INA-V型牵伸装置后牵伸区倍数对成纱质量的影响

介绍了INA -V型牵伸装置的结构和工艺特点。通过在相同工艺条件下 ,以 4种不同后牵伸区倍数纺C14 5tex纱的质量对比 ,分析了后牵伸区倍数对成纱质量的影响。结论是 ,后牵伸区倍数为 1 14时 ,C14 5tex纱质量最好     

INA—V型牵伸装置的使用实践

本文通过几种牵伸装置的使用对比以及对INA-V型牵伸工艺的配套优选和长期使用实践后认为,INA-V型牵伸适纺性强,更适合于纺细号纱,尤其是品种翻改简便,易于日常管理。     

INA—V牵伸的牵伸机理分析

对ＩＮＡ－Ｖ牵伸的后区牵伸机理进行了分析（摩擦力界分布、纤维变速点分布、纤维伸直效果及粗纱捻回的变化），并进行了纱线质量的对比试验。     

采用INA—V型牵伸装置改造A512型细纱机

一、INA-V型牵伸装置气动加压送气系统我厂20台A512型细纱机改造为INA-V型牵伸装置,采用摇架为气动加压。根据气动加压供气管道系统的结构特点和生产工艺要求,结合本厂实情,具体做法如下。 1.空压机采用上海第二压缩机厂2V0.6/T-0型,共配置2台,工作一台,备用一台,随机配有电气控制装置原理电路。总管道材料使用Dg25镀锌钢管做为出气管,这样增大了管路中     

国产INA—V型牵伸改造的工艺试验研究

INA-V型牵伸的主要结构特征是后罗拉比前、中罗拉高半个罗拉直径，须条在后罗拉上形成包围弧，从而增强了后区对纤维的控制。为了适应开发精梳纯棉细号品种的需要，1991年11月份，我厂在1292型老细纱机上进行～台国产INA－V型牵伸改造。其V型牵伸机构为重庆航天机电设计院设计的STVA型，配用上海一纺机生产的SDA2122P型气动摇架。为了摸清V型牵伸改造的工艺性能，我们进行了多品种、多机型成纱质量对比试验．纯棉精梳细号纱工艺优选，高倍牵伸及后区牵伸倍数试验。试验结果表明，国产气动加压V型牵伸在技术上已趋成熟，其加压稳定，…     

应用气动摇架V型牵伸提高成纱质量的实践

介绍了气动摇架V型牵伸机构的工艺特点 ,通过与YJ2 14 2、TF18 118弹簧摇架牵伸形式的纺纱质量对比 ,说明气动摇架V型牵伸适应于大捻系数粗纱和小倍数后区牵伸 ,综合采用低硬度胶辊等措施 ,可明显提高成纱质量     

后区牵伸倍数对紧密纺高支棉纱成纱质量的影响

文章介绍了紧密纺技术特点。在相同工艺条件下，以4种不同后区牵伸倍数纺紧密精梳7．3tex高支棉纱（CJM7.3tex），进行了纱的质量对比，分析了后区牵伸倍数对成纱质量的影响。结论是，后区牵伸倍数为1．21时，CJM7．3tex纱质量最好。     

A512细纱机改INA—V型牵伸的生产实践

介绍了一种用进口和国产相结合的细纱机牵伸改造模式和效果。     

牵伸分布与纤维伸直度对成纱质量的影响

对牵伸分布和纤维伸直度两个因素进行测试分析，探讨纤维的弯钩状态及对成纱质量的影响，提高纱线的均匀度，改善成纱质量。     

集聚区牵伸倍数对紧密纱质量的影响

为了探讨紧密纺集聚区牵伸倍数对成纱质量的影响,在自行改造的EJM128K-SM型细纱机上进行了纺纱试验.集聚区牵伸倍数采用1.03倍～1.10倍,测试了CJ 14.6 tex紧密纱的毛羽、强伸性能及条干均匀度指标.结果表明:集聚区牵伸倍数对成纱质量有影响,随着集聚区牵伸倍数增大,紧密纱毛羽增多;集聚区牵伸倍数过大或过小,紧密纱断裂强力、强力CV、断裂伸长率等强伸性能指标较差,成纱条干均匀度也会有轻微的恶化.综合分析,纺CJ 14.6 tex紧密纱,集聚区牵伸倍数以1.05倍为宜.     

牵伸工艺及牵伸器材对成纱质量的影响

本文通过生产实践，对牵伸工艺进行调整及牵伸器材的合理选用，加强了对短纤维的控制，保证了成纱质量稳定在一定的水平之内。     

INA—V型牵伸装置采用高倍牵伸时纺纱性能的探讨

本文通过大量试验，对ＩＮＡ－Ｖ型牵伸装置采用高倍牵伸时的纺纱性能进行了介绍和分析，并对其改善条干的机理进行了探讨。     

细纱机后区加装压力棒牵伸的成纱质量对比

对细纱机后牵伸区加装压力棒前、后的成纱质量进行了对比分析,表明在纺制18 tex纯棉纱时,细纱后区加装压力棒对成纱质量有一定的改善;而在纺制29 tex纯棉纱时,细纱后区加装压力棒后成纱质量反而恶化。通过对细纱后区牵伸工艺参数进行正交试验,探讨了各工艺参数对成纱质量的影响,指出对细纱质量影响的各工艺参数中,后区隔距极显著,粗纱定量显著,后区牵伸倍数不显著。