转炉特钢流程连铸—轧钢中间坯库的库存优化

本文阐述了钢厂MES的功能架构及其在钢厂库存管理中的作用,指出现有笔录式统计和借助财务软件进行库存管理技术手段的不足之处.利用Delphi7.0+SQL Server2000开发了库存管理系统,并提出了库存管理变革的方向,对企业信息化建设和完善具有促进作用.     

锭坯库存计算机管理系统

本文叙述应用结构化软件开发技术实现大型钢厂锭坯库存管理的技术及其过程。主要包括用户需求的数据流圈及由此而导出的模块结构图、数据库建立等内容。     

基于供应链的企业管理模式

传统的企业管理模式不利于企业信息化的实施和供应链管理绩效的发挥。此外综述了供应链管理的特点及对供应链管理思想的优化，在此基础上，提出两种新的基于供应链的企业管理模式——联合管理模式和多级库存管理模式，使全球网络供应链在需求满足方面既提高服务质量又降低成本，从而实现整体最优。     

38CrMoAl连铸坯锻材生产及探伤缺陷成因的分析

简述了38CrMoAl国内外生产、质量情况及发展趋势,并对我公司2009年使用攀钢连铸坯生产38CrMoAl锻材的情况作了回顾。重点围绕锻材出现探伤缺陷的炉号做了分析研究,找出了缺陷成因,提出了改进措施。为提高38CrMoAl连铸坯质量及使用攀钢连铸坯大批量生产锻材打下了较好的基础。     

亚洲长材价格上涨市场持续重建库存

由于东亚和东南亚地区的春节假期，该地区长材需求出现下滑。中国长材出口保持在较低水平，多数出口产品均为含硼合金长材，但此类钢材并不具价格竞争力。据市场传闻，含硼长材产品9％的出口退税率可能会取消或减少，但据商务部透露，今年上半年这类产品的出口退税率暂时不会下调。另外，钢铁行业“十二五”规划即将公布，这将影响未来国内钢铁行业的走势。     

基于供应链的企业库存成因及优化控制研究

基于企业全面库存管理思想,对库存成本、库存控制、库存系统优化等管理经验与前人研究成果进行分析,借鉴先进企业的库存管理理念和方法,以大型制造企业为核心研究对象,在集供应商、制造商、经销商为一体的供应链作为研究框架的基础上,运用供应链系统理论作为研究方法,分析了库存管理现状、影响因素及产生原因,从优化生产管理、整合企业内部供应链和跨企业供应链的角度提出库存控制的相应对策,以实现全面的库存优化,提高经营效益。     

基于供应链的企业库存成因及优化控制研究

基于企业全面库存管理思想,对库存成本、库存控制、库存系统优化等管理经验与前人研究成果进行分析,借鉴先进企业的库存管理理念和方法,以大型制造企业为核心研究对象,在集供应商、制造商、经销商为一体的供应链作为研究框架的基础上,运用供应链系统理论作为研究方法,分析了库存管理现状、影响因素及产生原因,从优化生产管理、整合企业内部供应链和跨企业供应链的角度提出库存控制的相应对策,以实现全面的库存优化,提高经营效益.     

圆坯连铸二冷系统优化

圆坯内裂纹是改善圆坯质量的难题之一,并影响企业的经济效益.采用实验和数值模拟相结合的方法,通过建立热机耦合有限元仿真模型,重点研究圆坯的凝固过程,并利用实测的铸坯温度和铸坯厚度来验证有限元模型的正确性.仿真分析表明圆坯内裂纹是由于圆坯在凝固过程中凝固前沿应变超出了材料临界应变而形成的.最后,在分析主要工艺参数对铸坯凝固过程影响的基础上,提出了有效防止铸坯内裂纹产生的二冷工艺参数优化方案.     

特钢Φ800mm特大圆坯连铸机的新技术

某特钢Φ800mm特大圆坯连铸机,是由CISDI以EP方式承担的工程,2012年10月签订合同,2014年1月建成投产。CISDI大方圆坯连铸机设计,通过多年来的不断总结、持续改进,成功应用在某特钢Φ800mm特大圆坯连铸机上,体现了该机型的成熟。在这台连铸机的设计上,成功应用了新型辊列设计、机头快换、结晶器与扇形段自对中、结晶器液面自动控制、两片式液压振动、电磁搅拌、二冷动态配水、凝固末端动态轻压下等国内外先进的连铸技术,其中新型辊列设计是由CISDI首次提出的一种新的设计理念。本文介绍该工程连铸机工艺、装备的主要技术特点。     

基于供应链企业库存成因及优化控制研究

基于企业全面库存管理思想,对库存成本、库存控制、库存系统优化等管理经验与前人研究成果进行分析,借鉴先进企业的库存管理理念和方法,以大型制造企业为核心研究对象,在集供应商、制造商、经销商为一体的供应链作为研究框架的基础上,运用供应链系统理论作为研究方法,分析了库存管理现状、影响因素及产生原因,从优化生产管理、整合企业内部供应链和跨企业供应链的角度提出库存控制的相应对策,以实现全面的库存优化,提高经营效益。     

钢铁企业成本管理模式的比较分析

对宝钢、武钢、邯钢的成本管理模式进行了比较分析,认为应该将标准成本、目标成本和责任成本有机地结合起来,构建更先进、合理、科学的企业成本管理模式.     

特钢企业营销体制机制特点浅析

特钢企业在长期发展过程中,不仅形成自身特色的产品结构,也建立起一套符合企业定位的营销体制机制:扁平高效的管控体制、强大的科研开发能力、完全市场化的收入分配体系、直面终端用户的销售模式、以服务用户求增值和灵活的价格政策与策略,这些特点在特钢市场营销实践证明是运作有效的。普钢企业应以特钢企业为标杆,结合自身实际进行系统的研究与学习,科学合理的进行顶层设计,推动自身营销模式的改革与创新,以提升企业的市场竞争力。     

棒材孔型系统优化软件的开发与应用

结合生产实际,研究了动态规划法在棒、线材孔型设计中的优化方法,为高速线、棒材生产提供了一套以低能耗为目标的计算机优化软件.实践证明,最高的优化效果可降低能耗3.0%以上.     

钢铁企业维修队伍日常管理体系建设实践

针对河北钢铁集团承钢公司维护检修管控中心一炼钢作业区日常管理中存在的问题,建设了日常管理体系。实施了军事化交接班,强制性设备点检,点检信息反馈,紧抓定修、检修不放松,按标准进行绩效评分,对口支援,班组长问责制,加大互助检修力度等一系列管理措施。取得良好管理效果,在同类企业中有借鉴作用。     

钢铁企业实施CRM(客户关系管理)系统的探讨与实践

CRM(客户关系管理)系统是利用信息技术和互联网技术管理客户资源的有效工具。阐述了CRM(客户关系管理)系统对钢铁企业转型升级的意义和作用。分析了制约当前钢铁企业实施CRM系统的主要因素和建设CRM系统需要注意的问题,并以实例说明了自主开发CRM系统的过程和经验。     

唐钢中薄板坯连铸工艺优化与品种钢开发

介绍了唐钢1700mm热轧带钢生产线中薄板坯连铸机的技术特点、工艺优化和品种钢开发情况,随着中薄板坯连铸技术的不断完善,唐钢的产品档次不断提高。     

钢铁企业煤气系统优化管理模型及其应用

介绍了一种应用于某钢铁厂煤气系统优化管理模型，其中包括模型的总体设计、供需计划及优化调配子模型、煤气生产及工序用气优化子模型等。此外，还介绍了该模型的实际应用情况，应用结果表明这种优化是切实有效的。     

冷轧SPCC钢种退火工艺制度的优化

介绍了从奥地利引进的全氢罩式退火炉的特点,结合唐钢冷轧厂的生产实际情况,分析了影响退火工艺的多种因素,对主要产品SPCC钢种的退火工艺制度进行了优化,退火周期缩短了4—6h,机组月产量提高12．1％,产品合格率由95．5％提高到98％以上。     

钢铁企业的生产物流管理模式研究

由于钢铁企业的生产是化学加工和物理加工相混合的长流程生产模式,其内部的生产物流管理具有很强的行业特点。从钢铁企业生产运行实际出发,具体分析了钢铁生产物流管理的要点,提出了钢铁企业生产物流管理的基本构成和需解决的关键问题,并进一步阐述了相应的管理策略和解决方案。     

宣钢高炉、转炉除尘系统的优化改进

对宣钢1800m^3和2500m^3高炉出铁场除尘系统、百吨炉区3×120t转炉二次除尘系统存在的问题进行了剖析,阐述了除尘系统优化和改进的措施及效果,为同行业高炉、转炉除尘系统优化改造提供借鉴。