聚乙烯/聚酯纤维卷曲对热风非织造材料性能的影响

为获得蓬松、棉柔兼具丝柔爽滑特点的卫生用热风非织造材料,选取皮芯结构的聚乙烯/聚酯纤维为原料,通过控制生产工艺改变纤维的卷曲度,制备20 g/m^2的不同结构的热风非织造材料。通过对热风非织造材料性能的测试分析,研究聚乙烯/聚酯纤维的卷曲度对热风非织造材料的机械、透气、透湿、渗透、回渗、摩擦性能的影响。结果表明:聚乙烯/聚酯纤维的卷曲度降低,制得的热风非织造材料的液体渗透速率、摩擦性能均有所提高,机械、透气、透湿性能基本不变。当聚乙烯/聚酯纤维的卷曲度为12.08%时,制得的热风非织造材料的渗透时间为0.61 s,回渗量为0.04 g,试样横、纵向摩擦因数分别为0.217、0.190,其透湿、渗透、摩擦性能均优于同面密度下的纺粘非织造材料,可应用于一次性卫生用品面层材料。     

打孔和压花处理对热风非织造材料面层性能的影响

为给纸尿裤面层选择提供更好的依据,首先对平纹热风非织造材料面层的纤网微观结构进行分析,随后分别对平纹、打孔和压花3种热风非织造材料面层的机械、穿渗和液态水传递性能进行测试和表征。结果表明:平纹热风非织造纤网中纤维呈平铺态,纤维之间的黏结呈点状,液态水在纤网中的纵向传递是通过上、下层纤维间的接触完成的;打孔和压花处理能增加纤网中纤维间的孔隙和改变纤维的排列方向,进而加快平纹热风非织造材料面层的穿透速度,提高液态水的纵向传递能力,使平纹热风非织造材料面层的蓬松度分别提高11.64%和21.31%,回渗量分别增加3.13%和7.0%,此外压花对热风非织造材料面层柔软性影响最大,使柔软度降低了9.81%。     

一体式非织造吸液芯体的制备及其性能研究

以黏胶纤维、中空涤纶和亲水聚烯烃双组分(ES)纤维为原料,采用梳理成网、在线撒粉和热风加固技术,制备吸液性能良好的一体式非织造吸液芯体.设计正交试验,当上下纤网层质量组合形式为200 g+ 100 g时,研究纤维质量配比、热风温度和热风时间对芯体吸液倍率、多次吸收速度及回渗量的影响.结果 表明:当芯体纤维质量配比为50％亲水ES纤维+48％黏胶纤维+2％中空涤纶,热风温度为133℃及热风时间为120 s时,吸液倍率最高、回渗量最低;当芯体纤维质量配比为50％亲水ES纤维+48％黏胶纤维+2％中空涤纶,热风温度为137℃及热风时间为130 s时,多次吸收速度最快.     

非织造布

北京京兰非织造布有限公司展位号：A3C12重点展出：双梳理热风非织造布,热风打孔压花非织造布。增白超柔面层、功能性导流层、增自超柔拒水非织造布。双梳理复合双层热风非织造布：网面均匀度好,定量稳定,蓬松,渗透快,反渗量小。     

蚕丝/ES纸尿裤面层材料的开发及性能研究

以蚕丝短纤维和ES热风非织造布为原料,通过水刺加固复合制成了一种新型纸尿裤面层材料,其拉伸性能、透气性能、透水时间和反渗量可满足卫生用卷材要求。通过正交试验并结合生产实际情况,确定了制备返渗量小的蚕丝/ES非织造布的最佳参数是水刺4道,面密度38 g/m2,上油率1.7%。     

婴儿纸尿裤性能探讨

为了探讨婴儿纸尿裤结构与性能之间的关系，对市场上常见的几种不同结构的纸尿裤进行性能测试，测试了纸尿裤的吸收性能、经多次液体渗透的回渗量、扩散长度及液体下渗时间．并根据纸尿裤的不同结构对测试结果进行了对比分析。纸尿裤具有超强的吸收性能，能吸收自身质量数十倍的液体。立体凹凸结构的面层材料有助于液体快速离开使用者肌肤，并能有效地防止液体的反渗。结构蓬松、纤维直径较大、尺寸较大的导流层更有利于液体在纸尿裤中的扩散，双层导流层能暂时缓存液体来配合吸收芯层对液体的吸收，同时还能更有效地防止液体的反渗。     

单向导水纳米纤维膜复合热风非织造材料面层的制备及性能

采用N,N-二甲基甲酰胺(DMF)作为溶剂，热塑性聚氨酯(TPU)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)作为溶质，聚烯烃系纤维(ES)热风非织造材料作为接收基材，通过无针静电纺丝技术制备TPU/PVP静电纺纳米纤维膜，并与接收基材复合形成具有一定孔径梯度和亲疏水性差异的复合面层。探究纳米纤维膜的表面微观形貌、孔径，复合面层的透气性能、单向导水性能、结合牢度，以及组装纸尿裤的尿液下渗速度、尿液扩散长度和尿液回渗量。结果表明：当混合纺丝液中TPU和PVP质量分数均为8%时，复合面层的综合性能最佳。其结合牢度最佳，20次摩擦后面积损失率仅为1.44%;单向导水性能优异，累计单向传递指数可达624.63%;用该复合面层组装的纸尿裤的防尿液反渗性能强，尿液回渗量低(约0.05 g),面层干爽性出色。     

热风非织造布对纸尿裤吸液性能的影响

主要探究热风非织造布作为纸尿裤面层材料,其原料和结构对纸尿裤穿透、反渗和扩散等吸液性能的影响。分别从纤维材料性能、非织造布结构、非织造后加工及是否含有导流层方面进行制样,测试并分析。结果显示,原料为线密度较低的多亲纤维,结构为打穿型、厚度较薄且纵向纤维排列多的热风非织造布所制备的带导流层的纸尿裤具有较好的吸液性能。     

成人纸尿裤使用性能研究

为研究主流成人纸尿裤的使用性能及舒适性,选取国内市场上5种品牌的成人纸尿裤进行拆解,得出各层结构的基本信息,对各品牌纸尿裤进行了吸液倍率、下渗时间、扩散长度和回渗量的测试,同时对其进行真人试穿主观评价试验.结果 表明:纸尿裤的吸液倍率与吸收芯层中SAP的质量分数呈正相关关系;纸尿裤的液体下渗时间、表面和背面扩散长度比值及回渗量均随人工尿液渗透次数的增加而增大;导流层采用热风非织造材料可提高纸尿裤的导流性能和抗回渗性;纸尿裤的舒适度主要取决于其扩散性及回渗量这两个性能指标.     

婴儿纸尿裤各层结构的研究现状及市场发展

本文概括了近年来纸尿裤各层材料的研究成果。面层材料多采用热风非织造布,膜类材料抗液体回渗能力较好;导流层材料以热风非织造布为主,打孔膜具有较好的渗透性能;吸收芯层采用绒毛浆与高吸水性树脂的混合物,未来无绒毛浆纸尿裤将是发展趋势;背层采用微孔薄膜/透气底膜,个性印花可树立独特的品牌形象。未来纸尿裤的发展着力于市场细分,即将消费者的需求与产品结合,研发出具有不同功能的纸尿裤。     

ES纤维与无纺织物含硅亲水油剂制备和性能研究

为研制性能优异的ES纤维亲水油剂,通过研究聚醚硅油的HLB值与其水溶液表面张力、在PE薄膜上的动态接触角以及整理后ES无纺布的多次透水时间的关系,选取聚醚硅油S440与表面活性剂复配,探讨不同HLB值下油剂多亲性能的表现。结果表明:在聚醚硅油的HLB值为8~13范围内,其临界表面张力(γCMC)、临界胶束浓度(CMC)均与HLB值呈正相关,而多次渗透性与HLB值呈负相关,此外HLB值为11.1的聚醚硅油表现出最佳铺展性能;含硅亲水油剂的多次亲水性能随油剂整体HLB值的增加而下降,其中经HLB值较低的1-A纺丝油剂整理后的ES无纺布具备快速和持续渗透性能,其第一次渗透时间小于1.5 s,第2次至第5次渗透时间小于5 s。另外该无纺布同时具备合适的返湿量(0.10 g)和表面比电阻(2.59×108Ω·cm),基本满足卫生用品覆面材料的指标要求。     

局部亲水整理聚丙烯纺粘非织造布探讨

针对卫生巾、纸尿裤产品需有效防止侧渗的使用特点,采用亲水整理助剂对聚丙烯纺粘非织造布进行局部亲水整理,采用全因子、单因子试验法研究亲水整理的影响因素,研究局部亲水整理的可行性,得出亲水助剂控制在1%～1.5%时非织造布的亲水性和柔软度最优。     

热风非织造布厚度提升研究

着重研究热风非织造布部分生产工艺对厚度的影响。结果表明,增加梳理杂乱度、使用空调风冷冷却方式、降低冷却辊热风炉牵伸速差等,均能不同程度地提升热风非织造布的厚度,以及其作为卫生用品表层的干爽舒适感。     

远红外聚丙烯熔喷超细纤维非织造布的研究

研制了一种含有纳米陶瓷粉的聚丙烯熔喷超细纤维非织造布,采用电子扫描显微镜分析了该熔喷非织造布的纤网形态结构,并对其透气性、透湿性以及远红外功能等进行了测试。结果表明:加入纳米陶瓷粉之后,熔喷非织造布纤网结构变得稀疏,其透气、透湿性能都有所提高;当纳米陶瓷粉含量为8%时,聚丙烯熔喷非织造布的远红外发射率达82%,是一种优良的保暖絮片。     

非织造保暖材料研究进展

根据非织造布不同的制造方法综述非织造保暖材料的研究进展,并得出其发展趋势:原料更倾向新型保暖纤维;材料结构从单一向复合转变;材料功能从单一向多元转变;环保无污染和安全可靠备受关注。     

生产工艺对阻燃汽车内饰材料性能的影响

介绍了利用针刺工艺将低熔点纤维与聚酯纤维加工成针刺法非织造布,并施加一定浓度的膨胀型阻燃剂,而后通过热风粘合制成了阻燃针刺法非织造布。重点研究了针刺深度、针刺密度对针刺法非织造布物理性能的影响,同时研究了阻燃剂对针刺法非织造布阻燃性能的影响,通过研究得到了最佳的实验方案。     

多层叠合医用非织造布透气性的理论研究

根据均匀多孔介质中的层流运动理论 ,推导出多层不同特性叠合非织造布透气性与单层非织造布透气性的关系 ,相对于此前的文献结论具有更广的适用性 ,将有助于新型医用非织造布的研制以及多层不同特性叠合非织造布在过滤功能方面的应用。     

丙纶非织造布亲水改性工艺研究

论述了用表面活性剂对纺粘法丙纶非织造布进行亲水化改性的机理和表面活性剂的选用要求。通过正交试验法优选出用三组分表面活性剂复配体系对丙纶非织造布整理的最优工艺条件 ,讨论了处理温度、处理时间和处理浓度对非织造布亲水性影响的规律。经整理后的纺粘法丙纶非织造布的透水时间为 1 .2s,获得了优异的亲水性改性效果     

聚乙烯-聚丙烯非织造布亲水油剂的性能及其调控

针对亲水油剂研发过程中表面活性剂配伍与聚乙烯-聚丙烯(ES)非织造布亲水性关系的问题,借助稳态荧光猝灭法、视频接触角测定仪、液体穿透时间测定仪等,考察了油剂或表面活性剂的溶液表面张力、胶束聚集数、聚集体粒径分布、聚乙烯(PE)界面动态接触角等性能指标,探讨了表面活性剂结构和协同配伍与ES非织造布多次透水时间的关系,测试了亲水油剂的综合性能。结果表明:亲水油剂的高表面活性、较小的亲水疏水平衡值(HLB值)、较大的胶束聚集数以及有效成分与ES纤维间的强吸附力等均有利于提高ES非织造布亲水性;改性后ES非织造布3次透水时间均小于3 s,反湿量小于0.13 g,表面比电阻小于3.0×10⁸ Ω·cm,已达到卫生用品覆面材料的要求。