采煤工作面刮板机智能变频控制系统研究

为了提升刮板输送机运行效率及可靠性,提出将智能变频控制系统应用到刮板输送机控制中,并对控制系统结构、功能以及现场应用情况进行阐述。应用结果表明,智能控制系统可实时监控刮板输送机运行参数,提升刮板输送机运行效率,降低输送机运行能耗,现场应用效果较好。     

基于VB的P-FMS现场监控系统

介绍了基于VB开发的P－FMS现场监控系统，详细叙述了系统的通讯、监控窗体创建和动画等关键技术。该系统可将被监控对象各组成单元的工作状态地显示在计算机窗口界面上，还可在窗口生成Excel数据报表，使整个实时过程的监控更为直观、有效。     

基于力控与S7-400 PLC的辊子输送机运行状态监控系统

在烟草制丝生产过程中,KR-S型辊子输送机用于输送烟包和烟箱,通常工作在具有噪声和粉尘污染严重的恶劣环境下,KR-S型辊子输送机无运行状态监控系统。为了对KR-S型辊子输送机上的物料状况和设备运行状态进行实时监控,利用力控7. 0和S7-400 PLC开发与设计了KR-S型辊子输送机运行状态在线监控系统,实现了KR-S型辊子输送机物料状态、设备运行状态和链条松紧状态的监控,提高了设备的自动化程度,可以推广应用于其他类似工况的设备。     

基于GENESIS64的架桥机3D远程监控系统

介绍了一种基于组态软件GENESIS64创建的架桥机3D远程监控系统,该系统具备监控架桥机工作过程和指定运行参数能力,能够对重要的运行参数和安全状态进行记录并管理,并实时显示架桥机报警信息。结合GENESIS64独特的3D可视化及WIN7显示技术,通过现场数据实时驱动架桥机3D模型运动,实现了起重设备3D远程虚拟监控。     

刮板输送机监控系统的设计及现场应用研究

针对当前矿用刮板输送机作业时经常出现的各类故障问题,应不断对其控制系统进行升级设计研究。为此,在分析当前监控系统存在问题的基础上,对刮板输送机监控系统进行总体设计及关键分系统设计。通过对升级后系统的现场应用测试表现:新系统运行更加稳定,监控范围更广,监控精度更高,实现了对设备各类故障类型报警及故障位置显示,实现了设备的智能化远程监控,达到了预期效果。     

基于PLC的飞机轮胎充放气控制在组态王中的实现

论文介绍了飞机轮胎充放气控制的组态监控系统。系统采用组态王软件作为上位组态监控系统设计工具。给出了具体的组态监控画面设计和动画连接、脚本程序的设计等,实现了对飞机轮胎充放气过程的监控,实时了解现场设备工作状态。     

基于TMS320F28335的温度远程监控系统设计

工业控制现场常需要将设备的信息实时记录并保存,并将这些信息传到上位机或HMI(人机界面),以便对运行设备的状态进行显示和监控.研发的温度远程监控系统通过组网的方式,将温控箱的温度信息通过协议转换器实时传递给工控机,并在工控机上实时显示当前设备的温度等信息.每台工控机可对多台设备的温度进行监控,从而实现温控箱温度的远程集中控制.     

基于工业物联网云平台远程监控井下提升机系统的研究与应用

矿山井下提运矿石、人员、材料等,普遍并主要采用斜、竖提升机系统进行提运,属于矿山企业的重大关键生产设备,确保提升机系统安全、高效运行至关重要。为此,对提升机设备的运行情况、生产报表及报警信息能实时高效监控,显得十分有必要,井下提升机通过工业物流平台实现远程监控系统,实现对运行状态监控、运行参数分析、设备实时点检、报警信息主动推送、数据储存和管理的实时、高效,该系统不仅可以应用于井下的提升机监控,而且可以推广到其他场合。     

煤矿刮板输送机传动部件实时监测系统的研究

根据煤矿刮板输送机传动部件故障表现形式,确定实时监测系统主要监测参数以及传动部件的监测点,设计了一套针对煤矿刮板输送机传动部件的实时监测系统,可以确定设备的实时工作状态,预测传动系统零部件的故障情况,并通过振动数据分析,推断出故障部位和故障类型。对减速器现场拆解后进行验证,与振动监测数据的分析推断的结果相吻合。     

用中断方式实现串口通讯技术

在计算机自动控制系统中 ,被控设备需要与监控计算机 (以下简称监控机 )进行实时通信 ,通常采用RS2 32标准。监控机不仅要实时监听串口 ,还要对被控设备发送来的信息进行处理 ,然后将处理结果反馈给被控设备。在这中间可能还需和用户交互 ,处理一些用户界面问题 ,任务相当繁重 ,尤其在 1台监控机需要管理多台被控设备时更是如此。由此可见 ,如何处理串行端口的通信是监控系统的关键所在。1　问题描述某印刷厂的自动化立体库设计方案包括 3台堆垛机、 3台输送机 ,每台堆垛机分别通过串口与监控机进行通信 ,3台输送机共用 1个串口与监控机进…     

矿用带式输送机工况运行实时监测系统设计研究

针对煤矿带式输送机事故发生的常见原因,对煤矿带式输送机事故的主要实时监测方法和技术进行了分类,并对其问题进行了分析总结,提出了 一种煤矿带式输送机智能实时监控系统.该系统由PLC和触摸屏组成,可以用于控制机器,实时显示运行信息.运用PLCSIM软件进行了仿真试验,结果表明,设计的系统能满足设计要求.     

基于物联网技术的温室远程监控系统

传统的温室生产管理模式需要在现场或PC端进行环境监测与设备控制。在物联网技术不断发展的今天,难以满足随时随地管理的需求。文章基于物联网技术,设计和开发出可以运用于手机客户端的温室远程监控系统,能够实现环境参数值的现场实时显示、云端数据存储与管理、手机客户端实时查询和设备控制的功能。系统的主要工作原理是通过Wi Fi模块进行组网后与服务器建立通讯,手机客户端从服务器实时获取数据,并通过发送指令进行设备控制。     

基于变频驱动的刮板输送机智能控制系统研究

对刮板输送机智能控制系统结构以及关键技术进行分析,并阐述现场应用效果。现场应用表明,智能控制系统可明显提高刮板输送机启动性能,并可依据现场需要对运行速度进行调节,降低设备运行能耗、磨损;同时具备的安全监控及自动调节能力可为刮板输送机高效运行创造良好条件。通过刮板输送机智能化控制系统应用,可在一定程度上提升综采工作面智能化水平。     

矿井主皮带输送机自动监控系统研究

为提升矿井皮带输送机运行保障能力,并解决有线传输监控系统存在的弊端,提出一种基于Zigbee无线传输的皮带输送机自动监控系统,对无线基站、Zigbee及WIFI网络构建进行了设计。在井下主皮带输送机运输巷现场对构建的无线传输网进行测试分析,结果表明,提出的无线网络自动监控系统可靠性及实时性较强,可以满足井下复杂环境下对皮带输送机运行监控的需要。     

基于OPC和GPRS的空压机远程通信状态监控系统设计

为实现煤矿空压机远程监测和集中控制,基于Lab VIEW开发平台,通过OPC技术使下位机PLC S7-300与实时工作站建立联系,实现现场数据采集、处理、显示和设备监控,再通过GPRS DTU无线通信模块将数据实时传输到总站服务器进行监测界面还原,实现远程在线监控和故障诊断。结果表明:该系统实现了以数据传输代替人员移动,改变了技术人员现场服务的工作形态,程序界面直观地显示了空压机系统运行状态,对于提升企业的设备管理及监控取得了较好的效果。     

MCGS在自动上卸料实时监控中的应用

要实现上卸料系统的自动运行，必须有现场检测和实时监控装置。从自动上卸料过程监控的需求分析出发，给出了实时监控系统的主要任务，介绍了系统的硬件结构设计；利用工控组态软件MCGS实现上位机监控组态设计、实时数据库构建、外国设备驱动，对自动上卸料过程实现同步显示与自动监控。     

基于组态王的采油站锅炉监控系统设计与应用

系统以组态王作为上位机人机界面,下位机使用西门子S7-200系列编程软件进行编程,实现对采油站中锅炉的实时监控.同时,通过加装在锅炉房中的专业摄像头对锅炉设备运行情况进行远程监控,具有模式选择、故障报警、动态动画演示等优点.经过在工业现场的实际应用,该系统操作界面简单方便,控制功能稳定可靠,运行效果良好.     

基于iFIX组态软件的电气化铁道监控系统

介绍了一个采用iFIX组态软件实现监控功能的电气化铁道监控系统,该系统具有强大的监视、控制和管理功能,不仅能够实时地显示沿线牵引变电所被监控设备的各种数据,而且还把数据的变化以动画的方式形象地表示出来,同时完成报警、趋势曲线、成组显示、历史记录、报表打印等功能.     

基于ProfiBus-DP的物流生产线网络监控系统设计与实现

介绍了由工控机、PLC、高性能运动控制器构成的基于ProfiBus-DP协议的分布式网络监控系统,着重阐述了系统的硬件连接、通信协议和利用VB实现物流生产线终端控制计算机与现场各设备通信的方法,并给出了详细的程序设计过程。该系统对于用计算机实现集中监控多个现场设备提供了可靠的手段。     

煤矿主皮带输送机远程监控系统的设计与实现

为进一步提升综采工作面皮带输送机运行效率和安全性,在研究主皮带输送机远程监控系统涉及关键技术的基础上,基于B/S和C/S混合模式完成远程监控系统的总体设计,并重点对远程监控系统的服务器和软件的设计与功能实现进行研究,使所设计的主皮带输送机远程监控系统具备实时掌握皮带输送机运行参数的功能。