化公司与美国卡博特公司就合资建设 80ｋｔ/ａ炭黑装置 ,签订了合资谅解备忘录。炭黑是以液态或气态烃原料来生产的 ,主要用于橡胶工业、油墨、涂料和塑料等领域。卡博特公司是目前世界上最大的炭黑生产商和营销商 ,对炭黑的生产和经营管理具有丰富的经验。为了在国际竞争中保持领先地位 ,实现炭黑生产的最大效益 ,卡博特公司与扬子石化公司决定以扬子石化公司乙烯裂解渣油为原料 ,在南京市大厂区合资建设一套产能为 80ｋｔ/ａ炭黑生产装置 ,生产世界级标准的高质量炭黑产品 ;并与国内卡博特公司的其它生产成为一体 ,使其生产计…     

扬子石化公司硫回收装置建成投产

<正>中国石化扬子石油化工有限公司(简称扬子石化公司)12.50 Mt/a炼油改造重要配套环保项目——140kt/a硫回收装置于2014年1月5日一次开车成功,该装置采用先进脱硫、脱硝组合技术,可把炼油过程中产生的硫、氮氧化物处理到满足国家标准,硫回收率达99.9%,副产硫磺产品,实现了有害气体的资源化利用,达到化害为宝的目的,成为企业建设绿色化工的又一重要环保项目。     

南京扬子石化公司新己烷装置建成投产

南京扬子石化公司溶剂公司新己烷装置经过一年多时间的建设,目前已正式建成投产。该装置是目前为止国内最大的己烷装置,总投资为１－０３亿元,主要由己烷切割装置、辅助系统及罐区等部分组成,设计能力为年处理芳烃抽余油１３０ｋｔ、年生产己烷１６ｋｔ、９０号、１２０号溶剂油１１２ｋｔ。该装置所生产的己烷可用于聚乙烯、聚丙烯生产的溶剂,９０号与１２０号溶剂油可应用于橡胶化工、医药等行业中,经济效益显著。南京扬子石化公司新己烷装置建成投产     

扬子石化公司650 kt/a 乙烯改扩建工程启动

扬子石化公司 650 kt/a乙烯改扩工程已开始启动 ,标志着扬子石化公司新一轮技术改造已进入实施阶段。改造工程包括 :新增 4台 1 0 0 kt/a乙烯裂解炉 ,使乙烯生产能力由 40 0 kt/a增加到 650 kt/a,乙烯裂解炉技术是由中国石化集团公司和美国鲁姆斯公司共同开发的 ,融汇了乙烯工业的新技术 ,具有当今世界先进水平 ;汽油加氢装置由 30 0 kt/a改造为 50 0 kt/a;丁二烯装置由 1 0 0 kt/a改造到 2 0 0 kt/a;聚乙烯装置由 1 50 kt/a改造到 350 kt/a;聚丙烯装置由 1 60 kt/a改造为 360 kt/a。新增的 2 0 0 kt/a聚乙烯和 2 0 0 kt/a聚丙烯全部生产高…     

100kt/a国产化聚酯装置建成投产

日前 ,我国第一套大型国产化聚酯装置——— 10 0ｋｔ/ａ聚酯项目 ,在仪征化纤股份公司建成投产 ,并生产出合格产品。10 0ｋｔ/ａ聚酯装置国产化是国家“九五”重大科技攻关项目和中石化集团公司“十条龙”攻关项目。产、学、研密切合作 ,在消化吸收引进技术的基础上 ,通过大量实验 ,逐步掌握了聚酯酯化和缩聚反应过程规律 ,确定了大型装置的工艺流程、工艺参数、物料平衡等。并在已有聚酯装置上成功实施了 30 %扩容改造 ,为大型聚酯装置国产化奠定了基础。10 0ｋｔ/ａ国产化聚酯装置于 1999年 9月开工建设 ,历经一年多 ,于 2 0 0 0年 12月 …     

1000kt／a延迟焦化装置开车技术分析

为提高原油加工能力和加工深度,炼油系统延迟焦化装置的建设是技术改造的关键,通过国内外延迟焦化装置差距的对比,介绍上海石化延迟焦化装置的特点,分析国内装置主要技术经济指标,阐述了提高装置技术水平的体会。     

扬子石化公司650kt/a乙烯改造工程开始启动

目前 ,扬子石化公司 650ｋｔ/ａ乙烯改扩建工程开始启动 ,新增乙烯裂解炉软件合同于 1 999年 1 1月 2 3日在北京签字。这标志着扬子石化公司新一轮技术改造已进入实施阶段。扬子石化公司 650ｋｔ/ａ乙烯改造工程被列为国家首批贴息技改工程。乙烯改造工程包括 :新增 4台 1 0 0ｋｔ/ａ乙烯裂解炉 ,使乙烯生产能力由 40 0ｋｔ/ａ增加到 650ｋｔ/ａ ,乙烯裂解炉技术是由中国石化集团公司和美国鲁姆斯公司共同开发的 ,融汇了乙烯工业的新技术 ,具有当今世界先进水平 ;汽油加氢装置由 30 0ｋｔ/ａ改造为 50 0ｋｔ/ａ ;丁二烯装置由 1 0 0ｋｔ/ａ…     

800kt/a催化装置扩能改造总结

延炼实业集团公司 80 0kt/a催化装置 ,通过技术改造 :快分改粗旋、延长汽提段、更换进料喷嘴、改造预提升分布器、更换塔盘及冷换设备和机泵 ,使装置加工能力达到 1Mt/a。并在改造过程中应用了直馏汽油改质、降烯烃以及双轻柴油抽出等新工艺 ,提高了装置的技术含量     

福建炼化600kt／a延迟焦化装置改造工艺设计

阐述了福建炼化公司600kt／a延迟焦化装置为加工高硫高残炭劣质原料渣油，进行适应性改造工艺设计。从物料平衡的确定和关键操作参数的选择，说明了换热流程和焦化装置主要设备的工艺改造及安全方面的一些工程设计细节，效果较好。     

九江石化公司将建80kt/a乙苯/苯乙烯装置

<正>近日,中国石化集团公司同意九江石化公司建设80 kt/a乙苯/苯乙烯装置,该项目总投资6.63亿元,装置年操作时间为8 000 h,计划于2012年下半年开工建设,2014年底装置建成投产。九江石化公司80 kt/a乙苯/苯乙烯装置主要包括催化干气脱硫精制单元、干气制乙苯单元和乙苯制乙烯单元及配     

中国石油兰州石化公司700kt／a乙烯改扩建工程建成投产

自2003年开始，基于风险的检验（RBI）技术在我国石化装置逐步得到推广应用，为保障石化装置压力容器和管道本质安全，提高企业设备管理水平起到积极作用。为了总结2006年度RBI工作成果，进一步贯彻落实质检总局关于开展RBI试点的198号文精神，促进RBI试点及推广应用工作，国家压力容器与管道安全工程技术研究中心和中国机械工程学会压力容器学会于2006年12月20～22日在海南省三亚市召开“第二届石化装置基于风险的检验（RBI）经验交流及技术研讨会”。共有42个单位的101名代表参加了会议。     

克拉玛依石化公司500 kt/a催化裂化装置的扩能改造

克拉玛依石化公司500kt/a催化裂化装置反应器和再生器的改造采用UOP的旋流分离技术,对原装置旋风系统、进料喷嘴、主风分布管进行了改造,装置加工量由500kt/a提到800kt/a,掺炼渣油由30%增加到38.5%,总液收达到88.66%;降低了装置生焦量以及气体产量;同时,降低了再生系统的压降,节能效果明显.     

镇海炼化拟建800 kt/a新乙烯裂解装置

中国石化计划在“十一五”期间，由其下属的镇海炼油化工股份有限公司(以下简称“镇海炼化”)新建一套800kt／a的乙烯裂解装置。中国石化已批准了该装置的提案，装置拟于2008年或2009年完工。镇海炼化位于浙江省，是国内规模较大的炼油厂，设计原油加工能力为14Mt／a，并计划将其扩能至20Mt／a，以满足新建乙烯装置的进料需求。一套800kt／a乙烯裂解装置，每年需要约2Mt石脑油作为进料。