气田钻井噪声特性及污染控制

通过对井场噪声源的分布及特性的调查分析得知：井场各种设备产生的高强度噪声在75～110dB（A）之间,以低频噪声为主,主要以柴油发电机机房为中心,以球面波的形式向四周传播辐射,对井场作业人员及其周围120～200m范围内的居民和环境均产生不同程度的影响。在气田开发过程中,为了有效防止噪声对作业人员和井场周围环境的影响,提出了高、中、低三套在不同区域内的井场噪声治理方案,并根据目前气田开发过程中对噪声监管和控制上存在的问题,提出了完善相关标准和组织机构,培养技术维护人员等措施,以便更好地治理气田开发噪声污染。     

天然气门站噪声治理工程与效果

对塔河油田某天然气门站在输气过程中产生的较大噪声污染进行了研究分析,从工艺流程入手排查主要噪声源,通过采用吸隔声材料降噪技术改造,达到了预期的降噪效果。结合门站噪音改造前后变化,论述了噪声技术改造内容以及实施效果和经济效益。     

钢球磨煤机噪声治理及效果评价

简述目前钢球磨煤机普遍采用的隔声方式及其运行过程中释放噪声强度的现状。探讨利用加装隔声罩的方式降低钢球磨煤机噪声传播的技术措施。并介绍使用理论计算数值与实际测量数据比对的方法,进行隔声罩安装效果的评价和验证。     

油管清洗修复作业线噪声治理措施

针对华北油田第一采油厂油管清洗修复生产作业线的噪声污染问题,在对油管修复生产线噪声污染状况进行调查的基础上,对主要噪声源点进行分析,结合每个噪声源点的特点,从噪声源头着手治理,提出了相应的噪声治理措施,使得噪声污染得到了较好的控制.     

FCC装置1515主风机机组的噪声治理

介绍了中国九江石油化工总厂对ＦＣＣ装置主风机机组的噪声治理情况，通过一系列降低噪声的措施，机组大部分部位的噪声都从大于９３ｄＢ到了８８ｄＢ以下。     

张家场增压站噪声治理及效果分析

本文在阐述降噪原理及措施的基础上,通过对治理前、后噪声监测数据的对比分析,评价降噪效果。总结经验,寻求最佳治理方案,为下阶段综合治理增压站噪声提供切实的依据。     

大型克劳斯风机噪声治理技术

针对大型克劳斯风机运行噪声高的特点,开展噪声现状调查,分析研究噪声频谱特性,确定风机的噪声主要是进、排风的空气动力性噪声与电机噪声叠加而成,频谱分布较宽。文章综合安全运行、防爆通风、检修维护等因素,分析比较噪声治理的方法和途径,优选出安装组合式隔声房、设置隔声房通风消声器、安装固定式气体检测仪及视频监控系统等技术方案,形成1套适于大型克劳斯风机安全运行的噪声治理技术,为大型克劳斯硫磺回收工艺的设计及噪声治理提供借鉴。     

ZTY310H往复式压缩机组噪声特性及治理

分析和讨论了往复式压缩机组噪声产生的根源,针对实地测量数据,采取了设计阻抗复合消声器、建造减振沟、降噪型轻钢机棚等技术较好地降低了压缩机组的噪声污染,并对噪声治理的进一步完善提出了思路。     

输油泵电机A声级噪声变化规律的研究

本文以电机转速和功率的实测数据为基础,用数理统计的方法,研究得出了电机噪声与其转速的线性相关的关系,可供工程实践应用。     

异步电动机变极调速在石化行业的应用

以日益成熟的异步电动机变极调速技术为基础,凭借其结构简单,调速性能优良和不产生高次谐波等优势,变极调速异步电动机在其他行业得以广泛地应用。现从电机学理论入手,详细分析了异步电动机变极调速的方法、调速原理和绕组特点,结合石化企业部分负载特点,展望了电动机变极调速在行业内的应用前景。     

乙烯联合装置的噪声评价

抚顺乙烯化工厂坚持环保设施与主体工程同步设计、同步施工及同步使用的制度,严格控制噪声污染。采用ＮＤ－２型精密声级计测量了装置内和厂界噪声分布,分析了强噪声污染源的形成原因。测量数据显示,声压级值均低于国家标准９０ ｄＢ（Ａ）,等效声级值也符合国家标准中对工作时间要求的标准。按噪声评价曲线Ｎ,乙烯装置声压级已达到Ｎ８０标准,其中聚乙烯装置中控室声压级达到Ｎ６０标准。     

重负荷柴油机试验台架的隔振与降噪

介绍了选用DZD型低频大载荷阻尼弹簧隔振器建立隔振平台的设计方法,主要包括隔振平台的设计、平板质量的确定、隔振元件的选用以及台架辅助器材的隔振与降噪方法。列举根据试验发动机技术参数,计算隔振平台振幅及隔振效率,确定低频阻尼弹簧振器选型,确保隔振平台具有良好的隔振效率,给润滑油评定台架的建设提供了可借鉴的经验。     

89C51单片机在电动机节能控制中的应用

从硬件设计及软件设计两方面介绍了MCPS型节能控制器的原理，通过对负荷进行监测，利用89C51单片机进行数据处理，程序控制电动机的电压，使输出功率与负载相匹配，降低了铜损和铁损，改善电动机的启动和停机性能，达到节电目的。     

直线电机智能抽油机研制

研制节能、高效、智能型抽油机是抽油机研发制造行业多年以来不断努力的发展方向.直线电机智能抽油机以直线电机为动力直接带动抽油杆柱做上下往复运动实现原油举升,没有中间减速、换向环节,并利用智能控制器和同步机专用变频器实现抽油机的启停、换向、变速、冲程冲次调整、抽油杆断脱自动保护、自动调整最佳工作制度等功能.着重介绍了国内外第一台直线电机智能抽油机的原理、各部分结构和整机的性能测试情况.与其它类型抽油机相比具有结构简单、占地小、冲程长、节能高效、智能调参等优点,是一种具有很好发展前景的新型抽油机产品,代表了当今地面抽油机械设备的发展水平.     

给水泵电机振动故障的原因分析及处理

用HG-8904C振动信号数据采集器对电动机底脚及轴承进行振动信号采集分析,通过振动频率、相位差及振动幅值对电动机存在的底脚松动、滚动轴承间隙过大及转子不平衡等故障进行甄别,确定故障类型和部位,查找故障原因,提出解决措施。     

基于IPC的直流电机控制实验装置设计

介绍了工业控制计算机（IPC）在工业自动化领域中对直流机控制的应用，以工控机作为实验平台。设计了IPC测控系统之一的直流机测控子系统的实验装置，叙述了如何用IPC进行直流机转速的脉冲调宽式（PWM）控制，并通过软件实现在多任务实时操作系统（MROS）申直流机的速度测控和速度曲线绘制。     

变频器载波频率对电动机运行的影响

介绍了PWM调制原理,分析变频器载波频率对电动机运行的影响,找出电动机发热原因,制定相应的解决办法,保证了水泵的稳定运行。     

低压电动机自起动装置应用探索

介绍石化企业电网闪络发生的原因及造成的影响，低压电动机群自起动装置的原理和特点以及选型等。