速冻调理油炸咖喱味鲟鱼片加工工艺的研究

对速冻调理油炸咖喱味鲟鱼片配方和工艺进行了研究,经试验确定速冻调理油炸咖喱味鲟鱼片的最佳腌制配方为蔗糖2%,食盐3%,五香粉0.3%;最佳调味配方为蔗糖2%,食盐1%,咖喱粉0.4%;最佳油炸工艺为:160℃,油炸90 s。     

响应面法优化调味鱼干片的加工工艺

采用单因素试验法,探讨烘干温度、烘干时间、烘烤温度、烘烤时间和调味液配方对调味鱼干片品质的影响,通过响应曲面法对影响鱼干片品质较显著的因素数进行优化,得到鱼干片的最佳工艺参数为:八角2%,花椒2%,白砂糖10%,精盐1.5%,浸味时间2 h、烘干温度40℃、烘干时间4.5 h、烘烤温度200℃、烘烤时间10 min。     

熏制鲟鱼片的加工技术研究

本实验主要从干燥时间和温度、烟熏时间和温度方面对熏制鲟鱼片的加工工艺进行了优化和研究.结果表明:最佳的烟熏工艺参数为干燥温度60℃、干燥时间60 min、烟熏温度75℃、烟熏时间2 h.在该优化工艺下生产的烟熏鲟鱼片品质最佳.     

速冻微波调理食品-调味鱼片的开发

目的:以草鱼为主要原料采用速冻微波调理的方法筛选调味鱼片的加工工艺参数。方法:通过对去腥方法、浸渍液的配方、速冻方式与时间和微波功率与时间的研究来优化调味鱼片的加工工艺参数。结果:新鲜草鱼切片后,采用0.1%的茶多酚在常温下浸渍1.5h,清洗沥干,用含有2%盐、0.1%复合保水剂和0.3%肉弹素的溶液浸渍1h,送入速冻机进行镀冰衣速冻,取出后进行真空包装,然后置-18℃下冷冻贮藏。食用时将调味液倒入鱼片,放入微波炉中中火2min。结论:在此条件下制出的风味鱼片,香味浓郁,口感嫩滑爽口,此加工方法及工艺参数能为工业化生产提供一定的理论参考依据。     

速冻小米饼的关键生产工艺研究

以小米等杂粮为研究对象,采用单因素及正交试验方法研究前处理、配方、发酵、速冻等因素对小米饼感官品质的影响。研究得到的最佳前处理工艺参数为:浸泡液料比为3L/kg、浸泡温度30℃、浸泡时间18h、研磨液料比为2L/kg、研磨次数为2次;最佳配方为:小米质量分数为50%、蔗糖质量分数为3%、香甜泡打粉质量分数为1.5%;最佳发酵工艺为:酵母添加量为1.5%、发酵温度28℃、发酵时间60min;最佳冷冻工艺参数为:速冻温度为-26℃、速冻时间为30min。     

烟熏鳕鱼片配方与工艺优化

通过单因素和正交试验确定了烟熏鳕鱼片的最佳配方和最优工艺参数.最佳配方为:洋葱汁2％、砂糖5％、盐水浓度2％、五香粉0.5％、姜粉1％、胡椒粉0.3％,鱼体与水的质量体积比为1:1.5(g/mL).最优工艺参数为:腌制时间28h,干燥时间24h,烟熏时间90min.在上述配方和工艺参数条件下加工的产品品质好.     

速冻微波调理食品-调味鱼片的开发

目的:以草鱼为主要原料采用速冻微波调理的方法筛选调味鱼片的加工工艺参数。方法:通过对去腥方法、浸渍液的配方、速冻方式与时间和微波功率与时间的研究来优化调味鱼片的加工工艺参数。结果:新鲜草鱼切片后,采用0.1%的茶多酚在常温下浸渍1.5h,清洗沥干,用含有2%盐、0.1%复合保水剂和0.3%肉弹素的溶液浸渍1h,送入速冻机进行镀冰衣速冻,取出后进行真空包装,然后置-18℃下冷冻贮藏。食用时将调味液倒入鱼片,放入微波炉中中火2min。结论:在此条件下制出的风味鱼片,香味浓郁,口感嫩滑爽口,此加工方法及工艺参数能为工业化生产提供一定的理论参考依据。      

调味鲤鱼鱼干片的加工制作

以新鲜鲤鱼为原料,就鲤鱼调味鱼片的加工制作进行探讨,通过鱼片漂洗时间,烘干温度,烘烤时间,碾压拉松次数和调味配方的确定实验,得出鱼片漂洗3h、烘干温度35℃、烘烤时间2min、碾压拉松次数为2次,鱼片的最佳调味液配方为:砂糖6%、食盐2%、味精1.0%、料酒3%、八角0.5%、鲜姜3%、花椒0.5%,生产出的调味鲤鱼鱼片的品质最好。      

调味鲤鱼鱼干片的加工制作

以新鲜鲤鱼为原料,就鲤鱼调味鱼片的加工制作进行探讨,通过鱼片漂洗时间,烘干温度,烘烤时间,碾压拉松次数和调味配方的确定实验,得出鱼片漂洗3h、烘干温度35℃、烘烤时间2min、碾压拉松次数为2次,鱼片的最佳调味液配方为:砂糖6%、食盐2%、味精1.0%、料酒3%、八角0.5%、鲜姜3%、花椒0.5%,生产出的调味鲤鱼鱼片的品质最好。     

即食半干南美白对虾仁的研制

以南美白对虾为原料,探讨即食半干虾仁加工技术。通过感官评定和正交试验确定了即食半干虾仁加工工艺及配方。结果表明,最佳的工艺条件为先调味后蒸煮,蒸煮时间为5 min;采用分段干燥,先用60℃烘干1 h,取出放置0.5 h,然后再用70℃烘干1 h;杀菌条件为115℃,10 min。最佳配方:对虾虾仁100 g、食盐2%、糖10%、柠檬酸1%、味精1%。该产品色泽均匀,风味浓郁,具有独特的海鲜味。     

即食鲐鱼肉干的调味配方及微波-热风干燥工艺优化

为研制一种即食鲐鱼肉干产品,以感官评分为主要评价指标,研究调味料配方、微波功率、微波时间、烘干温度和烘干时间对鱼肉干品质的影响,在单因素实验基础上,采用正交试验优化鲐鱼肉干的调味配方以及干燥工艺条件。结果表明,鲐鱼肉干的最佳调味配方为白砂糖添加量4%,食盐添加量2%,辣椒粉添加量0.5%,豆瓣酱添加量3%;最佳微波-热风干燥工艺条件为微波功率500 W,微波时间120 s,烘干温度80 ℃,烘干时间160 min。此优化工艺条件下得到的鲐鱼肉干产品感官和风味品质良好,硬度、弹性和咀嚼度分别为16255 g、0.78 mm、6974 g。     

即食液熏鲍鱼生产工艺开发与优化

目的 开发与优化即食液熏鲍鱼生产工艺。方法 以感官评分为指标,通过正交实验,研究液熏液配方和浸渍烘干工艺参数对即食液熏鲍鱼品质的影响。结果 即食液熏鲍鱼最佳生产工艺为[液熏液配方为食用盐添加量(2 %)、白砂糖添加量(10 %)、酱油添加量(3.5 %)、烟熏香味料添加量(0.2 %)和浸渍烘干工艺参数为浸渍时间(2 h)、浸渍温度(60 ℃)、烘干时间(2 h)、烘干温度(80 ℃)];在此最佳生产工艺下加工而成的即食液熏鲍鱼的理化、微生物及污染物指标符合相关食品安全国家标准。结论 开发并优化了一种即食液熏鲍鱼生产工艺,为鲍鱼休闲食品的深加工提供了参考依据。     

不同口味即食文蛤的加工工艺

以鲜文蛤为原材料,以感官评价和质构特性为指标,研究了文蛤静水吐沙时间、调料液配比与浸泡时间、口味、热风烘干温度与时间等不同工艺参数对即食文蛤品质的影响。结果表明,文蛤的最佳吐沙时间为30h;即食文蛤最佳调味液配方为食盐2%、白砂糖2%、陈皮0.2%、八角0.16%、香叶0.04%、味精0.08%、花椒0.1%、生葱2%、生姜1.2%、生蒜0.8%;最佳调味时间为8h;最佳口味为蒜蓉味、麻辣味、鲜麻味、辣椒味;最佳烘干温度及时间为45~60~70℃梯度烘干各2h。后期成品采用真空包装并经巴氏杀菌,杀菌后细菌总数明显减少,但对硬度、弹性、咀嚼度无显著影响。      

预制调理油条的研制

以预制调理油条为研究对象,研究安琪无铝膨松剂、安琪酵母、发酵时间和油炸温度对油条品质的影响。同时研究了油条胚最佳速冻工艺。结果表明:预制调理油条膨松剂的最佳添加量为小麦面粉重量的5%,最佳酵母添加量为小麦面粉重量的0.4%,最佳发酵时间为3.5 h,最适油炸温度为210℃。最佳速冻工艺为:冻结温度-30℃,冻结时间25 min。     

牛肉培根加工工艺

介绍了牛肉培根的加工方法.以优质牛腰窝为原料,通过试验确定了最佳腌制配方,即食盐添加量2.5%,白糖添加量0.8%,水添加量22%,腌制时间24h;以及最佳烟熏工艺参数,即烟熏温度65℃,时间40min时,牛肉培根品质最好.     

即食型麻辣风味烤鲟鱼片腌制及调味配方的研究

以鲟鱼片的感官品质为指标,对麻辣风味烤鲟鱼片的腌制配方和调味配方进行优化。结果得出最佳腌制配方:以水100g计,蔗糖5g、食盐1g、麻辣粉1g、酱油4g、味精0.05g、黄酒2g、生姜2g;最佳调味配方:以糖浆100g计,食盐1g、酱油2g、豆豉2g、黄酒1g、味精0.05g。     

鲟鱼硫酸软骨素提取工艺的研究

以鲟鱼软骨为原料,对鲟鱼硫酸软骨素的提取工艺进行了研究.其方法是先用稀碱提取硫酸软骨素,再用碱性蛋白酶分解去除杂蛋白,然后用乙醇沉淀,将沉淀在60℃下恒温干燥2.5h即得产品.正交试验的结果表明,最佳工艺条件下硫酸软骨素得率为35.70%,其中稀碱提取的最佳工艺为:NaOH为5%、提取温度为40℃、提取时间为4h、液料比为4mL/g;碱性蛋白酶去除杂蛋白的最佳工艺为:加酶量为2%、液固比为5 mL/g、酶解温度为45℃、最佳酶解时间为4.0h.     

秋葵复合果糕的研制

以秋葵、苹果、山楂为主要原料,通过感官评价和正交试验优化秋葵复合果糕的配方参数和工艺参数。结果表明,秋葵复合果糕的最佳配方参数为:秋葵添加量为25 g、苹果和山楂总添加量为20 g、蔗糖添加量为40 g、复合胶用量为1.6 g,工艺参数为:倒盘冷却温度42℃、烘制温度52℃、烘制时间18 h。     

沙棘、雪菊保健饮料的加工工艺研究

以沙棘、昆仑雪菊为主要原料,研究了沙棘、雪菊保健饮料的制作工艺,并着重研究了复合酶解榨汁技术的工艺条件、双频超声波辅助浸提技术的工艺条件和饮料的调配配方,确定了饮料最佳的工艺参数。最佳的复合酶解榨汁工艺条件为:p H3.0、复合酶制剂添加量0.6%、酶解温度50℃、酶解时间2.5 h;最佳的双频超声浸提工艺条件为:超声复合频率为20 k Hz/50 k Hz,声强为0.7 W/cm2,超声浸提温度为55℃,浸提时间为1.5 h;最佳配方组合是:沙棘汁20%、雪菊浸提液30%、砂糖10.0%、柠檬酸0.3%。制得的产品风味独特,营养丰富。     

油炸速冻马铃薯条主要工艺参数的研究

我国是马铃薯种植和生产大国,而马铃薯的加工利用率却很低。近年来,油炸马铃薯条受到广大消费者特别是青少年的青睐。一方面为了充分利用我国的马铃薯资源,另一方面为了迎合广大消费者的需求,采用正交试验和单因素试验,对油炸速冻马铃薯条的加工工艺条件进行了研究,找到了最佳的工艺参数。结果表明,生产油炸速冻马铃薯条的最佳护色剂配方为异Vc-Na(0.5%)+苹果酸(1.5%)+CaCl2(0.1%),浸泡时间为50min;最佳的热烫温度为100℃,时间为3min;最佳的干燥温度为85℃,时间为40min;最佳的油炸温度为180℃,时间为40s。