糠醛精制装置节能改造

河南油田油厂针对糠醛精制装置存在的溶剂消耗量大,能耗过高等问题,采取技术措施,提高了装置的操作弹性和产品收率,降低了能糠醛消耗量,取得了明显的经济效益。文中主要介绍了糠醛精制装置改造所采取的技术措施,对改造前后的能耗、物耗进行对比。     

糠醛精制装置节能改造

针对南阳石蜡精细化工厂润滑油糠醛精制装置能耗高问题,采取技术改造,优化操作等一系列节能措施,使能耗降低54．6％,年综合经济效益158．6万元。     

糠醛注水——润滑油糠醛精制装置的节能途径

介绍了用水稀释糠醛使润滑油糠醛精制装置节能的途径。通过注水——糠醛－水溶液（含水９５％左右），可降低糠醛的气化沸点，增大换热系统的传热温差，改善换热效果，更多地回收能量，达到节约能源的目的。     

糠醛精制装置精制液的废液汽提塔的计算与分析

通过对糠醛精制润滑油过程中精制液、废液汽提塔的模拟计算，分析了各种操作因素对精制液和废液汽提塔操作状况的影响，计算结果可为现场操作的调整提供依据。     

糠醛精制装置循环水中糠醛浓度的测定

建立了一种测定糠醛精制装置循环水中糠醛浓度的分析方法,确定了最佳的测试条件,该方法的测定准确度为(100±4)%,满足工业分析的要求。     

润滑油糠醛精制装置优化设计的实践

介绍了南阳石蜡精细化工厂润滑油糠醛精制装置运行过程中出现的问题和存在的不足，详细描述了溶剂回收系统、蒸汽发生系统、精制液加热炉、精制油汽提塔、抽出油塔底重沸器等“瓶颈”的改造设计方法。改造后与改造前相比，在相同的精制深度下，处理能力可提高25％左右，精制油收率提高2．3个百分点，能耗下降62．6％。     

糠醛精制装置的腐蚀与防护

济南炼油厂糠醛精制装置因处理高含硫高酸值原油馏分和采用二、三次蒸发回收流程以及操作等问题,设备腐蚀严重。重点介绍了防腐蚀所采取的措施。     

用假逆流萃取法对糠醛精制萃取塔理论段数和标定

采用简化了的假逆流流程萃取法对大连石化公司糠醛精制萃取塔标定后，其理论段数为３段。     

糠醛精制装置故障分析与诊断系统几种软件形式的比较

开发了糠醛装置故障分析与诊断系统４种不同的软件形式，介绍其各自的特点，并就故障知识库的建立、推理实现方式和用户环境等方面进行了比较。     

化学防腐技术在润滑油糠醛精制装置上的应用

介绍润滑油糠醛精制装置设备腐蚀的原因和几种化学防护措施,指出只有采用化学防腐措施才能阻止糠醛氧化、结焦、变质,从根本上解决设备腐蚀问题。     

糠醛精制装置优化设计实践

简要介绍河南油田分公司南阳炼油化工厂糠醛装置的设计特点，着重分析装置运行过程中出现的问题和存在的不足，从根本上找出了设计中存在的缺陷，提出优化工艺、改进设备、完善过程、改善布置等方面的改进措施。经过几年的技术改造，存在的问题得到了很好地解决，装置单位加工能耗大幅度降低，经济效益十分明显，对今后同类装置的工程设计具有指导意义。     

糠醛精制装置精制液和废液汽提塔的计算与分析

通过对糠醛精制润滑油过程中精制液、废液汽提塔的模拟计算，分析了各种操作因素对精制液和废液汽提塔操作状况的影响。计算结果可为现场操作的调整提供依据。     

糠醛精制润滑油装置的腐蚀及防腐研究

在糠醛润滑油精制装置中，糠酸是主要腐蚀源。糠酸的产生是大气中的氧进入系统后使糠醛氧化所致。而环烷酸的存在可加速糠醛的经。文中除分析装置腐蚀的原因，指出氧进入系统的途径，水的存在和焦的产生对糠醛腐蚀的影响外，还提出了若干防腐措施。     

润滑油糠醛精制二段抽提工艺改造

中国石油玉门炼油化工总厂对20万t／a润滑油糠醛精制装置进行二段抽提工艺改造，采用溶剂分流、抽出液合流的独特工艺。改造后精制油质量改善，比色下降0．5～1个比色号，酸值下降0．005～0．01mgKOH／g，粘度指数升高1～2个单位，精制油收率平均提高2．45％，同时操作条件改善，总溶剂比平均下降0.23。     

润滑油糠醛精制装置技术改造

玉门炼油化工总厂 ２００ｋｔ／ａ润滑油糠醛精制装置在 １９９６年进行了技术改造。主要措施有：抽提塔采用规整填料,调整换热流程,余热发生低压蒸汽,并对蒸发塔的塔盘、内构件,加热炉流程,部分机泵等重新设计。改造结果表明,产品质量和操作状况明显改善,精制油收率由 ８０．２７％提高到 ８３．１７％,能耗降低 ０．３２ ＧＪ／ｔ,年经济效益 ４２８．６４ ×１０~４ＲＭＢ ￥。     

转盘-填料复合抽提塔技术在重质油糠醛精制装置的应用

茂名分公司重质油糠醛精制装置原抽提塔为转盘塔，为适应加工进口原料油的需要，改造时采用转盘-填料复合塔技术，提高了装置技术水平，使萃取塔能够保持较稳定的界面，精制油的质量、收率得到明显提高，装置加工能力上升，抽提塔最大比负荷提高了11．68％．从而为装置加工非大庆原料油发挥了重要作用。     

提高糠醛精制技术水平的有效途径

介绍茂名石化公司第三套糖醛精制装置的技术改造，不改变原塔体和工艺流程，采用液体凝聚澄清分离器和转盘一填料复合塔，在相同精制深度时，醛油比下降，精制油收率提高，能耗降低，可提高处理能力12％左右。仅采用液体凝聚澄清分离器一项可净增效益约161万元／a，改造资金仅30万元。采用转盘填料复合技术投入资金120万元，净增效益241万元／a。这对炼油厂同类装置的技术改造提供了有益的经验。